Cuptorul cu tunel cu infraroșu îndepărtat este o soluție avansată de încălzire utilizată în diferite procese industriale, cum ar fi uscarea, întărirea și coacerea. Acest cuptor folosește radiații infraroșii îndepărtate, care pătrunde adânc în materiale, asigurând încălzirea uniformă și uscarea eficientă.
Această mașină versatilă este concepută meticulos pentru a satisface cerințele de uscare și sterilizare ale unei varietăți de sticle de sticlă, inclusiv flacoane și sticle de lichid oral. Folosind un sistem transportor cu centură de plasă, sticlele sunt transportate perfect prin mașină cu setări de viteză reglabile pentru a se potrivi diferitelor nevoi de procesare.
În centrul mașinii se află elementul său de încălzire avansat, care folosește tuburi de cuarț cu infraroșu îndepărtat. Această tehnologie inovatoare asigură încălzirea rapidă, eficiența ridicată și distribuția uniformă a temperaturii pe toate sticlele pe tot parcursul procesului de sterilizare. Controlul temperaturii este gestionat precis de un controler de temperatură sofisticat, permițând operatorilor să facă ajustări minime, după cum este necesar. Mai mult, mașina înregistrează automat datele de temperatură pentru referințe viitoare, asigurând performanțe consistente și fiabile în timp.
Pentru a menține standardele stricte de curățenie, zona de răcire a mașinii este echipată cu un dispozitiv de curățare a fluxului laminar de 100 de verticale. Această caracteristică asigură că mediul din zona de răcire rămâne lipsit de contaminanți, îndeplinind cerințele stricte ale bunelor standarde de practică de fabricație (GMP). Prin menținerea unui mediu steril, mașina protejează integritatea produselor procesate, asigurându -se că acestea îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și siguranță.
În rezumat, această mașină de ultimă oră oferă capacități de uscare și sterilizare eficiente și precise pentru sticlele de sticlă utilizate în aplicații farmaceutice și medicale. Cu caracteristicile sale avansate, funcționarea ușor de utilizat și respectarea standardelor industriei, este un atu indispensabil pentru orice instalație de producție care încearcă să-și optimizeze procesele de sterilizare, asigurând în același timp calitatea și siguranța produsului.
2. Principalii parametri tehnici
Capacitate de producție: 3000 ~ 9000 sticle / oră
Sticle aplicabile: sticle de sticlă și sticle hexagonale
Lățimea de bandă a rețelei: 1200mm
Metodă de încălzire: încălzire cu cuarț cu cuarț cu infraroșu
Interval de reglare a temperaturii: 50 ~ 300 ℃
Timp de sterilizare eficient: în zona de temperatură ridicată mai mult de 10 minute
Volumul de evacuare: 9000 ~ 10000m3 / h
Presiunea vântului: ≥ 400PA (self -uri centrifuge ale ventilatorilor de evacuare)
Putere: 380V 50Hz Sistem trifazat cu patru fire
Putere: ≤ 50kW
Dimensiuni generale: 6000 × 2000 × 2100
3. Componentele principale ale configurației dispozitivului
Nu.
Nume
Tip sau material
Furnizor
1
PLC
FX3U-24MT
Japonia Mitsubishi
2
touch screen
GS2107
Japonia Mitsubishi
3
invertor
FR-A740-0.75K
Japonia Mitsubishi
4
Termocuple
E52-CA15AY
Japonia Omron
5
Controler de temperatură
E5EZ-R3T
Japonia Omron
6
Recorder de temperatură fără hârtie
MC200R
Shanghai Tianyi
7
Scr
KS50A
Shanghai
8
Ventilator centrifugal cu zgomot redus
DWF2.5S
Jiangsu Hongda
9
100 filtru de înaltă eficiență
H140
Jiangyin
10
lanț sincron din oțel inoxidabil
Wuxi
11
Alte componente electrice
Franța Schneider
12
Sistem de vânt de blocare a vântului de vânt
componente
Nantong Bolang
13
Sistem de sterilizare
componente
Nantong Bolang
14
Sistem de răcire
componente
Nantong Bolang
15
Sistem de transmitere a sticlelor
componente
Nantong Bolang
16
Mecanism de acționare
componente
Nantong Bolang
17
rafturi
Componente (A3)
Nantong Bolang
18
Placă laterală
componente (304 #)
Nantong Bolang
Materialul pieselor principale
Căptușeală cutia de temperatură ridicată: oțel inoxidabil cu acid rezistent la căldură de 3 mm
Outboard: 304 # Oțel inoxidabil
Principalul control electric:
Controlul frecvenței, controlul automat al temperaturii, înregistrarea
Și poate controla împreună mașina de spălat a sticlelor, pentru a asigura sincronizarea a două dispozitive
Mașina de etichetare orizontală, cunoscută și sub denumirea de mașină de etichetare orizontală, este un echipament specializat utilizat pentru etichetarea produselor pe orizontală. Este conceput pentru a aplica etichete pe etichete laterale sau înfășurate pe produse cilindrice sau dreptunghiulare în timp ce se deplasează de-a lungul unei benzi transportoare. Această mașină este utilizată în mod obișnuit în industrii precum alimente și băuturi, produse farmaceutice, produse cosmetice și produse chimice.
Mașina cu autocolante adezive JTB-2S este o soluție fiabilă pentru întreprinderile care caută o aplicare eficientă și precisă a autocolantelor adezive cu două fețe în procesele lor de producție.
Mașina de etichetare autoadezivă verticală JTB-L este o soluție versatilă și eficientă concepută pentru etichetarea diferitelor containere cilindrice, cum ar fi sticle, borcane și conserve. Cu configurația sa verticală, această mașină este special adaptată pentru a găzdui produse cu spațiu limitat pe laturile lor pentru etichetare.
