HXP -tyyppinen muovipullot Ilmapesukone

HXP -tyyppinen muovipullojen kaasupelukone

1 Johdanto

Pullon sterilointi- ja puhdistusprosessi alkaa, kun pullot kuljetetaan kaasupesulaatikkoon, jossa ne käyvät läpi huolellisen 180 asteen läppä. Tämä strateginen liikkumavara varmistaa perusteellisen altistumisen koneen puhdistusasiamiehille. Pesulaatikon sisällä voimakkaita vesisuihkut suihkuttavat pullot, tunkeutuen syvälle sisälle purkaakseen ja poistamaan epäpuhtaudet tai epäpuhtaudet.

Pyörityksen valmistuttuaan pullot käännetään jälleen kerran, tällä kertaa kulkeva ilmapesusäiliön läpi. Tässä kammiossa pulloihin suunnataan jatkuva paineilmavirta, joka eliminoi edelleen pysyviä hiukkasia tai kosteutta. Tämä varmistaa, että pullot ilmenevät puhdistusprosessista moitteettomasti puhdas ja kuiva, valmiina seuraavaan tuotantovaiheeseen.

Koko prosessin ajan toteutetaan tiukat laadunvalvontatoimenpiteet, jotta voidaan ylläpitää korkeimpia puhtauden ja eheyden standardeja. Kone on varustettu edistyneillä ominaisuuksilla ja tarkkuustekniikalla johdonmukaisen ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi, mikä edistää nesteen täyttötuotantoprosessin yleistä tehokkuutta ja tehokkuutta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että tällä koneella on tärkeä rooli nestemäisessä täyttötuotannossa käytettyjen muovipullojen puhtauden ja eheyden ylläpitämisessä. Käyttämällä edistyneitä puhdistustekniikoita ja vankkaa tekniikkaa, se varmistaa, että pullot täyttävät alan tarvittavat tiukat laatu- ja turvallisuusstandardit.

2) Tärkeimmät tekniset parametrit

Tuotantokapasiteetti: 80 ~ 120 pulloa / min

Sovellettavat pullot: 30 ml ~ 200 ml PET -pulloja

Puhdistettu paineilman kulutus: 0,3 m³ / min Paine: 0,20 ~ 0,25MPA

Teho: 380 V 50Hz

Teho: 1 kW

Yleiset mitat: 1500 × 1000 × 1450

3) Laitteen kokoonpanon pääkomponentit

4) materiaalin pääkomponentit

Suihkuputki: 304 # ruostumaton teräs

Kaasupesulaatikko ja reunapaneelit: 304 # ruostumaton teräs

Muut pullon kanssa kosketuksissa olevat osat: 304 # ruostumaton teräs tai nylon