KGF4 vloeistofvullingafdekking machine
1） Inleiding:
De vloeistofvul- en afdichtingsmachine dient als de hoeksteen van elke productielijn voor vloeistofvulling, die vitale functies omvat, zoals vullen en afdichten. De betekenis ervan ligt in zijn vermogen om het productieproces te stroomlijnen, waardoor de noodzaak van tussenliggende flesopslag wordt geëlimineerd en efficiënte productieplanning wordt vergemakkelijkt. Met zijn eenvoudige ontwerp en robuuste functionaliteit staat deze machine als een onmisbare aanwinst voor fabrikanten in de vloeibare industrie.
De kern van zijn werking is het vermogen om precies containers met vloeibare inhoud te vullen, waardoor nauwkeurige doseringen bij elke cyclus worden gewaarborgd. Deze precisie is cruciaal voor het handhaven van productconsistentie en het voldoen aan strikte kwaliteitsnormen. Bovendien integreert de machine naadloos het vulproces met afdichting, waardoor een naadloze overgang van de ene fase naar de volgende plaats is.
Het korte productieproces van de machine minimaliseert knelpunten en verbetert de algehele efficiëntie. Door de noodzaak van tussenliggende flesopslag te elimineren, optimaliseert het het gebruik van vloerruimte en vereenvoudigt het workflowbeheer. Deze gestroomlijnde aanpak verlaagt niet alleen de productiekosten, maar verhoogt ook de productiviteit, waardoor fabrikanten gemakkelijk aan de toenemende vraag kunnen voldoen.
Met zijn gebruiksvriendelijke interface en intuïtieve bedieningselementen is de machine gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. Dit zorgt voor een soepele werking en minimaliseert downtime, wat bijdraagt aan ononderbroken productiecycli en consistente uitgangskwaliteit. Bovendien maken de robuuste constructie en betrouwbare prestaties het geschikt voor continue werking in veeleisende productieomgevingen.
Samenvattend speelt de vloeistofvul- en afdichtingsmachine een cruciale rol in de vloeibare productie -industrie, die ongeëvenaarde efficiëntie, betrouwbaarheid en veelzijdigheid biedt. Het vermogen om het productieproces te stroomlijnen, te zorgen voor een nauwkeurige vulling en naadloze afdichting te vergemakkelijken, maakt het een onmisbaar actief voor fabrikanten die hun activiteiten willen optimaliseren en producten van hoge kwaliteit op de markt willen leveren.
2) De belangrijkste technische parameters:
Productiecapaciteit: 1000 ~ 3000 flessen / uur
Toepasselijke fles: 3 ml ~ 100 ml glas en plastic fles
Nauwkeurigheid: 0-2%
Aantal vulling: vier
Power: 220V 50Hz
Maximaal vermogen: 1,5 kW
3) Componentconfiguratie van het hoofdapparaat
Nee. | Naam | Type of materiaal | Leverancier |
1 | PLC | DVP14SS11T2 | Japan Mitsubishi |
2 | aanraakscherm | DOP-B05S100 | Japan Mitsubishi |
3 | zuigerring (siliconenrubber) | 53006000 # | Taiwan |
4 | roestvrijstalen meetpomp | (316L) | Beijing |
5 | dekstaper | 400 type (304 #) | Shanghai Dinghua |
6 | Andere elektrische componenten |
| Zhejiang Chint |
7 | Schroeftransportsysteem | componenten | Nantong Bo Lang |
8 | gelijke verdeler | nylon | Nantong Bo Lang |
9 | driv -mechanisme | componenten | Nantong Bo Lang |
10 | rek, tafel | Montage (A3) | Nantong Bo Lang |
11 | zijpanelen, paneel | Componenten (304 #) | Nantong Bo Lang |
5) het belangrijkste onderdelenmateriaal
Andere onderdelen die in contact komen met de fles: 304 # roestvrij staal
De roestvrijstalen doseerpomp en vulkop gebruiken SS316L.
