ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງຕື່ມຂອງແຫຼວທາງປາກ
ເຄື່ອງບັນຈຸຂອງແຫຼວທາງປາກ ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະສອດຄ່ອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຕື່ມຂອງແຫຼວທາງປາກແລະສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂພວກມັນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງທ່ານດໍາເນີນໄປຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວດ້ວຍການຢຸດເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ນີ້ແມ່ນພາບລວມໄວຂອງບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະວິທີແກ້ໄຂບັນຫາ:
| ທົ່ວໄປ |
ເຫດ |
ການແກ້ໄຂສາ |
| ໂຟມຂອງແຫຼວ |
ຄວາມໄວການຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປຫຼື nozzles ບໍ່ເຫມາະສົມ |
ຫຼຸດຄວາມໄວ ຫຼືໃຊ້ຫົວເຈາະສະເພາະ |
| ປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ສອດຄ່ອງ |
nozzles ຕັນ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ |
ສະອາດ nozzles, recalibrate ການຕັ້ງຄ່າ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ |
| ການອຸດຕັນ Nozzle |
ມົນລະພິດ ຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ |
ລ້າງຫົວປ້ຳ, ປັບປ້ຳໃໝ່, ປ່ຽງປ່ຽງເປີດ |
| ຮົ່ວ |
ປະທັບຕາ worn ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ |
ກວດສອບການປະທັບຕາແລະ gaskets, tighten ການເຊື່ອມຕໍ່ |
| ເຄື່ອງຕິດຂັດ |
ວັດຖຸຕ່າງປະເທດ ຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ສວມໃສ່ |
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ປ່ຽນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ |
| ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຫຼືຢຸດ |
ບັນຫາໄຟຟ້າ, ເຊັນເຊີຜິດປົກກະຕິ |
ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ, ກວດກາເຊັນເຊີ, ຫົວສະອາດ |
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ Foaming ແຫຼວຫຼັງຈາກການຕື່ມ
ສາເຫດຂອງແຫຼວ Foaming ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ
ໂຟມຂອງແຫຼວແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຕື່ມໃສ່ຂວດດ້ວຍນ້ໍາໂຟມຫຼືກາກບອນ. ບັນຫານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພາະວ່າໂຟມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານທີ່ເຕັມໄປ. ສາເຫດເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເກີດຟອງນ້ຳປະກອບມີ:
ຄວາມໄວຂອງການຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປ : ເມື່ອຂອງແຫຼວຖືກແຈກຢາຍໄວເກີນໄປ, ມັນຈະສ້າງຟອງອາກາດທີ່ຈະກາຍເປັນໂຟມ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ, ການປົນເປື້ອນ, ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງລົບກວນຂະບວນການຜະລິດ.
ຫົວຕື່ມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ : ປະເພດຂອງຫົວປ້ຳທີ່ໃຊ້ອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມກັບນໍ້າທີ່ມັກເປັນໂຟມ. ທາດແຫຼວບາງຊະນິດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທາດກາກບອນ ຫຼື ທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງ, ຕ້ອງການການຈັດການ ແລະ ຫົວພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງໂຟມ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ Foam ໃນການຕື່ມນ້ໍາຂອງປາກ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືປ້ອງກັນການເກີດຟອງ, ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຕື່ມ : ການຊ້າລົງຂະບວນການຕື່ມເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວຕົກລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສ້າງໂຟມ. ການຫຼຸດຄວາມໄວເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນຖັງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນໂຟມ.
ໃຊ້ປ້ຳຕື່ມທີ່ເໝາະສົມ : ຫົວສີດພິເສດ, ເຊັ່ນຫົວຫົວດຳນ້ຳສຳລັບນ້ຳທີ່ມີໂຟມ, ຊ່ວຍຫຼຸດການຕິດຕໍ່ຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມ ແລະ ຫຼຸດໂຟມ. nozzles ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນບັນຈຸໃນລັກສະນະຄວບຄຸມ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດປົນກັບຜະລິດຕະພັນ.
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະທົດສອບປະເພດ nozzle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊອກຫາການຈັບຄູ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດຂອງແຫຼວ. ໃນບາງກໍລະນີ, ການນໍາໃຊ້ nozzles ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບນ້ໍາ foamy ສາມາດລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບຕົວຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບຄວາມໄວການຕື່ມ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບບັນຫາ foaming:
| ສາເຫດ |
ການແກ້ໄຂ |
| ຄວາມໄວການຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປ |
ຊ້າລົງຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ທາງອາກາດ |
| ຫົວຕື່ມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ |
ໃຊ້ຫົວດຳດຳນ້ຳ ຫຼືຫົວເຈາະພິເສດອື່ນໆ |
| ທາດແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງ ຫຼືມີກາກບອນ |
ໃຊ້ຫົວສີດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບນໍ້າທີ່ມີໂຟມ |
ການແກ້ໄຂປະລິມານການຕື່ມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ສາເຫດຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ສອດຄ່ອງ
ປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະສ້າງບັນຫາດ້ານກົດລະບຽບ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນໃນຫລາຍອຸດສາຫະກໍາ. ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫານີ້:
ທໍ່ຫົວທີ່ຖືກປິດກັ້ນ : ສິ່ງກີດຂວາງໃດໆໃນຫົວຫົວສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕື່ມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການອຸດຕັນອາດຈະເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດໃນຂອງແຫຼວຫຼືການສ້າງສານຕົກຄ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຕັ້ງຄ່າປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ : ຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງບໍ່ໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຈໍານວນທີ່ຕື່ມຂໍ້ມູນຈະແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕື່ມຫຼືເກີນ. ການຕັ້ງຄ່າການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ deviate ຈາກປະລິມານທີ່ຕັ້ງໄວ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງທີ່ວາງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ : ເຄື່ອງທີ່ສັ່ນສະເທືອນຫຼືອຽງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການສາມາດເຮັດໃຫ້ລະດັບການຕື່ມມີຄວາມຜັນຜວນ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດ.
Hopper ແລ່ນຫນ້ອຍລົງໃນວັດສະດຸ : ນໍ້າບໍ່ພຽງພໍໃນ hopper ສາມາດລົບກວນຂະບວນການຕື່ມ, ເຮັດໃຫ້ປະລິມານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຖືກແຈກຢາຍ. ລະດັບວັດສະດຸຕ່ໍາຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຜິດພາດ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນຕື່ມອີກ.
ຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງ
ເພື່ອຮັກສາປະລິມານການຕື່ມທີ່ສອດຄ່ອງ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ກວດເບິ່ງ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຫົວ : ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຫົວເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວທີ່ລຽບແລະບໍ່ຕິດຂັດ. ນີ້ກໍາຈັດການຂັດຂວາງໃດໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການຕື່ມ.
ປັບການຕັ້ງຄ່າປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ : Recalibrate ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະຖັງ. ການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບຂະຫນາດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ.
ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງທີ່ໝັ້ນຄົງ : ວາງເຄື່ອງໄວ້ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ ແລະ ລະດັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕື່ມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການຍັງຄົງລຽບແລະມີປະສິດທິພາບ.
ຕື່ມການສະຫນອງຂອງແຫຼວ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ hopper ເຕັມໄປໃນລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການແຈກຢາຍຢ່າງສອດຄ່ອງ. ການຮັກສາ hopper ເປັນປົກກະຕິກວດກາແລະເຕີມເງິນປ້ອງກັນການຂັດຂວາງລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕື່ມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຢາແລະການຜະລິດອາຫານ, ບ່ອນທີ່ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ວິທີການປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂການອຸດຕັນ Nozzle
ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການອຸດຕັນ Nozzle
ການອຸດຕັນຂອງ Nozzle ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນບັນຫາເລື້ອຍໆທີ່ສຸດທີ່ປະເຊີນ ໜ້າ ລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມຂອງແຫຼວ. ພວກເຂົາສາມາດຊ້າລົງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ສອດຄ່ອງ. ສາເຫດເບື້ອງຕົ້ນຂອງການອຸດຕັນຫົວທໍ່ປະກອບມີ:
| ເຫດ |
ລາຍລະອຽດສາ |
| ຄວາມບໍ່ສະອາດຢູ່ໃນຂອງແຫຼວຫຼືອຸປະກອນການຕື່ມ |
ອະນຸພາກແຂງຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອຸດຕັນ nozzle ໄດ້ |
| ທໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ |
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ nozzles ຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼ |
| ປ່ຽງ throttle ປິດ |
ການຈໍາກັດການໄຫຼຂອງແຫຼວ, ນໍາໄປສູ່ການຂັດຂວາງ |
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການອຸດຕັນ Nozzle
ເພື່ອແກ້ໄຂແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນ nozzle, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຫົວອອກເປັນປະຈຳ : ລ້າງສິ່ງສົກກະປົກ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່າງໆອອກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຕື່ມ ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງກ້ຽງ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການອຸດຕັນທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ວາງຫົວຫົວໃຫ້ຖືກຕ້ອງ : ຮັບປະກັນວ່າຫົວຫົວຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຂັດ ແລະ ການອຸດຕັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວຮົ່ວໄຫຼຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕື່ມຂໍ້ມູນໂດຍລວມ.
ເປີດປ່ຽງ throttle : ກວດເບິ່ງປ່ຽງ throttle ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປີດ, ປ່ອຍໃຫ້ຂອງແຫຼວໄຫຼໄດ້ຢ່າງເສລີ. ກວດເບິ່ງປ່ຽງເປັນປະຈໍາໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນໃນຂະບວນການຕື່ມ.
ການກວດກາ ແລະທຳຄວາມສະອາດຫົວປ່ຽງ ແລະປ່ຽງເປັນປະຈຳແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບນຽນໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ. ໂດຍການຮັກສາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນຈະກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດແລະຄວາມຊັກຊ້າ.
ການແກ້ໄຂການຮົ່ວໄຫຼໃນເຄື່ອງຕື່ມຂອງແຫຼວທາງປາກ
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຕີມນໍ້າປາກຈຶ່ງຮົ່ວ
ການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ໃນເຄື່ອງບັນຈຸຂອງແຫຼວທາງປາກທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສຍແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມສັບສົນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການຮົ່ວໄຫຼສາມາດນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກບໍ່ປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ. ສາເຫດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ກາບປະທັບຕາທີ່ໝົດອາຍຸ : ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ປະທັບຕາອ້ອມຮອບປ່ຽງປ່ຽງຈະເຊື່ອມໂຊມລົງ ແລະປ່ອຍໃຫ້ນໍ້າຮົ່ວ. ການສໍາຜັດກັບຂອງແຫຼວແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງມັນ.
ການຂັດແກັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ : ການຕິດຕັ້ງ gasket ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫລ, ທໍາລາຍຂະບວນການຕື່ມ. ການໃສ່ປະປາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຂອງແຫຼວໄຫຼອອກມາ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ມີຮອຍແຕກຫຼືວ່າງ : ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການຮົ່ວໄຫລຂອງແຫຼວ. ລະບົບທໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຫຼືປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ວິທີການປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼ
ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໃຫ້ດໍາເນີນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກວດກາ ແລະປ່ຽນປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່ : ກວດກາປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່ເປັນປະຈໍາ ແລະປ່ຽນແທນຕາມຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະນຶກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາອອກຈາກເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມ.
ຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ : ຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດຖືກຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດກາເບິ່ງທໍ່ເປັນປະ ຈຳ ສຳ ລັບອາການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
ປ່ຽນທໍ່ທີ່ມີຮອຍແຕກ : ຄວນປ່ຽນທໍ່ທີ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼືເສຍຫາຍທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫລ.
ການຮົ່ວໄຫຼສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ດ້ວຍການກວດກາປົກກະຕິແລະການແຊກແຊງໄວເມື່ອບັນຫາຖືກກວດພົບ. ການຮັບປະກັນການປະທັບຕາ, ທໍ່, ແລະທໍ່ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດເມື່ອເຄື່ອງຕິດຂັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ
ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຕິດຂັດ
ເຄື່ອງຕິດຂັດສາມາດຢຸດການຜະລິດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສາເຫດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼືສິ່ງຂອງຕ່າງຊາດໃນລະບົບ : ວັດຖຸສາມາດກີດຂວາງເສັ້ນທາງໄຫຼ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັ້ງແຕ່ການຕົກຄ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນໄປຫາວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງສະສົມໃນໄລຍະເວລາ.
ສິ່ງກີດຂວາງໃນຊ່ອງທາງການຕື່ມ : ການອຸດຕັນໃນທໍ່ຫຼືຫົວທໍ່ສາມາດຢຸດເຄື່ອງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.
ອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ : ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມເສຍ ຫຼື ເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ. ນີ້ປະກອບມີພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປໍ້າ, ປ່ຽງ, ແລະລູກສູບທີ່ເສື່ອມເສຍຕາມເວລາ.
ວິທີການແກ້ໄຂແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຕິດຂັດ
ເພື່ອປ້ອງກັນ ແລະແກ້ໄຂເຄື່ອງຕິດຂັດ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເປັນປົກກະຕິ : ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼືສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ. ເຄື່ອງທີ່ສະອາດຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດຂັດ.
ລ້າງຊ່ອງທາງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ : ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ແລະ nozzles ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ. ການອະນາໄມສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເປັນປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວບໍ່ຕິດຂັດ.
ກວດສອບແລະທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ຜິດປົກກະຕິ : ກວດກາການເຄື່ອນຍ້າຍເປັນປົກກະຕິແລະການປ່ຽນແປງທີ່ສວມຫຼືເສຍຫາຍ. ການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງພາກສ່ວນປ້ອງກັນການທໍາລາຍຢ່າງກະທັນຫັນແລະຮັກສາການຜະລິດຕາມການຕິດຕາມ.
ການປ້ອງກັນການຕິດຂັດຂອງເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການແຊກແຊງທີ່ທັນເວລາ. ການຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງການຕື່ມມີຄວາມຊັດເຈນແລະທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າການຜະລິດ.
ແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນຫຼືຢຸດຂະບວນການກາງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຖ້າເຄື່ອງຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນ ຫຼືບໍ່ສາມາດເລີ່ມເຮັດວຽກໄດ້, ບັນຫາອາດຈະມາຈາກ:
ບັນຫາໄຟຟ້າຫຼືບັນຫາການສະຫນອງພະລັງງານ : ໄຟຟ້າຂັດຂ້ອງຫຼືສາຍໄຟຜິດປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂັດຂ້ອງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເຊັນເຊີເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ : ເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ສາມາດກວດຫາພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ຢຸດຂະບວນການກາງ. ການອ່ານເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂັດຂວາງໃນຂະບວນການຕື່ມ.
ຫົວເຕີມນ້ຳມັນອຸດຕັນ : ຫົວຕື່ມທີ່ຖືກປິດກັ້ນສາມາດຢຸດຂະບວນການແຈກຈ່າຍທັງໝົດໄດ້. ການອຸດຕັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນໃນການຟື້ນຟູການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ
ເພື່ອຟື້ນຟູການທໍາງານ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະການສະຫນອງພະລັງງານ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການຂັດຂ້ອງຂອງພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກ.
ກວດສອບເຊັນເຊີ : ທົດສອບແລະທົດແທນການເຮັດວຽກ sensors ເພື່ອຮັບປະກັນການກວດສອບແລະການທໍາງານທີ່ເຫມາະສົມ. ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີທັງໝົດແມ່ນປອດໄພ ແລະສະໜອງການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຕື່ມ : ລ້າງສິ່ງອຸດຕັນໃນຫົວຕື່ມເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ. ການອຸດຕັນຢູ່ໃນຫົວສາມາດຢຸດເຄື່ອງຈັກຈາກການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ.
ການຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ເຊັນເຊີ, ແລະຫົວຕື່ມໄດ້ຖືກກວດກາແລະຮັກສາເປັນປົກກະຕິຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນກຸນແຈເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫລວດັ່ງກ່າວ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບວຽກງານທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ:
| ຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ |
ຄວາມ |
ຈຸດປະສົງ |
| ກວດສອບແລະທໍາຄວາມສະອາດ nozzles |
ປະຈໍາວັນ |
ປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າທີ່ສອດຄ່ອງ |
| ກວດສອບແລະປ່ຽນປະທັບຕາແລະ gaskets |
ອາທິດ |
ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ |
| Calibrate ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ |
ປະຈໍາເດືອນ |
ຮັບປະກັນປະລິມານການຕື່ມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງ |
| ດໍາເນີນການກວດສອບລະບົບເຕັມຮູບແບບ |
ປະຈໍາໄຕມາດ |
ກໍານົດແລະແກ້ໄຂສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຫຼືຜິດປົກກະຕິ |
ສະຫຼຸບ
ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕື່ມຂອງແຫຼວທາງປາກ. ໂດຍການກໍານົດບັນຫາທົ່ວໄປແລະນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂແບບຕັ້ງຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການປັບຕົວ, ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ການປັບຕົວເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: nozzles, ປະທັບຕາ, ແລະເຊັນເຊີຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ, ຮັບປະກັນຂະບວນການຕື່ມກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບ. BOLANG ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີຄຸນຄ່າເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຜະລິດຕະພັນຂອງ
FAQ
Q: ເຄື່ອງເຕີມນ້ໍາປາກແມ່ນຫຍັງ?
A: ເຄື່ອງບັນຈຸຂອງແຫຼວທາງປາກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຕື່ມໃສ່ຂວດດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຂອງແຫຼວຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຢາແລະການຜະລິດອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຕີມນໍ້າປາກຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ນໍ້າເປັນໂຟມ?
A: ໂຟມຂອງແຫຼວສາມາດເກີດຈາກຄວາມໄວການຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປຫຼືໃຊ້ຫົວຕື່ມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ເພື່ອຫຼຸດໂຟມ, ໃຫ້ຊ້າລົງຄວາມໄວໃນການຕື່ມ ຫຼືໃຊ້ຫົວຫົວທີ່ອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບນໍ້າທີ່ມີໂຟມ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດແກ້ໄຂປະລິມານການຕື່ມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນເຄື່ອງຕື່ມຂອງແຫຼວທາງປາກຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
A: ການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກ nozzles ສະກັດ, ການຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຫົວ, ປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຄືນໃຫມ່, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຮາບພຽງເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າເຄື່ອງບັນຈຸຂອງແຫຼວທາງປາກຂອງຂ້ອຍຢຸດເຊົາໃນຂະບວນການກາງ?
A: ເຄື່ອງອາດຈະຢຸດເນື່ອງຈາກບັນຫາໄຟຟ້າ, ເຊັນເຊີເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຫົວຕື່ມການອຸດຕັນ. ກວດເບິ່ງການສະຫນອງພະລັງງານ, ກວດເບິ່ງເຊັນເຊີ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຕື່ມເພື່ອຟື້ນຟູການເຮັດວຽກປົກກະຕິ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງ nozzle ໃນເຄື່ອງຕື່ມຂອງແຫຼວທາງປາກຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
A: ການອຸດຕັນຂອງ Nozzle ມັກຈະເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດໃນຂອງແຫຼວຫຼື nozzles misaligned. ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຫົວອອກເປັນປະຈຳ, ປັບໃຫ້ມັນໃໝ່, ແລະກວດເບິ່ງປ່ຽງປິດປິດເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
