Тип XHP линейная высыхающая бутылочная машина
1 Введение
Эта высокоэффективная машина специально предназначена для пероральных бутылок для пероральных бутылок, обеспечивающих оптимальную чистоту и гигиенную стандарты для фармацевтической продукции. Его инновационный дизайн и передовые функции делают его незаменимым активом в процессе производства, обеспечивая плавный переход от обработки бутылок к заполнению.
Машина работает на структуре с двойной линией, максимизируя производительность и энергоэффективность, сохраняя при этом превосходную производительность. Бутылки плавно обрабатываются через систему, начиная с нижней части бутылки, входящей в ведро для бутылки. Здесь бутылки автоматически питаются вперед механизмом винта, обеспечивая плавную и эффективную обработку на протяжении всего процесса.
По мере того, как бутылки проходят через систему, они проходят ряд строгих этапов очистки и стерилизации, чтобы обеспечить тщательную очистку. Это включает в себя тщательное полоскание с возвратной водой и очищенной водой, за которым следует комплексный душ с очищенным сжатым воздухом для удаления оставшихся примесей.
Затем бутылки попадают в туннель для сушки с циркуляцией горячего воздуха, где они подвергаются контролируемому нагреву и сушке, чтобы устранить влагу и обеспечить оптимальную чистоту. Этот критический шаг готовит бутылки для заполнения, гарантируя, что они полностью сухие и свободные от любых загрязняющих веществ.
Наконец, бутылки переворачиваются на 180 градусов после выхода из сушильного туннеля, а рот бутылки обращается вверх, когда они входят в ведро для бутылки. Эта последняя обработка гарантирует, что бутылки идеально расположены и готовы к заполнению, оптимизируя производственный процесс и минимизируют время простоя.
Эта машина представляет собой вершину эффективности и надежности при оральной обработке жидкости. Его двойная структура в сочетании с расширенными возможностями очистки и стерилизации делает ее идеальным выбором для фармацевтических производителей, стремящихся улучшить свои производственные процессы при сохранении самых высоких стандартов качества и гигиены.
2) Основные технические параметры
Производственная мощность: 5000 ~ 7000 (10000 ~ 15000) бутылки / час
Применимая бутылка: 10 ~ 20 мл прямой бутылки
Путь: прямая циркуляция горячего воздуха
Температура сушки: 120 ~ 140 ℃
Повторное потребление воды: 0,8 млн.; / H давление: 0,2 ~ 0,3 МПа
Очищенное потребление воды: 0,6 млн.; / H давление: 0,2 ~ 0,3 МПа
Очищенное потребление сжатого воздуха: 0,5 млн ;3; / мин давление: 0,3 ~ 0,4 МПа
Мощность: 380 В 50 Гц Трехфазная четырепроводная система
Сила: 16 кВт
Общие размеры: 2700 × 900 × 1450
3) Основные компоненты конфигурации устройства
Нет. |
Имя |
Модель или материал |
поставщики |
1 |
Частотный преобразователь |
S310-201-H1BCD75 |
Тайвань Теко |
2 |
Насосы из нержавеющей стали |
CDXM120 / 20 |
Южный насос |
3 |
соленоидный клапан |
NT20 |
SNS |
4 |
контроллер температуры |
XMT6000 |
Шанхай |
5 |
Скрипт |
KS50A |
Шанхай |
6 |
Другие электрические компоненты |
|
ТЕХНОЛОГИЯ |
7 |
резервуар для воды |
SS304# |
Нантон Бо Ланг |
8 |
передача инфекции |
компоненты |
Нантон Бо Ланг |
9 |
Система очистки |
SS316L |
Нантон Бо Ланг |
10 |
Система отопления |
компоненты |
Нантон Бо Ланг |
11 |
Система циркуляции горячего воздуха |
компоненты |
Нантон Бо Ланг |
12 |
боковые панели, панель |
Компоненты (304 #) |
Нантон Бо Ланг |
13 |
Стойка, Платен |
сборка (A3) |
Нантон Бо Ланг |
4) Основные компоненты материала
Конвейерный винт: жесткая хромированная медь
Спрей -труба: 304 # нержавеющая сталь
Другие детали, контактирующие с бутылкой и водяным паром: 304 # нержавеющая сталь
