Rotary ultrasoniese bottel wasmasjien

Bekendstelling

Hierdie gespesialiseerde masjien is spesifiek ontwerp vir die deeglike skoonmaak van klein dosis glasbottels, wat onberispelike higiëne- en netheidstandaarde vir farmaseutiese en mediese toepassings verseker. Die gevorderde funksies en presiese meganismes maak dit 'n noodsaaklike komponent in die vervaardigingsproses, wat die suiwerheid en integriteit van die bottels wat gebruik word vir die stoor van sensitiewe vloeistowwe waarborg.

Die skoonmaakproses begin namate die bottels in water gedompel word, waar hulle diep ultrasoniese was ondergaan. Hierdie intensiewe skoonmaakmetode verwyder effektief enige kontaminante of onsuiwerhede van die oppervlak van die bottels, wat 'n ongerepte beginpunt vir die sterilisasieproses verseker.

Na die ultrasoniese wasstadium word die bottels een vir een in die stygende blok gevoer, waar hulle veilig deur die bottelklemmeganisme vasgeklem word. Dit verseker dat elke bottel behoorlik geposisioneer en op sy plek gehou word gedurende die daaropvolgende skoonmaakstappe.

Sodra dit veilig vasgeklem is, ondergaan die bottels 'n reeks streng skoonmaakprosedures om deeglike suiwering te verseker. Eerstens word hulle aan 'n deeglike was met gekookte water onderwerp, wat help om hardnekkige residue of organiese materiaal wat op die botteloppervlaktes voorkom, uit te skakel.

Na die waswas van die warm water word die bottels dan met gesuiwerde saamgeperste lug behandel, wat die oorblywende vog of puin van die binnekant en buitekant van die bottels effektief verwyder. Hierdie stap verseker dat die bottels heeltemal droog en vry is van enige kontaminante voordat u na die volgende fase van die skoonmaakproses gaan.

Vervolgens ondergaan die bottels 'n fyn was met suiwer water of gedistilleerde water, wat hul netheid en suiwerheid verder verbeter. Hierdie noukeurige wasproses verwyder die oorblywende spore van onsuiwerhede, en verseker dat die bottels onberispelik skoon is en gereed is vir gebruik in farmaseutiese produksie.

Laastens word die bottels aan 'n finale ronde van saamgeperste lugblaas onderwerp om oortollige waterdruppels te verwyder en te verseker dat dit heeltemal droog is. Sodra die skoonmaakproses voltooi is, word die bottels deur die skakelmeganisme omgeslaan, sodat dit veilig uit die masjien verwyder kan word en na die volgende fase van die produksieproses oorgedra word.

Hierdie gespesialiseerde skoonmaakapparaat is 'n onontbeerlike bate in die vervaardiging van klein dosis glasbottels, wat ongeëwenaarde netheid en higiëne-standaarde bied om die veiligheid en effektiwiteit van farmaseutiese produkte te verseker. Die gevorderde funksies en presiese skoonmaakmeganismes maak dit die ideale keuse vir farmaseutiese vervaardigers wat die hoogste standaarde van kwaliteit en suiwerheid in hul produksieprosesse wil handhaaf.

Belangrikste tegniese parameters

Produksievermoë: 5000 ~ 9000 bottels / uur

Toepaslike bottel: flessies en glasbottels, ampules

Hergebruik watervloei: 0,6 m³ / H Druk: 0.2 ~ 0.3MPA

Gesuiwerde waterverbruik: 0,5 m ⊃3; / H Druk: 0.2 ~ 0.3MPA

Gesuiwerde saamgeperste lugverbruik: 20m³ / H Druk: 0.3 ~ 0.4MPA

Kragbron: 400V 50Hz driefase vierdraadstelsel

Kragkoers: 2kw

Afmetings: 2000 × 2400 × 1500

Gewig: 1,5t

Hoofapparaatkomponentekonfigurasie

Hoofonderdele Materiaal

Outboard: 304 # vlekvrye staal

Kontak met waterdamp: 316L vlekvrye staal

Ander dele met bottels: 304 # vlekvrye staal en nylon 1010 #

Hoof elektriese beheer

PLC -beheer,

aanraakskermbewerking,

Frekwensiebeheer

Toerustingtekening