Ovaj specijalizirani stroj posebno je dizajniran za temeljito čišćenje staklenih boca malih doza, osiguravajući besprijekornu higijenu i standarde čistoće za farmaceutske i medicinske primjene. Njegove napredne značajke i precizni mehanizmi čine ga bitnom komponentom u procesu proizvodnje, jamčeći čistoću i integritet boca koje se koriste za pohranu osjetljivih tekućina.
Proces čišćenja započinje uranjanjem boca u vodu, gdje se podvrgavaju dubinskom ultrazvučnom pranju. Ova intenzivna metoda čišćenja učinkovito uklanja sve kontaminante ili nečistoće s površine boca, osiguravajući netaknutu početnu točku za proces sterilizacije.
Nakon faze ultrazvučnog pranja, boce se jedna po jedna unose u blok za podizanje, gdje su sigurno stegnute mehanizmom za stezanje boca. To osigurava da je svaka boca pravilno postavljena i držana na mjestu tijekom sljedećih koraka čišćenja.
Nakon što su čvrsto stegnute, boce prolaze kroz niz rigoroznih postupaka čišćenja kako bi se osiguralo temeljito pročišćavanje. Prvo se podvrgavaju temeljitom pranju prokuhanom vodom, čime se uklanjaju svi tvrdokorni ostaci ili organske tvari koje mogu biti prisutne na površinama boca.
Nakon pranja vrućom vodom, boce se zatim tretiraju pročišćenim komprimiranim zrakom, koji učinkovito uklanja svu preostalu vlagu ili ostatke iz unutrašnjosti i izvana boca. Ovaj korak osigurava da su boce potpuno suhe i bez ikakvih kontaminanata prije prelaska na sljedeću fazu procesa čišćenja.
Zatim se boce fino peru čistom vodom ili destiliranom vodom, čime se dodatno poboljšava njihova čistoća i čistoća. Ovaj pedantan proces pranja uklanja sve preostale tragove nečistoća, osiguravajući da su bočice besprijekorno čiste i spremne za upotrebu u farmaceutskoj proizvodnji.
Na kraju, boce se podvrgavaju posljednjem krugu puhanja komprimiranim zrakom kako bi se uklonile sve kapljice viška vode i osiguralo da su potpuno suhe. Nakon što je proces čišćenja završen, boce se okreću pomoću mehanizma za biranje, omogućujući im da se sigurno uklone sa stroja i prebace u sljedeću fazu proizvodnog procesa.
Ova specijalizirana oprema za čišćenje neizostavna je prednost u proizvodnji staklenih boca s malim dozama, pružajući standarde čistoće i higijene bez premca kako bi se osigurala sigurnost i učinkovitost farmaceutskih proizvoda. Njegove napredne značajke i precizni mehanizmi čišćenja čine ga idealnim izborom za proizvođače lijekova koji žele održati najviše standarde kvalitete i čistoće u svojim proizvodnim procesima.
Kapacitet proizvodnje: 5000 ~ 9000 boca / sat
Primjenjiva boca: bočice i staklene boce, ampule
Protok vode za ponovnu upotrebu: 0,6 m³ / h Tlak: 0,2 ~ 0,3 MPa
Potrošnja pročišćene vode: 0,5m ⊃3; / h Tlak: 0,2 ~ 0,3 MPa
Potrošnja pročišćenog komprimiranog zraka: 20m³ / h Tlak: 0,3 ~ 0,4 MPa
Izvor napajanja: 400V 50Hz trofazni četverožilni sustav
Snaga: 2Kw
Dimenzije: 2000 × 2400 × 1500
Težina: 1,5T
Ne. |
Ime |
Vrsta ili materijal |
Dobavljač |
1 |
zaslon osjetljiv na dodir |
DOP-B05S100 |
Tajvanska delta |
2 |
PLC |
DVP14SS11T2 |
Tajvanska delta |
3 |
pretvarač |
FR-A740-0,75K |
Tajvanska delta |
4 |
senzor |
BW200-DDT |
Koreja AUTONICS |
5 |
ultrazvučni generator |
1,5kw |
ZHANGJIAGANG ultrazvučni elektronički |
6 |
pumpa od nehrđajućeg čelika |
CDXM120 / 20 |
Posebna pumpa Hangzhou South |
7 |
zdravstveni membranski ventil |
DN25 |
JINGXIN automatski regulacijski ventil |
8 |
druge električne komponente |
France Schneider |
|
9 |
zavrnite u sustav boce |
komponente |
NANTONG BOLANG |
10 |
do sustava boca |
komponente |
NANTONG BOLANG |
11 |
boca za mape i sustav preklopa |
komponente |
NANTONG BOLANG |
12 |
Sustav čišćenja |
Komponente (316L) |
NANTONG BOLANG |
13 |
sustav boca |
komponente |
NANTONG BOLANG |
14 |
pogonski mehanizam |
komponente |
NANTONG BOLANG |
15 |
bočne ploče, ploča |
komponente (304 #) |
NANTONG BOLANG |
16 |
Rack, Platen |
Sklop (A3) |
NANTONG BOLANG |
17 |
poklopac |
komponente |
NANTONG BOLANG |
Izvanbrodski: 304 # nehrđajući čelik
Kontakt s vodenom parom: nehrđajući čelik 316L
Ostali dijelovi s bocama: 304 # nehrđajući čelik i najlon 1010 #
PLC kontrola,
upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir,
kontrola frekvencije
