Lavadora de botellas ultrasónica rotativa

Introducción

Esta máquina especializada está diseñada específicamente para la limpieza exhaustiva de botellas de vidrio de dosis pequeñas, asegurando estándares impecables de higiene y limpieza para aplicaciones farmacéuticas y médicas. Sus características avanzadas y mecanismos precisos lo convierten en un componente esencial en el proceso de fabricación, garantizando la pureza e integridad de las botellas utilizadas para almacenar líquidos sensibles.

El proceso de limpieza comienza cuando las botellas se sumergen en agua, donde se someten a un lavado ultrasónico profundo. Este método de limpieza intensivo elimina efectivamente cualquier contaminante o impureza de la superficie de las botellas, asegurando un punto de partida prístino para el proceso de esterilización.

Después de la etapa de lavado ultrasónico, las botellas se alimentan al bloque ascendente uno por uno, donde están sujetos de forma segura por el mecanismo de la abrazadera de la botella. Esto asegura que cada botella esté adecuadamente colocada y mantenida en su lugar durante los pasos de limpieza posteriores.

Una vez sujetado de forma segura, las botellas experimentan una serie de rigurosos procedimientos de limpieza para garantizar una purificación exhaustiva. Primero, están sujetos a un lavado minucioso con agua hervida, lo que ayuda a eliminar los residuos tercos u materia orgánica que pueda estar presente en las superficies de las botellas.

Después del lavado de agua caliente, las botellas se tratan con aire comprimido purificado, lo que elimina efectivamente cualquier humedad o escombros restantes del interior y el exterior de las botellas. Este paso asegura que las botellas estén completamente secas y libres de cualquier contaminante antes de continuar a la siguiente etapa del proceso de limpieza.

A continuación, las botellas experimentan un lavado fino con agua pura o agua destilada, mejorando aún más su limpieza y pureza. Este meticuloso proceso de lavado elimina los rastros restantes de impurezas, asegurando que las botellas estén impecablemente limpias y listas para su uso en la producción farmacéutica.

Finalmente, las botellas están sujetas a una ronda final de aire comprimido que sopla para eliminar cualquier exceso de gotas de agua y asegurarse de que estén completamente secas. Una vez que se completa el proceso de limpieza, el mecanismo del dial voltea las botellas, lo que permite que se retiren de forma segura de la máquina y se transfieran a la siguiente etapa del proceso de producción.

Este equipo de limpieza especializado es un activo indispensable en la fabricación de botellas de vidrio de dosis pequeñas, que proporciona estándares de limpieza e higiene incomparables para garantizar la seguridad y la eficacia de los productos farmacéuticos. Sus características avanzadas y mecanismos de limpieza precisos lo convierten en la opción ideal para los fabricantes farmacéuticos que buscan mantener los más altos estándares de calidad y pureza en sus procesos de producción.

Parámetros técnicos principales

Capacidad de producción: 5000 ~ 9000 botellas / hora

Botella aplicable: viales y botellas de vidrio, ampolas

Reutilizar el flujo de agua: 0.6m³ / H Presión: 0.2 ~ 0.3MPA

Consumo de agua purificado: 0.5m ⊃3; / H Presión: 0.2 ~ 0.3MPA

Consumo de aire comprimido purificado: 20m³ / H Presión: 0.3 ~ 0.4MPA

Fuente de energía: sistema de cuatro hilos trifásico de 400V 50Hz

Tasa de potencia: 2kw

Dimensiones: 2000 × 2400 × 1500

Peso: 1.5t

Configuración del componente principal del dispositivo

Material de partes principales

Fuera de borda: 304 # acero inoxidable

Contacto con vapor de agua: 316L de acero inoxidable

Otras partes con botellas: 304 # acero inoxidable y nylon 1010 #

Control eléctrico principal

Control de PLC,

operación de pantalla táctil,

control de frecuencia

Dibujo de equipos