Máy chuyên dụng này được thiết kế đặc biệt để làm sạch kỹ lưỡng các chai thủy tinh liều nhỏ, đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh và sạch sẽ hoàn hảo cho các ứng dụng dược phẩm và y tế. Các tính năng nâng cao và cơ chế chính xác của nó làm cho nó trở thành một thành phần thiết yếu trong quy trình sản xuất, đảm bảo độ tinh khiết và toàn vẹn của các chai được sử dụng để lưu trữ chất lỏng nhạy cảm.
Quá trình làm sạch bắt đầu khi các chai được ngâm trong nước, nơi chúng trải qua quá trình giặt siêu âm sâu. Phương pháp làm sạch chuyên sâu này loại bỏ hiệu quả bất kỳ chất gây ô nhiễm hoặc tạp chất nào khỏi bề mặt của các chai, đảm bảo một điểm khởi đầu nguyên sơ cho quá trình khử trùng.
Sau giai đoạn giặt siêu âm, các chai được đưa vào khối tăng lên từng cái một, nơi chúng được kẹp an toàn bởi cơ chế kẹp chai. Điều này đảm bảo rằng mỗi chai được định vị và giữ đúng vị trí trong suốt các bước làm sạch tiếp theo.
Sau khi kẹp một cách an toàn, các chai trải qua một loạt các quy trình làm sạch nghiêm ngặt để đảm bảo tinh chế kỹ lưỡng. Đầu tiên, chúng phải được rửa kỹ với nước luộc, giúp loại bỏ bất kỳ dư lượng cứng đầu hoặc chất hữu cơ có thể có trên bề mặt chai.
Sau khi rửa nước nóng, các chai sau đó được xử lý bằng không khí nén tinh khiết, loại bỏ hiệu quả bất kỳ độ ẩm hoặc mảnh vụn còn lại từ cả bên trong và bên ngoài của các chai. Bước này đảm bảo rằng các chai hoàn toàn khô ráo và không có bất kỳ chất gây ô nhiễm nào trước khi tiến tới giai đoạn tiếp theo của quá trình làm sạch.
Tiếp theo, các chai trải qua một loại nước rửa tốt với nước tinh khiết hoặc nước cất, tăng cường hơn nữa sự sạch sẽ và tinh khiết của chúng. Quá trình rửa tỉ mỉ này loại bỏ mọi dấu vết của tạp chất còn lại, đảm bảo rằng các chai được sạch hoàn hảo và sẵn sàng để sử dụng trong sản xuất dược phẩm.
Cuối cùng, các chai phải chịu một vòng cuối cùng của khí nén để loại bỏ bất kỳ giọt nước dư thừa nào và đảm bảo rằng chúng hoàn toàn khô. Sau khi quá trình làm sạch hoàn tất, các chai được lật bằng cơ chế quay số, cho phép chúng được loại bỏ một cách an toàn khỏi máy và chuyển sang giai đoạn tiếp theo của quy trình sản xuất.
Thiết bị làm sạch chuyên dụng này là một tài sản không thể thiếu trong việc sản xuất các chai thủy tinh liều nhỏ, cung cấp sự sạch sẽ vô song và các tiêu chuẩn vệ sinh để đảm bảo sự an toàn và hiệu quả của các sản phẩm dược phẩm. Các tính năng nâng cao của nó và các cơ chế làm sạch chính xác làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất dược phẩm tìm cách duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ tinh khiết trong quy trình sản xuất của họ.
Thông số kỹ thuật chính
Năng lực sản xuất: 5000 ~ 9000 chai / giờ
Chai áp dụng: lọ và chai thủy tinh, ampoules
Lưu lượng nước tái sử dụng: 0,6m³ / h áp suất: 0,2 ~ 0,3MPa
Tiêu thụ nước tinh khiết: 0,5m ⊃3; / h áp suất: 0,2 ~ 0,3MPa
Tiêu thụ không khí nén tinh khiết: 20m³ / h áp suất: 0,3 ~ 0,4MPa
Nguồn nguồn: Hệ thống bốn pha ba pha 400V 50Hz
Tỷ lệ điện: 2kW
Kích thước: 2000 × 2400 × 1500
Trọng lượng: 1,5T
Cấu hình thành phần thiết bị chính
KHÔNG.
Tên
Loại hoặc vật liệu
Nhà cung cấp
1
Màn hình cảm ứng
DOP-B05S100
Đồng bằng Đài Loan
2
Plc
DVP14SS11T2
Đồng bằng Đài Loan
3
biến tần
FR-A740-0,75K
Đồng bằng Đài Loan
4
cảm biến
BW200-DDT
Hàn Quốc
5
Máy phát điện siêu âm
1,5kW
Siêu âm điện tử Zhangjiagang
6
Bơm thép không gỉ
CDXM120 / 20
Hàng Châu South Bơm đặc biệt
7
Van cơ hoành
DN25
Van điều khiển tự động Jingxin
8
Các thành phần điện khác
Pháp Schneider
9
Vít vào hệ thống chai
các thành phần
Nantong Bolang
10
lên đến hệ thống chai
các thành phần
Nantong Bolang
11
thư mục chai và hệ thống lật
các thành phần
Nantong Bolang
12
Hệ thống làm sạch
Các thành phần (316L)
Nantong Bolang
13
Hệ thống chai
các thành phần
Nantong Bolang
14
cơ chế thúc đẩy
các thành phần
Nantong Bolang
15
Bảng điều khiển bên, bảng điều khiển
Các thành phần (304 #)
Nantong Bolang
16
Giá đỡ, Platen
Hội (A3)
Nantong Bolang
17
che phủ
các thành phần
Nantong Bolang
Vật liệu bộ phận chính
Outboard: 304 # Thép không gỉ
Tiếp xúc với hơi nước: thép không gỉ 316L
Các bộ phận khác có chai: 304 # Thép không gỉ và Nylon 1010 #
Máy ghi nhãn ngang, còn được gọi là máy ghi nhãn vòng quanh ngang, là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để ghi nhãn các sản phẩm theo chiều ngang. Nó được thiết kế để áp dụng các nhãn lên các nhãn bên hoặc bao quanh các sản phẩm hình trụ hoặc hình chữ nhật khi chúng di chuyển dọc theo băng chuyền. Máy này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm và các sản phẩm hóa học.
Máy dán nhãn dính hai mặt JTB-2S là một giải pháp đáng tin cậy cho các doanh nghiệp tìm kiếm ứng dụng hiệu quả và chính xác của nhãn dán dính hai mặt trong quy trình sản xuất của họ.
Máy ghi nhãn tự dính dọc JTB-L là một giải pháp linh hoạt và hiệu quả được thiết kế để ghi nhãn các thùng chứa hình trụ khác nhau như chai, lọ và lon. Với cấu hình dọc, máy này được thiết kế riêng để phù hợp với các sản phẩm có không gian hạn chế ở hai bên để ghi nhãn.
