Augerové plnivy odvozují své jméno z jejich spoléhání se na měření šneku, což z nich činí preferovanou volbu pro manipulaci s jemnými prášky nebo produkty s konzistentní velikostí částic, jako jsou talkumové prášky, mouka, směsi dortů a další. Tyto plnicí stroje obvykle obsahují hlavní násypku, míchací tyč, který zajistí konzistentní krmení šneku (i s bezplatnými tekoucími prášky) a šnek uzavřený v úzce montážním válci. Dokud lety dostanou konzistentní krmivo, tyto stroje se mohou pochlubit pozoruhodnou přesností. Plnivy šneku pracují objemově, což znamená, že nevyvarují produkt, pokud nejsou přímo propojeny s měřítkem; Místo toho se spoléhají na přesné počty revoluce pro měření.
** Pracovní princip plniva Augeru **
Provoz výplně šneku zahrnuje několik klíčových komponent a přesné kontrolní mechanismy:
Prášek uložený v násypku je přiváděn do šnekového nástroje, který obsahuje šnek, čepel agitátoru a trychtýř. Dva motory namontované na vrcholu plniva poskytují samostatnou kontrolu nad otáčením šneku a čepele agitátoru. Augr se otáčí a přepravuje produkt dolů do trychtýře, zatímco čepel agitátoru zabraňuje hromadění nebo zbytkům produktu v násypku.
Auger vede produkt do trychtýře, kde je vydán do kontejneru. Objem náplně je regulován nastavením rychlosti šneku a cyklu plnění. Následně dopravník přepravuje naplněnou nádobu na další stanici na obalové lince.
Po zavedení hromadných materiálů do násypky udržuje pohon šneku konstantní rychlost otáčení, aby materiály přenesly do trychtýře.
Čepel agitátoru pracuje nezávisle a otáčí se v opačném směru šneku, aby odstranil vzduch z prášků, což zajišťuje rovnoměrnou směs.
Kromě toho se agitátorská čepel rozšiřuje na dno trychtýře, aby zabránila potkanům a kavitaci a zajistila konzistentní zabalení šnekových letů s produktem.
Lety šneku jsou rovnoměrně rozmístěny, aby se zajistilo, že každé letové sklo je naplněno ingrediencemi stejné hromadné hustoty a velikosti částic, což usnadňuje přesné dávkování při otáčení šneku.
** Výhody a nevýhody výplně šneků **
Augerovy plniva jsou vysoce univerzální stroje vhodné pro manipulaci s širokou škálou suchých produktů s konzistentní velikostí granule a prášky. V některých případech mohou být dokonce použity jako vkladatelé vlhkých produktů, jako je vařená rýže a pasty. Jedna z jejich primárních výhod spočívá v jejich uzavřeném návrhu systému, díky čemuž jsou zvláště vhodné pro manipulaci s velmi jemnými prášky, jako je mast, mouka a jedlá soda, které mají tendenci stát se vzduchem s jinými výplňovými systémy. Augerovy plniva také nabízejí relativně vysoké míry plnění ve srovnání s čistými plnivami a zabírají méně podlahového prostoru.
** Výhody výplně Augeru **
-Rychlý provoz: Výplně šneky obvykle provozují 2-3krát rychleji než plniva s čistými hmotnostmi s jednou hlavou, což zvyšuje produktivitu.
- Provoz bez prachu: Plniva šneku mohou být navržena tak, aby minimalizovaly tvorbu prachu, a to i s jemnými prášky, kvůli jejich uzavřenému návrhu systému.
-všestrannost: Dokážou zvládnout jak volně a méně tekoucí produkty, za předpokladu, že je udržována konzistence produktu.
- Integrace: Výplněné výplně lze snadno integrovat do různých balicích aplikací, včetně strojů na vyplnění formulářů, a používané pro plnění plechovek, lahví nebo krabic.
- Široký rozsah plnění: nabízejí širokou škálu náplní kapacit bez potřeby rozsáhlých změn dílů.
-Nákladová efektivita: Augerové plnivy poskytují nákladově efektivní řešení pro plnění operací.
** Nevýhody výplně Augeru **
- Omezená přesnost: Nemusí spolehlivě dosáhnout přesných výplň pro produkty s nepravidelnými tvary nebo hustotami.
- Poškození produktu: Plniva šneku mohou potenciálně poškodit produkty, které nemohou odolávat kompresi.
- Citlivost na manipulaci: Nesmí zpracovávat produkty s měkkou konzistencí tak jemně podle potřeby.
Další informace o vyplňování znalostí nebo k určení, zda je váš prášek vhodný pro náplň Augeru, obraťte se na naše prodejní inženýry o pomoc.
