オーガーフィラーは、オーガーメータリングへの依存から名前を導き出し、タルカムパウダー、小麦粉、ケーキミックスなどの一貫したサイズ微粒子を備えた細かい粉末または製品を処理するための好ましい選択肢となります。これらの充填機は、通常、メインホッパー、オーガーの一貫した給餌(フリーではない粉末がない場合でも)を確保するための攪拌バー、および密接にフィットするシリンダー内に囲まれたオーガーを構成します。オーガーフライトが一貫したフィードを受け取る限り、これらのマシンは驚くべき精度を誇っています。オーガーパウダーフィラーはボリュームで動作します。つまり、スケールと直接インターフェースされない限り、製品の重量は計量しません。代わりに、彼らは測定のためにオーガーの正確な革命数に依存しています。
**オーガーフィラー作業原則**
オーガーフィラーの動作には、いくつかの主要なコンポーネントと正確な制御メカニズムが含まれます。
ホッパーに保管されている粉末は、オーガー、アジテーターの刃、漏斗を含むオーガーツーリングに供給されます。フィラーの上に取り付けられた2つのモーターは、オーガーとアジテーターブレードの回転を個別に制御します。オーガーは回転して製品を漏斗に輸送しますが、アジテーターブレードはホッパーの製品の蓄積または残骸を防ぎます。
オーガーは、製品を漏斗に導き、そこでコンテナに分配されます。充填量は、オーガー速度と充填サイクルを調整することにより調整されます。その後、コンベアは充填された容器をパッケージラインの次のステーションに輸送します。
ホッパーにバルク材料が導入されると、オーガードライブは一定の回転速度を維持し、材料を目標到達プロセスに伝えます。
アジテーターブレードは独立して動作し、オーガーの反対方向に回転して粉末から空気を除去し、均一な混合物を確保します。
さらに、アジテーターのブレードは漏斗の底まで伸びて、ネズミの穴とキャビテーションを防ぎ、製品でオーガー飛行の一貫した梱包を確保します。
オーガーフライトは、各飛行ピッチが同じバルク密度と粒子サイズの成分で満たされていることを確認するために均一に間隔を空けており、オーガーが回転するにつれて正確な投与を促進します。
**オーガーフィラーの利点と短所**
オーガーフィラーは、一貫した顆粒のサイズと粉末を備えた幅広い乾燥製品を処理するのに適した非常に用途の広い機械です。場合によっては、調理済みの米やペーストなどの湿った製品の預金者として使用することもできます。彼らの主な利点の1つは、閉じたシステム設計にあり、タルク、小麦粉、重曹などの非常に細かい粉末を取り扱うのに特に適しています。オーガーフィラーは、ネットウェイトフィラーと比較して比較的高い充填速度も提供し、床面積が少なくなります。
**オーガーフィラーの利点**
- 迅速な動作:オーガーフィラーは通常、シングルヘッドネットウェイトフィラーよりも2〜3倍速く動作し、生産性が向上します。
- ダストフリー操作:オーガーフィラーは、囲まれたシステム設計のため、細い粉末であっても、ダストの生成を最小限に抑えるように設計できます。
- 汎用性:製品の一貫性が維持されれば、自由に流れるものとフリー以外の流れよりも低い製品の両方を処理できます。
- 統合:オーガーフィラーは、フォームフィルマシンを含むさまざまなパッケージアプリケーションに簡単に統合でき、缶、ボトル、またはボックスの充填に使用できます。
- 広い充填能力範囲:広範な変更部品を必要とせずに、幅広い充填能力を提供します。
- 費用対効果:オーガーフィラーは、充填操作に費用対効果の高いソリューションを提供します。
**オーガーフィラーの欠点**
- 精度が限られている:不規則な形状や密度の製品の正確な充填を確実に実現できない場合があります。
- 製品の損傷:オーガーフィラーは、圧縮に耐えられない製品を損傷する可能性があります。
- 感度の取り扱い:彼らは、必要に応じて柔らかい一貫性を持つ製品を柔らかく扱わない場合があります。
充填知識の詳細については、粉末がオーガーの詰め物に適しているかどうかを判断するには、営業エンジニアに支援を求めてください。