Tigutäiteained on oma nime saanud nende sõltuvusest tigumõõtmisele, muutes need eelistatud valikuks peente pulbrite või ühtlase suurusega osakestega toodete (nt talgipulbrid, jahu, koogisegud ja muud) käitlemiseks. Need täitmismasinad sisaldavad tavaliselt peamist punkrit, segamisvarda, mis tagab tigu ühtlase etteandmise (isegi mittevabalt voolavate pulbrite korral), ja tihedalt liibuvasse silindrisse suletud tigu. Niikaua kui tigude lennud saavad ühtlast etteannet, on need masinad märkimisväärse täpsusega. Tigupulbertäiteained töötavad mahuliselt, mis tähendab, et need ei kaalu toodet, välja arvatud juhul, kui need on otseselt liidestatud kaaluga; selle asemel tuginevad nad mõõtmisel teo täpsele pöörete arvule.
**Tigu täiteaine tööpõhimõte**
Tigutäite töö hõlmab mitmeid põhikomponente ja täpseid juhtimismehhanisme:
Punkris hoitav pulber juhitakse teo tööriistadesse, mis koosnevad teost, segisti labast ja lehtrist. Kaks mootorit, mis on paigaldatud täiteava kohale, tagavad tigu ja segisti tera pöörlemise eraldi juhtimise. Tigu pöörleb, et transportida toode lehtrisse, samal ajal kui segisti tera hoiab ära toote kogunemise või jääkide punkrisse.
Tigu juhib toote lehtrisse, kust see konteinerisse väljastatakse. Täitemahtu reguleeritakse teo kiiruse ja täitmistsükli reguleerimisega. Seejärel transpordib konveier täidetud konteineri pakkimisliini järgmisse jaama.
Puistematerjalide sisestamisel punkrisse hoiab teoajam konstantset pöörlemiskiirust, et materjalid lehtrisse toimetada.
Segisti tera töötab iseseisvalt ja pöörleb tigu vastassuunas, et eemaldada pulbritest õhku, tagades ühtlase segu.
Lisaks ulatub segisti tera lehtri põhjani, et vältida rottide auku tekkimist ja kavitatsiooni, tagades teo lendude ühtlase pakkimise tootega.
Tigu lennud on ühtlaselt paigutatud tagamaks, et iga lennusamm on täidetud sama puistetiheduse ja osakeste suurusega koostisosadega, mis hõlbustab täpset doseerimist tigu pöörlemisel.
**Tigude täitematerjalide eelised ja puudused**
Tigutäiteained on väga mitmekülgsed masinad, mis sobivad suure hulga ühtlase graanulisuuruse ja pulbriga kuivade toodete käitlemiseks. Mõnel juhul saab neid kasutada isegi niiskete toodete, näiteks keedetud riisi ja pastade hoiustajatena. Üks nende peamisi eeliseid seisneb suletud süsteemi konstruktsioonis, mis muudab need eriti hästi sobivaks väga peente pulbrite, nagu talk, jahu ja söögisooda käitlemiseks, mis kipuvad teiste täitesüsteemidega õhku lendama. Tigutäitematerjalid pakuvad ka suhteliselt kõrget täitemäära võrreldes netokaaluga täiteainetega ja võtavad vähem põrandapinda.
**Tigude täitematerjalide eelised**
- Kiire töö: tigude täitematerjalid töötavad tavaliselt 2–3 korda kiiremini kui ühe peaga netokaaluga täiteained, suurendades tootlikkust.
- Tolmuvaba töö: tänu suletud süsteemikonstruktsioonile saab tigude täiteaineid konstrueerida nii, et see minimeerib tolmu teket isegi peenete pulbrite korral.
- Mitmekülgsus: nad saavad hakkama nii vabalt voolavate kui ka vähem kui vabalt voolavate toodetega, eeldusel, et säilib toote konsistents.
- Integreerimine: tigutäiteaineid saab hõlpsasti integreerida erinevatesse pakendirakendustesse, sealhulgas vormitäitmismasinatesse, ja kasutada purkide, pudelite või kastide täitmiseks.
- Lai täitevõimsuse valik: need pakuvad suurt valikut täitmisvõimsusi, ilma et oleks vaja ulatuslikke osi vahetada.
- Kulutõhusus: tigude täitematerjalid pakuvad kuluefektiivset lahendust täitmiseks.
**Tigude täitematerjalide puudused**
- Piiratud täpsus: need ei pruugi usaldusväärselt saavutada ebakorrapärase kuju või tihedusega toodete täpset täitmist.
- Toote kahjustused: tigude täiteained võivad kahjustada tooteid, mis ei talu kokkusurumist.
- Käsitsemise tundlikkus: nad ei pruugi pehme konsistentsiga tooteid käsitseda nii õrnalt kui soovitakse.
Täiendava teabe saamiseks täitealaste teadmiste kohta või selle kindlakstegemiseks, kas teie pulber sobib tigude täitmiseks, võtke abi saamiseks ühendust meie müügiinseneridega.
