Puni punila dobivaju svoje ime po oslanjanju na mjerenje Auger -a, čineći ih preferiranim izborom za rukovanje finim prahom ili proizvodima s česticama dosljedne veličine poput praha talka, brašna, mješavina kolača i još mnogo toga. Ovi strojevi za punjenje obično sadrže glavni spremnik, miješajuću traku kako bi se osiguralo dosljedno hranjenje puževa (čak i s prahom koji ne propuštaju bez struje) i puža zatvorenom u pomno prikladan cilindar. Sve dok letovi Auger -a dobiju dosljedan feed, ovi strojevi imaju značajnu točnost. Punila u prahu djeluju volumetrično, što znači da ne vagaju proizvod, osim ako se izravno ne poveže s skalom; Umjesto toga, oni se oslanjaju na precizne brojeve revolucije za mjerenje.
** Načelo rada za punjenje **
Rad punjenja puza uključuje nekoliko ključnih komponenti i precizne mehanizme upravljanja:
Prah pohranjen u spremniku dovodi se u alat za puštanje, koji sadrži nož, agitator i tok. Dva motora montirana na vrhu punila pružaju zasebnu kontrolu nad rotacijom noža i agitatorske oštrice. Auger se okreće za prijevoz proizvoda do lijevka, dok nož agitatora sprječava nakupljanje proizvoda ili ostatke u spremnika.
Auger vodi proizvod do lijevka, gdje se ubacuje u spremnik. Volumen punjenja regulira se podešavanjem brzine puža i ciklusa punjenja. Nakon toga, transporter prenosi ispunjeni spremnik do sljedeće stanice na liniji pakiranja.
Nakon uvođenja rasutih materijala u spremnik, pogon Auger održava stalnu brzinu rotacije kako bi materijali prenio u tok.
Oštrica agitatora djeluje neovisno i okreće se u suprotnom smjeru od puža za uklanjanje zraka iz praha, osiguravajući ujednačenu smjesu.
Uz to, oštrica Agitatora proteže se na dnu lijevka kako bi se spriječilo holiranje i kavitaciju štakora, osiguravajući dosljedno pakiranje letova u Augeru s proizvodom.
Letovi Auger -a ravnomjerno su raspoređeni kako bi se osiguralo da se svaki letački nagib napuni sastojcima iste gustoće skupne gustoće i veličine čestica, što olakšava precizno doziranje dok se pug okreće.
** Prednosti i nedostaci punih punila **
Puni punila su vrlo svestrani strojevi pogodni za rukovanje širokim rasponom suhih proizvoda s konzistentnom veličinom granula i praškama. U nekim se slučajevima mogu čak koristiti i kao štediš za vlažne proizvode poput kuhane riže i paste. Jedna od njihovih primarnih prednosti leži u njihovom dizajnu zatvorenog sustava, što ih čini posebno prikladnim za rukovanje vrlo finim puderima poput talka, brašna i sode bikarbone, koji postaju u zraku s drugim sustavima za punjenje. Punila puzanja također nude relativno visoke stope punjenja u usporedbi s neto punilama i zauzimaju manje podne prostore.
** Prednosti puzanja puzanja **
-Brzi rad: Puzala punila obično rade 2-3 puta brže od punila s neto težinom s jednom glavom, povećavajući produktivnost.
- Operacija bez prašine: Puni punila mogu biti dizajnirana tako da minimizira stvaranje prašine, čak i s finim praškama, zbog svog zatvorenog dizajna sustava.
-Svestranost: Oni se mogu nositi s proizvodima bez protoka i manje od protoka, pod uvjetom da se održava dosljednost proizvoda.
- Integracija: Puni punila mogu se lako integrirati u različite aplikacije za pakiranje, uključujući strojeve za ispunjavanje obrasca, a koristi se za punjenje limenki, boca ili kutija.
- Široki raspon kapaciteta za punjenje: nude veliki raspon kapaciteta za punjenje bez potrebe za velikim dijelovima za promjenu.
-Isplativost: Puni punila pružaju ekonomično rješenje za punjenje operacija.
** Nedostaci punila puzanja **
- Ograničena točnost: Oni ne mogu pouzdano postići točne ispune za proizvode s nepravilnim oblicima ili gustoćom.
- Oštećenje proizvoda: Punila punila mogu potencijalno oštetiti proizvode koji ne mogu izdržati kompresiju.
- Rukovanje osjetljivošću: Ne smiju nositi proizvode s mekom konzistencijom onako kako je nježno po želji.
Za dodatne informacije o popunjavanju znanja ili da biste utvrdili je li vaš prah prikladan za punjenje, obratite se našim prodajnim inženjerima za pomoć.
