Путнички пунили добијају своје име из њиховог ослањања на мерењем пуж, чинећи им преферираним избором за руковање финим прахом или производима са доследним честицама величине попут прах од талка, брашна, мешавина колача и још много тога. Ове машине за пуњење обично садрже главни спремник, мешалицу како би се осигурало доследно храњење пужља (чак и са прахом који нису без слободног течака), а повећали су се у прилогу у помно постављеним цилиндру. Све док АГЕР летови примите доследан храни, ове машине се похвале изванредном тачношћу. Пунила за прах у праху послују волуметрично, што значи да не теже производ ако се директно не повежу са скалом; Уместо тога, они се ослањају на прецизне плоче револуције повећања повећања мерења.
**Принцип рада пужног пуњача**
Рад пужног пуњача укључује неколико кључних компоненти и прецизних механизама управљања:
Прах ускладиштен у резервоару се убацује у алат за пуж, који се састоји од пужа, оштрице мешалице и левка. Два мотора постављена на пунило обезбеђују одвојену контролу над ротацијом пужа и сечива мешалице. Пуж се ротира да транспортује производ доле у левак, док сечиво мешалице спречава накупљање или остатке производа у резервоару.
Пуж води производ до левка, где се дозира у контејнер. Запремина пуњења се регулише подешавањем брзине пужа и циклуса пуњења. Након тога, транспортер транспортује напуњену посуду до следеће станице на линији за паковање.
Након уношења расутог материјала у резервоар, погон пужа одржава константну брзину ротације да би материјал пренео у левак.
Лопатица мешалице ради независно и ротира се у супротном смеру од пужа како би уклонила ваздух из праха, обезбеђујући једноличну смешу.
Поред тога, оштрица мешалице се протеже до дна левка да би се спречило стварање рупа од пацова и кавитација, обезбеђујући доследно паковање летова пужа са производом.
Летови пужа су равномерно распоређени како би се осигурало да је сваки корак за летење испуњен састојцима исте запреминске густине и величине честица, што олакшава прецизно дозирање док се пуж ротира.
**Предности и недостаци пужних пунила**
Аугер пуниоци су веома разноврсне машине погодне за руковање широким спектром сувих производа са доследном величином гранула и прахом. У неким случајевима, могу се чак користити и као депозити за влажне производе као што су кувани пиринач и пасте. Једна од њихових примарних предности лежи у дизајну затвореног система, што их чини посебно погодним за руковање веома финим праховима као што су талк, брашно и сода бикарбона, који имају тенденцију да се преносе ваздухом са другим системима за пуњење. Пуне за пуњење такође нуде релативно високе стопе пуњења у поређењу са пунилима нето тежине и заузимају мање простора.
**Предности пужних пунила**
- Брзи рад: пужни пуниоци обично раде 2-3 пута брже од пунила са једном главом нето тежине, повећавајући продуктивност.
- Рад без прашине: Пуне за пуњење могу бити дизајниране да минимизирају стварање прашине, чак и са финим праховима, због њиховог затвореног система.
- Разноврсност: Могу да рукују и производима који слободно тече и са мање течљивим производима, под условом да се одржава конзистентност производа.
- Интеграција: Пуна за пуњење могу се лако интегрисати у различите апликације за паковање, укључујући машине за пуњење формулара, и користити за пуњење лименки, боца или кутија.
- Широки опсег капацитета пуњења: Нуде велики распон капацитета пуњења без потребе за опсежним деловима за замену.
- Исплативост: пужни пуниоци пружају исплативо решење за операције пуњења.
**Недостаци пужних пунила**
- Ограничена прецизност: Можда неће поуздано постићи прецизне испуне за производе неправилних облика или густине.
- Оштећење производа: Пуњачи пужа могу потенцијално оштетити производе који не могу да издрже компресију.
- Осетљивост при руковању: Можда неће руковати производима меке конзистенције онако нежно колико желе.
За додатне информације о знању о пуњењу или да бисте утврдили да ли је ваш прах погодан за пуњење пужом, обратите се нашим продајним инжењерима за помоћ.
