قلم Semaglutide Pen Prefforled Sirnge

دستگاه پر کردن و آب بندی نوع KSP2

1) استفاده اصلی و دامنه کاربرد:

این دستگاه عمدتاً برای وصل ، پر کردن و آب بندی درپوش بطری 0.5-3 میلی لیتر در صنعت داروسازی استفاده می شود.

این دستگاه سیستم انتقال گام به گام چهار ایستگاه و ساختار شماره گیری چرخش دیسک متناوب را اتخاذ می کند تا به طور خودکار فرآیند تولید کامل از ورود اوگر ، پر کردن ، پر کردن ، پوشش و آب بندی را انجام دهد.

2) پارامتر فنی:

الف مشخصات قابل اجرا: کارتریج 0.5-3 میلی لیتر

ب. ظرفیت تولید: 2000-3000 بطری در ساعت

ج. تعداد سر پر کردن: 2

ج. تعداد سر درپوش: 1

ه. تعداد سر توقف: 1

f. دقت پر کردن: حداکثر 2 ٪

گرم. نرخ عبور عبور: ≥99

ح. نرخ عبور عبور از نورد: 99 ≥

من نرخ برق برقی: 2KW 380V ~ 400V 60Hz

ج. وزن دستگاه: 850 کیلوگرم

k. ابعاد: 1850 × 1850 میلی متر 1950 میلی متر (L × W × H)

3) اصل کار

الف این دستگاه یک سیستم انتقال مرحله ای از نوع چهار مرحله ای است و ساختار شماره گیری چرخش دیسک متناوب به هر فرآیند گام به گام در گروه 1 بطری ارسال می شود و جداسازی و تحویل بطری به طور خودکار تکمیل می شود و بطری پر و پر می شود. روند دارو ، آب بندی درپوش و موارد مشابه برای پر کردن و آب بندی بطری نوع بطری در شرایط آسپتیک مناسب است.

ب. این دستگاه شماره گیری دیسک را برای پر کردن و مهر و موم و مهر و موم درپوش اتخاذ می کند. بطری کاست از خشک کن استریل کننده از طریق کمربند نوار نقاله بطری به قسمت Auger حرکت می کند و Auger حالت بی نظم بطری را در حالت جداسازی منظم سازماندهی می کند و بطری های بطری را یک به یک به سمت راست پیشرفت می کند. داخل شماره گیری بطری ، کشش بطری به طور متناوب بطری را به عضو چرخ چرخ دیسک متناوب تحویل می دهد و یک سوئیچ تشخیص فوت فلکک در ایستگاه تنظیم می شود که می تواند بطری را بدون عملکرد پلاگین کنترل کند و از شماره گیری دیسک استفاده می شود. بطری ها به صورت گام به گام به سه ایستگاه متناوب زیر ارسال می شوند. سه ایستگاه متناوب به نوبه خود هستند: ایستگاه پلاگین پایین ، ایستگاه پر کردن و ایستگاه آب بندی درپوش.

در حالت توقف ، Hopper Rubber Hopper شاخه های لاستیکی را در حالت منظم به حالت سفارش داده شده تراز می کند و Stoppers لاستیکی را یک به یک به سمت یاب لاستیکی پیش می برد. هنگامی که عضو چرخ دیسک بطری کاست را به طور متناوب به شکل پله منتقل می کند ، میله فشار فشار از مرکز مرده پایین بلند می شود و صفحه صفحه توقف فوقانی بطری را از بالا می برد و در همان زمان ، آستین را به سمت پایین بطری وارد می کند تا ایستگاه لاستیکی را به سمت بطری فشار دهد. این پلاگین به سرعت از مرکز بالای مرده به نقطه شروع بازگردانده می شود و کل فرآیند وصل را تکمیل می کند.

سوئیچ تشخیص فوتوالکتریک پس از درپوش در ایستگاه ارائه می شود و می توان عملکرد غیر پر کردن را کنترل کرد.

در ایستگاه پر کردن ، هنگامی که عضو چرخ دیسک بطری کاست را به طور متناوب به طور متناوب به ایستگاه پر کننده منتقل می کند ، دو پمپ پریستالتیک جدید از سوزن پر کننده عبور می کنند. از مرکز مرده بالا رانده شده ، بطری را درون بطری قرار دهید تا مایع درون بطری تزریق شود و مایع از مرکز مرده پایین به مرکز مرده بالا برگردانده شود. ظرفیت پمپ پر کننده می تواند با تنظیم پارامترهای صفحه لمسی ، بارگذاری مایع را به طور خودکار تغییر دهد.

در ایستگاه پوششی ، قیف نوسان کننده پوشش آلومینیومی را به مدار درپوش تأمین می کند ، و هنگامی که بطری به ایستگاه پوشش تحویل داده می شود ، درپوش توسط پایین مداری مسیر پوشانده می شود و کلاه توسط کلاه پوشانده می شود. هنگامی که ایستگاه پوششی به طور متناوب مکث می شود ، دو سر درپوش تحت عمل CAM توسط مرکز مرده بالا تحت فشار قرار می گیرد و درپوش آلومینیومی در اطراف سیلندر نورد سه چاقو چرخانده می شود تا عملکرد پوشش را انجام دهد. درپوش نورد از طریق شماره گیری بطری به سینی بطری هل داده می شود و حرکت تکرار می شود.

4) ویژگی های عملکرد:

الف پیکربندی استاندارد سیستم پر کردن این دستگاه نوع جدیدی از پمپ های پریستالتیک است. این مقاوم در برابر خوردگی است و دقت پر کردن می تواند تا 2 ٪ باشد ، جداسازی ، نصب ، تمیز و استریل بسیار راحت است. استفاده از آن بدون هیچ ابزاری آسان و سریع است. پمپ پریستالتیک پیشرفته ترین ، ساده ترین و مطمئن ترین پمپ پر کننده جهان است.

د. سرپوش ، یاب لاستیکی و قیف نوسان کننده همه از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. قطعات آسان برای جداسازی و نصب ، تمیز کردن و ضد عفونی کردن آسان هستند و هیچ بطری و پلاگین ، بدون پلاگین و محافظت از پر کردن ندارند.

ج. سر درپوش یک ساختار چاقوی نورد انعطاف پذیر از نوع سه چاقو را اتخاذ می کند ، و چاقوی نورد انعطاف پذیر از نوع سه چاقو ، کلاه آلومینیومی را در اطراف بطری نورد سیاره ای می چرخاند ، به بطری و کلاه آسیب نمی رساند و آب بندی محکم است.

د. قطعات جداسازی و تمیز کردن و ضد عفونی کردن: این طرح همچنین جداسازی ، تمیز کردن و ضد عفونی قطعات را به طور کامل در نظر می گیرد. تمام قسمت های تماس با داروی مایع از مواد 316L یا مواد لوله سیلیکون ساخته شده و توسط لوله های بهداشتی بدون زاویه مرده بهداشتی متصل می شوند. دیواره داخلی لوله صاف و صاف است و هیچ واکنش شیمیایی یا جذب وجود ندارد که ایمنی ، یکنواختی ، قدرت یا محتوا ، کیفیت یا خلوص دارو را تغییر دهد.

ه. کنترل سیستم کنترل رابط Man-Machine Advanced PLC ، علاوه بر نمایش کنترل و نظارت بر کار دستگاه ، می تواند وضعیت کار را با ماشین لباسشویی و خشک کن فرآیند قبلی کنترل کند و به خوبی تولید پیوند را تحقق بخشد. بشر علاوه بر این: با آبیاری بدون بطری ، نمایش سرعت تولید ، تعداد تولید ، نمایش زمان کار ، عملکرد صفحه گسل ، علاوه بر این: حجم پر کردن ، موقعیت توقف را می توان در صفحه لمسی تنظیم کرد.

f. لوله سوزن در تماس با داروی مایع از مواد فولادی ضد زنگ 316L ساخته شده است ، و خط لوله لوله سیلیکونی با کیفیت بالا را اتخاذ می کند که مطابق با الزامات است ، که به طور کامل الزامات مقررات GMP را برآورده می کند.

گرم. لوازم الکتریکی کنترل اصلی و برقی با ولتاژ کم ، همه وسایل برقی برند را اتخاذ می کنند و قابلیت اطمینان پیشرفته کنترل الکترونیکی ضمانت خوبی دارد.

ح. طراحی بیرونی تمیز و بهداشتی: قطعات موجود در پلاتین از 304 فولاد ضد زنگ و pom polyacetal ساخته شده است. این خصوصیات بدون زاویه مرده ، تمیز کردن و ضد عفونی کردن آسان است. صفحات پوشش بیرونی صفحه بین المللی ماسه ای از جنس استنلس استیل محبوب را اتخاذ می کند. درجه بالا ، مطابق با استانداردهای GMP.

پیکربندی اصلی: