Semaglutide pen voorafgevulde spuitmasjien

Ksp2 tipe patroonvul- en seëlmasjien

1) Hoofgebruik en omvang van die toepassing:

Hierdie masjien word hoofsaaklik gebruik om die farmaseutiese industrie van 0,5-3 ml bottel in die farmaseutiese industrie in te sluit, te vul.

Hierdie masjien neem 'n vierstasie-stap-tipe transmissiestelsel en intermitterende skyf-roterende skakelstruktuur aan om die volledige produksieproses outomaties te voltooi vanaf die invul, vulling, vulling, afhaal en verseëling.

2) Tegniese parameter:

a. Toepaslike spesifikasies: 0,5-3 ml patroon

b. Produksievermoë: 2000-3000 bottels / uur

c. Aantal vulkop: 2

c. Aantal kapkop: 1

e. Aantal stopkop: 1

f. Vul akkuraatheid: tot ± 2%

g. Deurgangsyfer: ≥ 99%

h. Rolpaspassingsyfer: ≥ 99%

i. Elektriese kragkoers: 2KW 380V ~ 400V 60Hz

j. Masjiengewig: 850 kg

k. Afmetings: 1950 mm × 1890 × 1850 mm (L × W × H)

3) Werkbeginsel

a. Hierdie masjien is 'n vierstasie-stap-tipe transmissiestelsel, en die intermitterende skyf-roterende skakelstruktuur word stap vir stap in 'n groep van 1 bottel na elke proses gestuur, en die skeiding en aflewering van die bottel word outomaties voltooi, en die bottel word gevul en gevul. Die proses van medisyne, CAP -verseëling en dergelike is geskik vir die vul en verseëling van die botteltipe -bottel onder aseptiese toestande.

b. Hierdie masjien neem die skyfknop aan om die dop af en toe te vul en te seël en te seël. Die kassetbottel van die steriliserende droër beweeg vorentoe na die Auger -deel deur die bottel vervoerband, en die auger organiseer die versteurde toestand van die bottel in 'n ordelike skeidingstoestand en bevorder die bottelbottels een vir een na regs. In die bottelskakelaar lewer die botteltrekker die bottel af en toe aan die af en toe roterende skyfwiellid, en 'n foto -elektriese opsporingskakelaar word by die stasie gerangskik, wat die bottel kan beheer sonder die prop -funksie, en die skyfknop sal gebruik word. Die bottels word op 'n stapsgewyse manier na die volgende drie onderbroke stasies gestuur. Die drie onderbroke stasies is op hul beurt: die onderste propstasie, die vulstasie en die Cap Sealing Station.

By die stopposisie bring die rubberopper Hopper die rubberproppe in 'n ordelike toestand in 'n geordende toestand, en bevorder die rubberstoppe een vir een na die rubberstop -lokators. As die skyfwiellid die kassetbottel na die stopposisie oorgedra word in die vorm van trap, word die stootstang van die stop van die onderste dooie middelste middel af gelig, en die boonste stopplaat blokkeer die bottel om op te beweeg, en terselfdertyd word die binne -tapse gids die mou geplaas in die onderkant van die bottel om die rubberstop in die bottel te druk. Die prop word vinnig van die boonste dooie sentrum na die beginpunt teruggestuur en die hele proses van die inprop voltooi.

'N Foto-elektriese opsporingsskakelaar word na die prop aan die stasie voorsien, en die nie-vulfunksie kan beheer word.

By die vulstasie, wanneer die skyfwiellid die kassetbottel op 'n stapsgewyse manier na die vulstasie oordra, gaan twee nuwe peristaltiese pompe deur die vulnaald. Gedryf van die boonste dooie sentrum af, plaas die bottel in die bottel om die vloeistof in die bottel te spuit, en die vloeistof word van die onderste dooie sentrum na die boonste dooie sentrum teruggestuur. Die vulpompkapasiteit kan die vloeistofbelading outomaties verander deur die aanraakskermparameters aan te pas.

In die kapstasie voorsien die ossillerende hopper die aluminiumbedekking aan die bakkie -baan, en as die bottel by die kapstasie afgelewer word, word die dop deur die onderkant van die baanbaan bedek, en die dop word deur die pet bedek. As die kapingsstasie af en toe onderbreek word, word die twee kapte koppe deur die boonste dooie sentrum onder die werking van die nok ingedruk, en die aluminiumdop word om die drie-mes-rollende silinder gerol om die kapingsaksie te voltooi. Die opgerolde pet word deur die bottelskakel in die bottelbak gedruk, en die beweging word herhaal.

4) Prestasie -eienskappe:

a. Die standaardkonfigurasie van die vulstelsel van hierdie masjien is 'n nuwe soort peristaltiese pompe. Dit is korrosiebestand en die vullings akkuraatheid kan tot 2%wees, dit is baie gerieflik om uitmekaar te haal, te installeer, skoon te maak en te steriliseer. Dit is maklik en vinnig om sonder enige gereedskap te gebruik. Die peristaltiese pomp is die mees gevorderde, eenvoudigste en betroubaarste vulpomp ter wêreld.

d. Die kopkop, die rubberstop -opsporing en die ossillerende hopper is almal van vlekvrye staal. Die onderdele is maklik om uitmekaar te haal en te installeer, maklik om skoon te maak en te ontsmet, en het geen bottel en geen prop, geen prop en geen vullingbeskerming nie.

c. Die afdekkop neem 'n drie-mes-tipe buigsame rolmesstruktuur aan, en die drie-mes tipe buigsame rolmes rol die aluminiumdop om die bottelplaneetrol, beskadig nie die bottel en die dop nie, en die verseëling is styf.

d. Onderdele Demontage en skoonmaak en ontsmetting: Die ontwerp oorweeg ook die demontage, skoonmaak en ontsmetting van onderdele. Alle dele wat in kontak met die vloeibare medisyne is, is van 316L -materiaal of silikoonbuismateriaal, en word sonder higiëniese dooie hoek deur sanitêre pype verbind. Die binnewand van die pyp is glad en plat, en daar is geen chemiese reaksie of absorpsie wat die veiligheid, eenvormigheid, krag of inhoud, kwaliteit of suiwerheid van die geneesmiddel verander nie.

e. Neem gevorderde PLC-man-masjien-koppelvlakbeheerstelselbeheer aan, benewens die beheer- en moniteringsuitstalling van die masjienwerk, kan dit ook die werkstoestand beheer met die wasmasjien en droër van die vorige proses, en die koppelingsproduksie goed kan besef. . Met bottellose besproeiing, produksiesnelheidsvertoning, produksietelling, werktydvertoning, foutvertoonfunksie, kan daar boonop: vulvolume, die stopposisie op die aanraakskerm aangepas word.

f. Die naaldbuis wat in kontak met die vloeibare medisyne is, is gemaak van 316L -vlekvrye staalmateriaal, en die pypleiding neem silikoonbuis van hoë gehalte aan wat aan die vereistes voldoen, wat volledig aan die vereistes van GMP -regulasies voldoen.

g. Die belangrikste elektriese toestelle en lae-spanning elektries, almal neem elektriese toestelle aan, en die gevorderde betroubaarheid van elektroniese beheer het 'n goeie waarborg.

h. Skoon en higiëniese buite -ontwerp: Die onderdele op die plaat is gemaak van 304 vlekvrye staal en POM -poli -aketaal. Dit het die kenmerke van geen dooie hoek nie, maklik om skoon te maak en te ontsmet. Die buitenste dekplate neem internasionale gewilde vlekvrye staalskandplaat aan. Hooggraad, in ooreenstemming met GMP -standaarde.

Hoofkonfigurasie: