Máquina de llenado de jeringa prefellado de la pluma semaglutida

Máquina de llenado y sellado de cartucho tipo KSP2

1) Uso principal y alcance de la aplicación:

Esta máquina se usa principalmente para enchufar, llenar y sellado de tapa de una botella de 0.5-3 ml en la industria farmacéutica.

Esta máquina adopta un sistema de transmisión de tipo de paso de cuatro estaciones y una estructura de dial giratoria intermitente de disco para completar automáticamente el proceso de producción completo de la entrada, el llenado, el relleno, el límite y el sellado.

2) Parámetro técnico:

a. Especificaciones aplicables: cartucho de 0.5-3 ml

b. Capacidad de producción: 2000-3000 botellas / hora

do. Número de cabeza de relleno: 2

do. Número de cabeza de limitación: 1

mi. Número de cabeza de tapón: 1

F. Precisión de relleno: hasta ± 2%

gramo. Tasa de aprobación de aprobación: ≥ 99%

h. Tasa de aprobación de pases de rodadura: ≥ 99%

i. Tasa de energía eléctrica: 2kw 380V ~ 400V 60Hz

j. Peso de la máquina: 850 kg

k. Dimensiones: 1950 mm × 1890 × 1850 mm (L × W × H)

3) Principio de trabajo

a. Esta máquina es un sistema de transmisión de tipo paso de cuatro estaciones, y la estructura de dial de giro de disco intermitente se envía a cada proceso paso a paso en un grupo de 1 botella, y la separación y la entrega de la botella se completa automáticamente, y la botella se llena y se llena. El proceso de medicina, el sellado de tapa y similares es adecuado para el llenado y el sellado de la botella tipo botella en condiciones asépticas.

b. Esta máquina adopta el dial de disco para llenar y sellar intermitentemente y sellar la tapa. La botella de cassette de la secadora esterilizante se mueve hacia la parte del sinfín a través de la cinta transportadora de botella, y el sinfín organiza el estado desordenado de la botella en un estado de separación ordenado, y avanza las botellas de una botella una por una a la derecha. En el dial de la botella, el extractor de la botella entrega intermitentemente la botella al miembro de la rueda de disco giratorio intermitente, y se organiza un interruptor de detección fotoeléctrica en la estación, que puede controlar la botella sin la función de enchufe, y se utilizará el dial de disco. Las botellas se envían a las siguientes tres estaciones intermitentes de manera gradual. Las tres estaciones intermitentes son a su vez: la estación de enchufe inferior, la estación de llenado y la estación de sellado de tapa.

En la posición del tapón, la tolva del tapón de goma alinea los tapones de goma en un estado ordenado en un estado ordenado, y avanza los topes de goma uno por uno a los localizadores de tope de goma. Cuando el miembro de la rueda del disco transfiere la botella de cassette a la posición de parada de forma intermitente en forma de paso, la varilla de empuje del tapón se levanta desde el centro muerto inferior, y la placa de parada superior bloquea que la botella se mueva hacia arriba, y al mismo tiempo, la guía cónica interna se inserta en la botella de la botella para empujar el tope de goma hacia la botella. El enchufe se devuelve rápidamente desde el centro muerto superior hasta el punto de partida, completando todo el proceso del enchufar.

Se proporciona un interruptor de detección fotoeléctrico en la estación después del tapón, y la función de no llenado se puede controlar.

En la estación de llenado, cuando el miembro de la rueda de disco transfiere la botella de cassette a la estación de llenado de manera intermitente de manera gradual, dos nuevas bombas peristálicas pasan a través de la aguja de relleno. Conducido desde el centro muerto superior, inserte la botella en la botella para inyectar el líquido en la botella, y el líquido se devuelve desde el centro muerto inferior hasta el centro muerto superior. La capacidad de la bomba de llenado puede cambiar automáticamente la carga de líquido ajustando los parámetros de la pantalla táctil.

En la estación de limitación, la tolva oscilante suministra la cubierta de aluminio al orbitador de limitación, y cuando la botella se entrega a la estación de limitación, la tapa está cubierta por la parte inferior del orbitador de la pista, y la tapa está cubierta por la tapa. Cuando la estación de limitación se detiene de forma intermitente, las dos cabezas de limitación están presionadas hacia abajo por el centro muerto superior bajo la acción de la cámara, y la tapa de aluminio se enrolla alrededor del cilindro rodante de tres cuchillos para completar la acción de límite. La tapa enrollada se empuja en la bandeja de la botella a través del dial de la botella, y el movimiento se repite.

4) Características de rendimiento:

a. La configuración estándar del sistema de llenado de esta máquina es un nuevo tipo de bombas peristálicas. Es resistente a la corrosión y la precisión de relleno puede ser de hasta el 2%, es muy conveniente desmontar, instalar, limpiar y esterilizar. Es fácil y rápido de usar sin ninguna herramienta. La bomba peristáltica es la bomba de llenado más avanzada, más simple y confiable del mundo.

d. La cabeza del tapón, el localizador de tope de goma y la tolva oscilante están hechas de acero inoxidable. Las piezas son fáciles de desmontar e instalar, fáciles de limpiar y desinfectar, y no tienen botella ni enchufe, sin enchufe y sin protección de relleno.

do. La cabeza de limitación adopta una estructura de cuchillo de rodillo flexible tipo cuchillo, y el cuchillo de rodadura flexible de tres cuchillos rueda la tapa de aluminio alrededor del rodamiento planetario de la botella, no daña la botella y la tapa, y el sellado está apretado.

d. Desmontaje de piezas y limpieza y desinfección: el diseño también considera completamente el desmontaje, la limpieza y la desinfección de las piezas. Todas las partes en contacto con el medicamento líquido están hechas de material de 316L o material de tubo de silicona, y están conectadas por tuberías sanitarias sin un ángulo muerto higiénico. La pared interna de la tubería es lisa y plana, y no hay reacción o absorción química que cambie la seguridad, la uniformidad, la potencia o el contenido, la calidad o la pureza del medicamento.

mi. Adopte el control avanzado del sistema del sistema de control de interfaz Man-Machine PLC, además de la visualización de control y monitoreo del trabajo de la máquina, también puede controlar la condición de trabajo con la lavadora y la secadora del proceso anterior, y realizar bien la producción de enlace. . Con riego sin botellas, pantalla de velocidad de producción, recuento de producción, pantalla de tiempo de trabajo, función de visualización de fallas, además: volumen de llenado, posición del tapón se puede ajustar en la pantalla táctil.

F. El tubo de aguja en contacto con el medicamento líquido está hecho de material de acero inoxidable 316L, y la tubería adopta un tubo de silicona de alta calidad que cumple con los requisitos, lo que cumple completamente con los requisitos de las regulaciones de GMP.

gramo. Los principales electrodomésticos de control y electricidad de bajo voltaje, todos adoptan electrodomésticos de marca, y la confiabilidad avanzada del control electrónico tiene una buena garantía.

h. Diseño exterior limpio e higiénico: las piezas en la platina están hechas de 304 acero inoxidable y poliacetal POM. Tiene las características de ningún ángulo muerto, fácil de limpiar y desinfectar. Las placas de cobertura externa adoptan una placa de lijado internacional de acero inoxidable popular. Alto grado, en línea con los estándares GMP.

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