KSP2 ประเภทคาร์ทริดจ์และเครื่องซีล
1) การใช้งานหลักและขอบเขตของแอปพลิเคชัน:
เครื่องนี้ใช้เป็นหลักสำหรับการเสียบการเติมและการปิดผนึกฝาปิดขวด 0.5-3ml ในอุตสาหกรรมยา
เครื่องนี้ใช้ระบบการส่งสัญญาณแบบขั้นตอนสี่ขั้นตอนและโครงสร้างการหมุนของดิสก์แบบหมุนเวียนเป็นระยะ ๆ เพื่อให้กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์เสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติจากการเข้าสู่การเติมเติมเต็มการเติมและการปิดผนึก
2) พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
. ข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง: ตลับหมึก 0.5-3ml
ข. กำลังการผลิต: 2000-3000 ขวด / ชั่วโมง
ค. จำนวนหัวไส้: 2
ค. จำนวนหัวหน้า Capping: 1
ก. จำนวนหัวหยุด: 1
f. การเติมความแม่นยำ: สูงถึง± 2%
กรัม อัตราการส่งผ่าน: ≥ 99%
ชม. อัตราการผ่านผ่านการหมุน: ≥ 99%
ฉัน. อัตราพลังงานไฟฟ้า: 2kW 380V ~ 400V 60Hz
j. น้ำหนักเครื่อง: 850kg
ก. ขนาด: 1950 มม. × 1890 × 1850 มม. (L × W × H)
3) หลักการทำงาน
. เครื่องนี้เป็นระบบส่งสัญญาณแบบขั้นตอนสี่ขั้นตอนและโครงสร้างหน้าปัดหมุนดิสก์แบบไม่ต่อเนื่องจะถูกส่งไปยังแต่ละขั้นตอนทีละขั้นตอนในกลุ่ม 1 ขวดและการแยกและการส่งมอบขวดเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติและขวดจะถูกเติมเต็ม กระบวนการของการแพทย์การปิดผนึกหมวกและสิ่งที่คล้ายกันเหมาะสำหรับการเติมและการปิดผนึกขวดขวดขวดภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ
ข. เครื่องนี้ใช้หน้าปัดดิสก์เพื่อเติมและปิดผนึกและปิดผนึกฝาครอบเป็นระยะ ๆ ขวดคาสเซ็ตจากเครื่องอบแห้งที่ผ่านการฆ่าเชื้อจะเคลื่อนไปข้างหน้าไปยังส่วนสว่านผ่านเข็มขัดสายพานลำเลียงขวดและสว่านจะจัดสถานะที่ไม่เป็นระเบียบของขวดให้อยู่ในสถานะแยกอย่างเป็นระเบียบและก้าวหน้าขวดขวดทีละหนึ่งไปทางขวา ลงในหน้าปัดขวดตัวดึงขวดส่งขวดไปยังสมาชิกดิสก์ล้อหมุนเป็นระยะ ๆ และสวิตช์ตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกถูกจัดเรียงที่สถานีซึ่งสามารถควบคุมขวดได้โดยไม่ต้องใช้ฟังก์ชันปลั๊ก ขวดจะถูกส่งไปยังสถานีสามสถานีต่อไปนี้ในลักษณะแบบขั้นตอน สถานีไม่ต่อเนื่องทั้งสามสถานีอยู่ในทางกลับกัน: สถานีปลั๊กด้านล่างสถานีเติมและสถานีปิดผนึกฝาปิด
ที่ตำแหน่งหยุดกระโดดยางจุกยางจะจัดแนวปลั๊กยางในสถานะที่เป็นระเบียบให้อยู่ในสถานะที่สั่งซื้อและเลื่อนยางแวะยางทีละตัวไปยังตัวระบุตัวเลือกยาง เมื่อสมาชิกดิสก์ล้อจะถ่ายโอนขวดคาสเซ็ตไปยังตำแหน่งหยุดเป็นระยะ ๆ ในรูปแบบของการเหยียบคันจีบจะถูกยกขึ้นจากกึ่งกลางที่ตายไปด้านล่างและแผ่นป้ายหยุดบนบล็อกขวดจากการขยับขึ้นและในเวลาเดียวกัน ปลั๊กจะถูกส่งคืนอย่างรวดเร็วจากจุดศูนย์กลางที่ตายแล้วไปยังจุดเริ่มต้นทำให้กระบวนการทั้งหมดของการปลั๊กเสร็จสมบูรณ์
สวิตช์ตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกมีให้ที่สถานีหลังจากหยุดและสามารถควบคุมฟังก์ชั่นที่ไม่เติมเต็มได้
ที่สถานีเติมเมื่อสมาชิกดิสก์ล้อจะถ่ายโอนขวดคาสเซ็ตไปยังสถานีไส้เป็นระยะ ๆ ในลักษณะที่เป็นขั้นตอนปั๊ม peristaltic ใหม่สองตัวผ่านเข็มไส้ ขับลงจากศูนย์กลางที่ตายแล้วใส่ขวดลงในขวดเพื่อฉีดของเหลวเข้าไปในขวดและของเหลวจะถูกส่งกลับจากศูนย์กลางตายด้านล่างไปยังศูนย์กลางตายด้านบน ความสามารถในการเติมปั๊มสามารถเปลี่ยนการโหลดของเหลวโดยอัตโนมัติโดยการปรับพารามิเตอร์หน้าจอสัมผัส
ในสถานี Capping Hopper แบบแกว่งจะส่งฝาครอบอลูมิเนียมไปยังวงโคจรของ Capping และเมื่อขวดถูกส่งไปยังสถานี Capping ฝาปิดด้านล่างของแทร็ก Orbiter และฝาปิดด้วยฝาปิด เมื่อสถานี Capping หยุดชั่วคราวเป็นระยะ ๆ หัว Capping ทั้งสองจะถูกกดลงโดยศูนย์กลาง Dead ด้านบนภายใต้การกระทำของลูกเบี้ยวและฝาอลูมิเนียมจะม้วนไปรอบ ๆ ทรงกระบอกกลิ้งมีดสามกระบอก ฝาม้วนถูกผลักเข้าไปในถาดขวดผ่านหน้าปัดขวดและการเคลื่อนไหวซ้ำ
4) ลักษณะการปฏิบัติงาน:
. การกำหนดค่ามาตรฐานของระบบไส้ของเครื่องนี้เป็นปั๊ม peristaltic ชนิดใหม่ มันทนต่อการกัดกร่อนและความแม่นยำในการเติมสามารถสูงถึง 2%มันสะดวกมากในการถอดแยกชิ้นส่วนติดตั้งทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ ใช้งานง่ายและรวดเร็วโดยไม่มีเครื่องมือใด ๆ ปั๊ม peristaltic เป็นปั๊มเติมเต็มที่ทันสมัยที่สุดและเชื่อถือได้มากที่สุดในโลก
d. หัวจุก, ตัวจุกยางและถังแฝกล้วนทำจากสแตนเลสสตีล ชิ้นส่วนนั้นง่ายต่อการถอดและติดตั้งทำความสะอาดง่ายและฆ่าเชื้อและไม่มีขวดและไม่มีปลั๊กไม่มีปลั๊กและไม่มีการป้องกันการเติม
ค. หัว Capping ใช้โครงสร้างมีดกลิ้งแบบยืดหยุ่นแบบสามชนิดและมีดกลิ้งแบบยืดหยุ่นแบบสามชนิดที่มีดแบบมีดกลิ้งม้วนฝาอลูมิเนียมรอบ ๆ ขวดการกลิ้งของดาวเคราะห์ไม่ทำให้ขวดและฝาปิดเสียหายและการปิดผนึกแน่น
d. การถอดชิ้นส่วนและการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ: การออกแบบยังพิจารณาการถอดประกอบการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อชิ้นส่วนอย่างเต็มที่ ทุกส่วนที่สัมผัสกับยาเหลวทำจากวัสดุ 316L หรือวัสดุหลอดซิลิโคนและเชื่อมต่อกันด้วยท่อสุขาภิบาลโดยไม่มีมุมตายที่ถูกสุขอนามัย ผนังด้านในของท่อนั้นราบรื่นและแบนและไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีหรือการดูดซับที่เปลี่ยนแปลงความปลอดภัยความสม่ำเสมอความแรงหรือเนื้อหาคุณภาพหรือความบริสุทธิ์ของยา
ก. ใช้การควบคุมระบบการควบคุมอินเทอร์เฟซเครื่องจักร Man-Machine ขั้นสูงนอกเหนือจากการควบคุมและการตรวจสอบการแสดงผลงานของเครื่องยังสามารถควบคุมสภาพการทำงานด้วยเครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้าของกระบวนการก่อนหน้าและตระหนักถึงการผลิตเชื่อมโยงได้ดี - ด้วยการชลประทานที่ไม่มีขวด, การแสดงความเร็วการผลิต, จำนวนการผลิต, การแสดงเวลาทำงาน, ฟังก์ชั่นการแสดงผลข้อผิดพลาดนอกจากนี้: ปริมาณการเติม, ตำแหน่งหยุดสามารถปรับบนหน้าจอสัมผัส
f. ท่อเข็มที่สัมผัสกับยาเหลวทำจากวัสดุสแตนเลส 316L และท่อส่งท่อซิลิโคนคุณภาพสูงซึ่งตรงตามข้อกำหนดซึ่งตรงตามข้อกำหนดของกฎระเบียบ GMP อย่างเต็มที่
กรัม เครื่องใช้ไฟฟ้าควบคุมหลักและไฟฟ้าแรงต่ำทุกคนใช้เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีตราสินค้าและความน่าเชื่อถือขั้นสูงของการควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์มีการรับประกันที่ดี
ชม. การออกแบบภายนอกที่สะอาดและถูกสุขอนามัย: ชิ้นส่วนบนแท่นทำจากสแตนเลส 304 และ POM polyacetal มันมีลักษณะที่ไม่มีมุมตายทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย แผ่นปิดด้านนอกใช้แผ่นขัดสแตนเลสสตีลที่เป็นที่นิยมนานาชาติ เกรดสูงสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP
การกำหนดค่าหลัก:
เลขที่ |
ชื่อ |
ยี่ห้อ |
ประเทศ / ภูมิภาค |
1. |
HMI |
เดลต้า |
ไต้หวัน |
2. |
PLC |
เดลต้า |
ไต้หวัน |
3. |
อินเวอร์เตอร์ |
เดลต้า |
ไต้หวัน |
4. |
ผู้ติดต่อ |
ชไนเดอร์ |
ฝรั่งเศส |
5. |
รีเลย์ความร้อน |
ชไนเดอร์ |
ฝรั่งเศส |
6. |
รีเลย์กลาง |
ชไนเดอร์ |
ฝรั่งเศส |
7. |
ปั๊ม peristaltic |
Shenchen |
จีน |
8. |
สายการสื่อสาร |
เดลต้า |
ไต้หวัน |
9. |
เซอร์โวมอเตอร์ |
เดลต้า |
ไต้หวัน |
10. |
เซอร์โวไดรฟ์ |
เดลต้า |
ไต้หวัน |
11. |
ปุ่มฉุกเฉิน |
ชไนเดอร์ |
ฝรั่งเศส |
12. |
ไฟเตือนสามสี |
ชไนเดอร์ |
ฝรั่งเศส |
13. |
ใยแก้วนำแสง |
ประเทศพานาโซนิค |
ประเทศญี่ปุ่น |
14. |
แอมพลิฟายเออร์ใยแก้วนำแสง |
ประเทศพานาโซนิค |
ประเทศญี่ปุ่น |
15. |
มอเตอร์เกียร์ |
TQG |
ไต้หวัน |
16. |
การแบก |
NSK |
ประเทศญี่ปุ่น |
17. |
แบริ่งธรรมดา |
igus |
ประเทศเยอรมนี |
18. |
แบริ่งหน้าแปลน |
igus |
ประเทศเยอรมนี |
19. |
วาล์วทรงกระบอกและโซลินอยด์ |
Airtac |
ไต้หวัน |
20. |
มอเตอร์หลัก |
ชาวฮับบิน |
จีน |
