saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
KSP-2
Bolang
202400515KSP
KSP2 -tyyppinen patruunan täyttö- ja tiivistyskone
1) Sovelluksen pääkäyttö ja laajuus:
Tätä konetta käytetään pääasiassa 0,5-3 ml: n pullon kytkemiseen, täyttämiseen ja korkin tiivistymiseen lääketeollisuudessa.
Tämä kone omaksuu neljän asteen askeltyypin lähetysjärjestelmän ja ajoittaisen levyn pyörivän valintarakenteen täydellisen tuotantoprosessin automaattisesti Augerin syöttämisestä, täyttämisestä, täyttämisestä, rajoituksesta ja tiivistämisestä.
2) Tekninen parametri:
a. Sovellettavat tekniset tiedot: 0,5-3 ml patruuna
b. Tuotantokapasiteetti: 2000-3000 pullot / tunti
c. Täyttämispään lukumäärä: 2
c. Pakkojen lukumäärä: 1
e. Stoppari Head: 1
f. Täytetarkkuus: jopa ± 2%
g. Kulkuväli: ≥ 99%
h. Liikkuva läpäisyaste: ≥ 99%
i. Sähköinen virranopeus: 2 kW 380 V ~ 400 V 60Hz
j. Koneen paino: 850 kg
k. Mitat: 1950 mm × 1890 × 1850mm (L × W × H)
3) työperiaate
a. Tämä kone on neljän aseman askeltyypin lähetysjärjestelmä, ja ajoittainen levyn pyörivä valintarakenne lähetetään jokaiselle prosessille askel askeleelta yhden pullon ryhmässä, ja pullon erottaminen ja toimitus valmistuu automaattisesti, ja pullo täytetään ja täytetään. Lääketiede, korkin tiivistys ja vastaavat sopivat pullon tyyppisen pullon täyttämiseen ja tiivistämiseen aseptisissa olosuhteissa.
b. Tämä kone ottaa levyvalitsimen täyttämään ja tiivistämään ja tiivistämään korkin. Sterilisoivan kuivaimen kasettipullo siirtyy eteenpäin pullon kuljetinhihnan läpi, ja Auger järjestää pullon epäjärjestyneen tilan järjestäytyneeseen erottelutilaan ja etenee pullopullot yksi oikealle. Pullokeinoon pullon vetäjä toimittaa ajoittain pullon ajoittain pyörivälle levypyörän jäsenelle, ja asemaan on järjestetty valosähköinen havaintokytkin, joka voi hallita pulloa ilman pistoketoimintoa, ja levyvalitsinta käytetään. Pullot lähetetään seuraaville kolmelle ajoittaiselle asemille vaiheittain. Kolme ajoittaista asemaa ovat puolestaan: pohjatulpan asema, täyttöasema ja korkin tiivistysasema.
Pysäytysasennossa kumitulppia kohdistaa kumitulpat järjestetyssä tilassa tilattuun tilaan ja etenee kumipisarat yksi kerrallaan kumipysäkillä. Kun levypyörän jäsen siirtää kasettipullon pysäytysasentoon ajoittain askelmuodossa, tulpan painiketta nostetaan alhaalta kuolleesta keskustasta, ja ylempi pysäytyslevy estää pullon liikkumisen ylöspäin, ja samaan aikaan sisempi kapeneva opas holkki asetetaan pullon pohjaan työntämään kumipysäkki pulloon. Pistoke palautetaan nopeasti viimeisestä kuolleesta keskustasta lähtöpisteeseen, ja se suorittaa koko pistokeprosessin.
Asemalla on valosähköinen havaitsemiskytkin tulpan jälkeen, ja ei-täyttämätöntä toimintoa voidaan ohjata.
Täyttöasemalla, kun levypyörän jäsen siirtää kasettipullon täyttöasemalle ajoittain asteittain, kaksi uutta peristalttista pumppua kulkevat täyttöneulan läpi. Ajattu alaspäin Dead Dead Centeristä, aseta pullo pulloon nesteen pistämiseksi pulloon, ja neste palautetaan alhaalta kuolleesta keskustasta yläosaan. Täyttöpumpun kapasiteetti voi muuttaa nestekuormituksen automaattisesti säätämällä kosketusnäytön parametreja.
Pakkoasemalla värähtelevä suppilo toimittaa alumiinipeitteen korkkien kiertoradalle, ja kun pullo toimitetaan korkki -asemalle, radan pohja peittää korkin ja korkki peittää korkin. Kun korkki-asema keskeytetään ajoittain, ylin kuollut keskusta painaa kahta korkkipäätä nokan toiminnan alla ja alumiinikorkki rullataan kolmen veitsen rullaussylinterin ympärille päätehtävän toiminnan loppuun saattamiseksi. Vierattu korkki työnnetään pullon tarjotin pullon valitsimen läpi, ja liike toistetaan.
4) Suorituskykyominaisuudet:
a. Tämän koneen täyttöjärjestelmän vakiokokoonpano on uudentyyppinen peristalttisessa pumput. Se on korroosiokestävä ja täyttötarkkuus voi olla jopa 2%, se on erittäin kätevä purkaa, asentaa, puhdistaa ja steriloida. Se on helppo ja nopea käyttää ilman työkaluja. Peristalttinen pumppu on edistynein, yksinkertaisin ja luotettavin täyttöpumppu maailmassa.
d. Pysäkkipää, kumitulpan paikannin ja värähtelevä suppilo ovat kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistettuja. Osat on helppo purkaa ja asentaa, helppo puhdistaa ja desinfioida, eikä niissä ole pulloa eikä pistoketta, ei pistoketta eikä täytesuojaa.
c. Pakkopää omaksuu kolmen veitsen tyyppisen joustavan valssausveitsen rakenteen, ja kolmen veitsen tyyppi joustava rullausveitsi rullaa alumiinikortin pullon planeetta-vierityksen ympärillä, ei vahingoita pulloa ja korkkia, ja tiivistys on tiukka.
d. Osat purkaminen ja puhdistus ja desinfiointi: Suunnittelu tarkastelee myös osien purkamista, puhdistamista ja desinfiointia. Kaikki nestemäisen lääkkeen kanssa kosketuksessa olevat osat on valmistettu 316L: n materiaalista tai silikoniputkimateriaalista, ja ne kytketään terveysputkilla, joilla ei ole hygieenistä kuollutta kulmaa. Putken sisäseinä on sileä ja litteä, eikä kemiallista reaktiota tai absorptiota ole, joka muuttaa lääkkeen turvallisuutta, tasaisuutta, tehoa tai sisältöä, laatua tai puhtautta.
e. Hyväksy Advanced PLC: n ihmisen ja koneen rajapinnan ohjausjärjestelmän ohjaus koneen työn ohjaus- ja seurannan lisäksi se voi myös hallita toimintaolosuhteita edellisen prosessin pesukoneen ja kuivaimen kanssa ja toteuttaa sidostuotannon hyvin. . Pulloton kastelu, tuotannon nopeuden näyttö, tuotannon määrä, työajan näytön, viannäyttötoiminto, lisäksi: täyttötilavuus, tulpan sijainti voidaan säätää kosketusnäytössä.
f. Nestemäisen lääkkeen kanssa kosketuksessa oleva neulaputki on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä valmistetusta materiaalista, ja putkilinja hyväksyy korkealaatuiset silikoniputket, jotka täyttävät vaatimukset, jotka täyttävät GMP -määräysten vaatimukset täysin.
g. Tärkeimmät ohjauslaitteet ja pienijännitekeski, kaikki omaksuvat merkkituotteet sähkölaitteet, ja elektronisen ohjauksen edistyneellä luotettavuudella on hyvä takuu.
h. Puhdas ja hygieeninen ulkosuunnittelu: Levyn osat on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä ja POM -polyasetaalista. Sillä ei ole kuolleiden kulmien ominaisuuksia, helppo puhdistaa ja desinfioida. Ulommat kansilevyt omaksuvat kansainväliset suositut ruostumattomasta teräksestä valmistetut hiontalevyn. Korkea luokka, GMP -standardien mukaisesti.
Pääkonfiguraatio:
EI | NIMI | Merkki | maa- ja alue |
1. | HMI | Delta | Taiwan |
2. | PLC | Delta | Taiwan |
3. | Invertteri | Delta | Taiwan |
4. | kontaktori | Schneider | RANSKA |
5. | lämpörele | Schneider | RANSKA |
6. | Välirele | Schneider | RANSKA |
7. | Peristaltinen pumppu | Varren | KIINA |
8. | viestintäkaapeli | Delta | Taiwan |
9. | Servomoottori | Delta | Taiwan |
10. | Servoasema | Delta | Taiwan |
11. | Hätäpainike | Schneider | RANSKA |
12. | Kolmenvärinen varoitusvalo | Schneider | RANSKA |
13. | Optinen kuitu | Panasonic | JAPANI |
14. | Optinen kuituvahvistin | Panasonic | JAPANI |
15. | Valkaisumoottori | Tqg | Taiwan |
16. | Kantava | NSK | JAPANI |
17. | Tavallinen laakeri | Igus | SAKSA |
18. | Laipan laakeri | Igus | SAKSA |
19. | Sylinteri- ja solenoidiventtiili | Airtac | Taiwan |
20. | Päämoottori | Huabin | KIINA |