Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Ksp-2
Bolang
202400515KSP
KSP2 -kassettfyllning och tätningsmaskin
1) Huvudanvändning och omfattning av tillämpningen:
Denna maskin används huvudsakligen för att ansluta, fyllning och tätning av 0,5-3 ml i läkemedelsindustrin.
Den här maskinen antar fyra-stationens steg-typ transmissionssystem och intermittent skivroterande uppringningsstruktur för att automatiskt slutföra den kompletta produktionsprocessen från Auger-in, fyllning, fyllning, tätning.
2) Teknisk parameter:
a. Tillämpliga specifikationer: 0,5-3 ml patron
b. Produktionskapacitet: 2000-3000 flaskor / timme
c. Antal fyllningshuvud: 2
c. Antal täckhuvud: 1
e. Antal stopphuvud: 1
f. Fyllningsnoggrannhet: Upp till ± 2%
g. Passningspass: ≥ 99%
h. Rolling Pass Pass Rate: ≥ 99%
i. Elektrisk effekt: 2kW 380V ~ 400V 60Hz
j. Maskinvikt: 850 kg
k. Dimensioner: 1950mm × 1890 × 1850mm (L × W × H)
3) Arbetsprincip
a. Den här maskinen är ett fyra-stationssteg-transmissionssystem, och den intermittenta skivroterande urtavla-strukturen skickas till varje process steg för steg i en grupp av 1 flaska, och separationen och leveransen av flaskan är automatiskt slutförd och flaskan fylls och fylls. Processen för medicin, tätning av lock och liknande är lämplig för fyllning och tätning av flaskstypflaskan under aseptiska förhållanden.
b. Den här maskinen antar skivratten för att intermittent fylla och försegla och försegla locket. Kassettflaskan från den steriliserande torktumlaren rör sig framåt till skruvdelen genom flasktransportbältet, och skruven organiserar flaskans ostörda tillstånd till ett ordnat separationsläge och främjar flaskorna en efter en till höger. I flaskratten levererar flaskdragaren intermittent flaskan till det intermittent roterande skivhjulmedlemmen, och en fotoelektrisk detekteringsomkopplare är arrangerad vid stationen, som kan styra flaskan utan pluggfunktionen, och skivratten kommer att användas. Flaskorna skickas till följande tre intermittenta stationer på ett stegvis sätt. De tre intermittenta stationerna är i sin tur: bottenpluggstationen, fyllningsstationen och tätningsstationen för locket.
Vid stopppositionen anpassar gummiproppens behållare gummiet i ett ordnat tillstånd till ett ordnat tillstånd och främjar gummistropparna en efter en till gummiproppar. När skivhjulsmedlet överför kassettflaskan till stoppläget intermittent i form av stegning, lyfts stoppstången från det nedre döda mitten, och den övre stoppplattan blockerar flaskan från att röra sig upp, och samtidigt sätts den inre avsmalnande guiden hylsan i botten av flaskan för att skjuta gummi i flaskan. Pluggen returneras snabbt från det övre döda centret till utgångspunkten och slutför hela pluggningsprocessen.
En fotoelektrisk detektionsbrytare tillhandahålls vid stationen efter proppen och den icke-fyllande funktionen kan styras.
Vid påfyllningsstationen, när skivhjulmedlemmen överför kassettflaskan till fyllningsstationen intermittent på ett stegvis sätt, passerar två nya peristaltiska pumpar genom fyllningsnålen. Driven ner från det övre döda centrumet, sätt in flaskan i flaskan för att injicera vätskan i flaskan, och vätskan returneras från det nedre döda centrumet till det övre döda centrumet. Fyllningspumpkapaciteten kan automatiskt ändra vätskebelastningen genom att justera pekskärmens parametrar.
I kapningsstationen levererar den oscillerande tratten aluminiumskyddet till den kapslingsbana, och när flaskan levereras till kapslingen täcks locket av botten av spåret Orbiter, och locket täcks av locket. När täckningsstationen intermittent pausas, trycks de två kapslarna ner av det övre döda centrumet under kammarens verkan, och aluminiumlocket rullas runt den trehknivande rullande cylindern för att slutföra täckningsverkan. Det rullade locket skjuts in i flaskbrickan genom flaskratten och rörelsen upprepas.
4) Prestandaegenskaper:
a. Standardkonfigurationen för fyllningssystemet för denna maskin är en ny typ av peristaltiska pumpar. Det är korrosionsbeständigt och fyllningsnoggrannheten kan vara upp till 2%, det är mycket bekvämt att demontera, installera, rengöra och sterilisera. Det är enkelt och snabbt att använda utan några verktyg. Den peristaltiska pumpen är den mest avancerade, enklaste och mest pålitliga fyllningspumpen i världen.
d. Stopphuvudet, gummiproppen och den oscillerande tratten är alla gjorda av rostfritt stål. Delarna är enkla att demontera och installera, enkla att rengöra och desinficera och har ingen flaska och ingen plugg, ingen plugg och inget fyllningsskydd.
c. Kapphuvudet antar en flexibel knivstruktur med tre knivstyp, och den tre-knivstyp som flexibel rullande kniv rullar aluminiumlocket runt flaskans planetar, skadar inte flaskan och locket, och tätningen är snäv.
d. DELAR DISMEMBLE OCH RENGÖRING OCH DISINFEKTION: Konstruktionen anser också fullt ut demontering, rengöring och desinfektion av delar. Alla delar i kontakt med flytande medicin är gjorda av 316L -material eller silikonrörsmaterial och är anslutna med sanitetsrör utan hygienisk dödvinkel. Rörets inre vägg är slät och platt, och det finns ingen kemisk reaktion eller absorption som förändrar säkerheten, enhetligheten, styrkan eller innehållet, kvaliteten eller renheten i läkemedlet.
e. Anta avancerat PLC-människa gränssnittskontroll Systemkontroll, utöver kontroll- och övervakningsvisningen av maskinarbetet, kan det också kontrollera arbetsförhållandet med tvättmaskinen och torktumlaren i den tidigare processen och inse kopplingsproduktionen väl. . Med flasklös bevattning, produktionshastighetsdisplay, produktionsantal, arbetstidsdisplay, felvisningsfunktion, dessutom: Fyllningsvolym, stoppposition kan justeras på pekskärmen.
f. Nålröret i kontakt med den flytande medicinen är gjord av 316L rostfritt stålmaterial, och rörledningen antar silikonrör av hög kvalitet som uppfyller kraven, som helt uppfyller kraven i GMP -föreskrifter.
g. De viktigaste elektriska apparaterna och lågspänningens elektriska, alla använder märkta elektriska apparater, och den avancerade tillförlitligheten för elektronisk kontroll har en bra garanti.
h. Ren och hygienisk yttre design: Delarna på plattan är gjorda av 304 rostfritt stål och Pom polyacetal. Den har egenskaperna hos ingen dödvinkel, lätt att rengöra och desinficera. De yttre täckplattorna antar internationell populära slipningsplatta för rostfritt stål. Hög kvalitet, i linje med GMP -standarder.
Huvudkonfiguration:
INGA | NAMN | Stämpla | land / region |
1. | Hmi | Delta | Taiwan |
2. | Plc | Delta | Taiwan |
3. | Inverterare | Delta | Taiwan |
4. | kontaktor | Schneider | Frankrike |
5. | termisk stafett | Schneider | Frankrike |
6. | Mellanelat | Schneider | Frankrike |
7. | Peristaltisk pump | Skeva | Porslin |
8. | kommunikationskabel | Delta | Taiwan |
9. | Servomotor | Delta | Taiwan |
10. | Servoenhet | Delta | Taiwan |
11. | Nödknapp | Schneider | Frankrike |
12. | Varningslampan | Schneider | Frankrike |
13. | Optisk fiber | Panasonisk | Japan |
14. | Optisk fiberförstärkare | Panasonisk | Japan |
15. | Växelmotor | Tqg | Taiwan |
16. | Lager | Nsk | Japan |
17. | Vanligt lager | Igus | Tyskland |
18. | Flänslager | Igus | Tyskland |
19. | Cylinder och magnetventil | Lufttak | Taiwan |
20. | Huvudmotor | Huabin | Porslin |