Semaglutidpenn forhindret sprøytefyllingsmaskin

KSP2 Type kassettfyllings- og tetningsmaskin

1) Hovedbruk og anvendelsesomfang:

Denne maskinen brukes hovedsakelig til plugging, fylling og tetning med 0,5-3 ml flaske i legemiddelindustrien.

Denne maskinen vedtar firestasjonstrinnstypeoverføringssystem og intermitterende skive-roterende skivestruktur for automatisk å fullføre den komplette produksjonsprosessen fra Auger inn, fylling, fylling, avdekking og forsegling.

2) Teknisk parameter:

en. Gjeldende spesifikasjoner: 0,5-3 ml kassett

b. Produksjonskapasitet: 2000-3000 flasker / time

c. Antall fyllingshode: 2

c. Antall avdekkingshode: 1

e. Antall stopperhode: 1

f. Fyllnøyaktighet: opptil ± 2%

g. Passasjepasseringsrate: ≥ 99%

h. Rullende passeringsrate: ≥ 99%

jeg. Elektrisk kraftfrekvens: 2kw 380V ~ 400V 60Hz

j. Maskinvekt: 850 kg

k. Dimensjoner: 1950mm × 1890 × 1850mm (L × W × H)

3) Arbeidsprinsipp

en. Denne maskinen er et transmisjonssystem for fire-stasjon trinntype, og den periodiske skivens roterende skivestruktur sendes til hvert prosess trinn for trinn i en gruppe på 1 flaske, og separasjonen og leveringen av flasken er automatisk fullført, og flasken er fylt og fylt. Prosessen med medisin, tetning og lignende er egnet for fylling og tetning av flasken til flasken under aseptiske forhold.

b. Denne maskinen vedtar skiveskiven for å fylle og forsegle hetten av og til. Kassettflasken fra den steriliserende tørketrommelen beveger seg frem til skrue -delen gjennom flaske transportbåndet, og skruen organiserer den forstyrrede tilstanden til flasken til en ordnet separasjonstilstand, og fremmer flaskeflasken en etter en til høyre. Inn i flaskeskiven leverer flasketrekkeren av og til flasken til det av og til roterende skivehjulsmedlem, og en fotoelektrisk detektering av bryter er ordnet på stasjonen, som kan kontrollere flasken uten pluggfunksjonen, og skiveskiven vil bli brukt. Flaskene sendes til følgende tre intermitterende stasjoner på en trinnvis måte. De tre intermitterende stasjonene er på sin side: den nederste pluggstasjonen, fyllingsstasjonen og tetningsstasjonen Cap.

I stopperposisjonen justerer gummi -hopper i gummipluggene i en ordnet tilstand i en ordnet tilstand, og fremmer gummi stopperne en etter en til gummi stopper. Når skivehjulsmedlemmet overfører kassettflasken til stoppposisjonen av og til i form av tråkking, løftes stoppet skyvstangen fra det nederste døde sentrum, og den øvre stoppplaten blokkerer flasken fra å bevege seg opp, og samtidig er den indre avsmalnede guiden som ermet satt inn i bunnen av flasken for å skyve gummistoppen. Pluggen returneres raskt fra det øverste døde senteret til utgangspunktet, og fullfører hele prosessen med pluggingen.

En fotoelektrisk deteksjonsbryter er gitt på stasjonen etter proppen, og ikke-fyllingsfunksjonen kan kontrolleres.

På fyllingsstasjonen, når skivehjulsmedlemmet overfører kassettflasken til fyllingsstasjonen av og til på en trinnvis måte, passerer to nye peristaltiske pumper gjennom fyllingsnålen. Sett flasken nedover fra det øverste døde sentrum, sett inn flasken i flasken for å injisere væsken i flasken, og væsken returneres fra det nederste døde sentrum til det øverste døde sentrum. Fyllpumpekapasiteten kan automatisk endre væskebelastningen ved å justere berøringsskjermparametrene.

I cappingstasjonen forsyner den oscillerende hopperen aluminiumsdekselet til capping orbiter, og når flasken blir levert til cappingstasjonen, er hetten dekket av bunnen av sporet orbiter, og hetten er dekket av hetten. Når cappingstasjonen er av og til pause, blir de to avdekkingshodene presset ned av det øverste døde senteret under handlingen av kammen, og aluminiumshetten rulles rundt den tre knivrullende sylinderen for å fullføre capping-handlingen. Den rullede hetten skyves inn i flaskebrettet gjennom flaskeskiven, og bevegelsen gjentas.

4) Ytelsesegenskaper:

en. Standardkonfigurasjonen av fyllingssystemet til denne maskinen er en ny type peristaltiske pumper. Det er korrosjonsbestandig og fyllingsnøyaktigheten kan være opptil 2%, det er veldig praktisk å demontere, installere, rengjøre og sterilisere. Det er enkelt og raskt å bruke uten verktøy. Den peristaltiske pumpen er den mest avanserte, enkleste og mest pålitelige fyllingspumpen i verden.

d. Stopperhodet, gummi stopperelokatoren og den oscillerende beholderen er alle laget av rustfritt stål. Delene er enkle å demontere og installere, enkle å rengjøre og desinfisere, og har ingen flaske og ingen plugg, ingen plug og ingen fyllingsbeskyttelse.

c. Kappinghodet vedtar en fleksibel rullende knivstruktur med tre knivtype, og den fleksible rullende kniven med tre kniv ruller aluminiumshetten rundt flaskeplaneten, skader ikke flasken og hetten, og forseglingen er tett.

d. Deler Demontering og rengjøring og desinfeksjon: Designet vurderer også fullstendig demontering, rengjøring og desinfisering av deler. Alle deler i kontakt med flytende medisin er laget av 316L materiale eller silikonrørmateriale, og er forbundet med sanitærrør uten hygienisk dødvinkel. Rørets indre vegg er glatt og flat, og det er ingen kjemisk reaksjon eller absorpsjon som endrer sikkerhet, ensartethet, styrke eller innhold, kvalitet eller renhet av stoffet.

e. Vedta avansert PLC Man-Machine Interface Control System Control, i tillegg til kontroll- og overvåkningsdisplayet av maskinarbeidet, kan den også kontrollere arbeidstilstanden med vaskemaskinen og tørketrommelen i den forrige prosessen, og realisere koblingsproduksjonen godt. . Med flaskefri vanning, visning av produksjonshastighet, produksjonstall, arbeidstidsdisplay, feilvisningsfunksjon, i tillegg: fyllingsvolum, stopperposisjon kan justeres på berøringsskjermen.

f. Nålrøret i kontakt med flytende medisin er laget av 316L rustfritt stålmateriale, og rørledningen vedtar silikonrør av høy kvalitet som oppfyller kravene, som fullt ut oppfyller kravene i GMP -forskrifter.

g. Hovedkontrollens elektriske apparater og lavspent elektrisk, alle tar i bruk merkede elektriske apparater, og den avanserte påliteligheten til elektronisk kontroll har en god garanti.

h. Ren og hygienisk utvendig design: Delene på platen er laget av 304 rustfritt stål og pom polyacetal. Den har egenskapene til ingen død vinkel, lett å rengjøre og desinfisere. De ytre dekselplatene tar i bruk internasjonale populære rustfritt stålslipplate. Høy karakter, i tråd med GMP -standarder.

Hovedkonfigurasjon: