BL-SKP2 / 4 TYPE CARTRIDE BOUTEILLE PROPOSITION ET MACHINE
1. utilisation et portée de l'application:
Cette machine est principalement utilisée pour le bouchage, le remplissage et le scellage du capuchon de 0,5 à 3 ml de bouteille dans l'industrie pharmaceutique.
Cette machine adopte le système de transmission de type pas à pas à quatre magasins et la structure de cadran en rotation de disque intermittente pour terminer automatiquement le processus de production complet de la tarière entrant, remplissant, remplissage, plafonnement et scellement.
Cette machine est un modèle complet de contrôle du système de servomoteur, et les paramètres qui doivent être ajustés peuvent être ajustés sur l'écran tactile.
2. Paramètre technique:
un. Spécifications applicables: 1,8-3 ml de cartouche
né Capacité de production: 1800-4500 bouteilles / heure
c. Nombre de bouchons: 1 ~ 2
d. Précision de remplissage: jusqu'à ± 2%
e. Taux de réussite du passage: ≥99%
f. Taux de réussite de passe roulant: ≥99%
g. Taux d'alimentation électrique: 2,5 kW 380 V / 220V 50Hz / 60Hz
h. Poids de la machine: 850 kg
je. Dimensions: 1450 mm × 1500 × 1800 mm (L × W × H) (sans couvercle de débit laminaire)
3. Principe de travail
un. Cette machine est un système de transmission de type étape à quatre stations, et la structure de cadran en rotation de disque intermittent est envoyée à chaque processus étape par étape dans un groupe de 1 bouteille, et la séparation et la livraison de la bouteille sont automatiquement terminées, et la bouteille est remplie et remplie. Le processus de médecine, d'étanchéité du capuchon et similaire convient au remplissage et à l'étanchéité de la bouteille de type bouteille dans des conditions aseptiques.
né Cette machine adopte le cadran du disque pour remplir et sceller et sceller par intermittence le capuchon. La bouteille de cassette du sèche-linge stérilisant se déplace vers la partie de la tarière à travers le convoyeur de bouteille, et la tarière organise l'état désordonné de la bouteille dans un état de séparation ordonné, et avance les bouteilles de bouteille une par une à droite. Dans le cadran de la bouteille, le tireur de bouteille délivre par intermittence la bouteille à l'élément de roue à disque tournant par intermittence, et un interrupteur de détection photoélectrique est disposé à la station, qui peut contrôler la bouteille sans la fonction de plug, et le cadran du disque sera utilisé. Les bouteilles sont envoyées aux trois stations intermittentes suivantes d'une manière passible par étapes. Les trois stations intermittentes sont à leur tour: la station de prise inférieure, la station de remplissage et la station de scellement du capuchon.
À la position du bouchon, la trémie de bouchon en caoutchouc aligne les bouchons en caoutchouc dans un état ordonné dans un état ordonné et fait avancer les bouchons en caoutchouc un par un aux localisateurs de bouchon en caoutchouc. Lorsque l'élément de roue à disque transfère la bouteille de cassette à la position d'arrêt par intermittence sous la forme de marche, la tige de poussée du bouchon est soulevée du centre mort inférieur, et la plaque d'arrêt supérieure bloque la bouteille de se déplacer vers le haut, et en même temps, le guide conique intérieur est inséré dans le bas de la bouteille pour pousser le bouton effilé dans le flacon. La prise est rapidement retournée du centre mort supérieur au point de départ, terminant l'ensemble du processus du bouchage.
Un interrupteur de détection photoélectrique est fourni à la station après le bouchon, et la fonction non remplie peut être contrôlée.
À la station de remplissage, lorsque l'élément de roue à disque transfère la bouteille de cassette à la station de remplissage par intermittence de manière par étapes, deux pompes péristaltiques à haute précision passent à travers l'aiguille de remplissage. Enlevé du centre mort supérieur, insérez la bouteille dans la bouteille pour injecter le liquide dans la bouteille, et le liquide est retourné du centre mort inférieur au centre mort supérieur. La capacité de la pompe de remplissage peut modifier automatiquement la charge de liquide en ajustant les paramètres de l'écran tactile.
Dans la station de coiffage, la trémie oscillante fournit le couvercle en aluminium sur l'orbiteur de coiffage, et lorsque la bouteille est livrée à la station de plafonnement, le capuchon est recouvert par le bas de l'orbiteur de piste et le capuchon est couvert par le capuchon. Lorsque la station de coiffage est intermitctivement intermittente, les deux têtes de coiffage sont pressées par le centre mort supérieur sous l'action de la came, et le capuchon en aluminium est roulé autour du cylindre roulant à trois coulisses pour compléter l'action de coiffage. Le capuchon roulé est poussé dans le plateau de bouteille à travers le cadran de la bouteille et le mouvement est répété.
4. Caractéristiques de performance:
un. La configuration standard du système de remplissage de cette machine est une nouvelle pompe péristaltique. La résistance à la corrosion, la précision de remplissage jusqu'à 1%, remplace directement le tube de silicone lorsque le produit doit être remplacé, il est très pratique sans démontage et nettoyage de la pompe.
né La tête du bouchon, le localisateur en caoutchouc et la trémie oscillante sont tous en acier inoxydable 316L. Les pièces sont faciles à démonter et à installer, faciles à nettoyer et à désinfecter, et n'ont pas de bouteille ni de bouchons, pas de bouchons et sans protection de remplissage.
c. La tête de coiffage adopte une structure de couteau à roulement flexible de type à trois coulées, et le couteau à roulement flexible de type à trois couteau roule le capuchon en aluminium autour du roulement planétaire de la bouteille, n'endommage pas la bouteille et le capuchon, et le scellement est serré.
d. Pièces Démontage et nettoyage et désinfection: La conception considère également entièrement le démontage, le nettoyage et la désinfection des pièces. Toutes les pièces en contact avec le médicament liquide sont faites de matériau 316L ou de matériau de tube de silicone et sont reliées par des tuyaux sanitaires sans angle mort hygiénique. La paroi intérieure du tuyau est lisse et plate, et il n'y a pas de réaction chimique ou d'absorption qui modifie la sécurité, l'uniformité, la puissance ou le contenu, la qualité ou la pureté du médicament.
e. Adoptez le contrôle avancé du système de contrôle de l'interface PLC Man-Machine, en plus de l'affichage de contrôle et de surveillance du travail de la machine, il peut également contrôler les conditions de travail avec la machine à laver et la sécheuse du processus précédent, et réaliser bien la production de liaison. . Avec l'irrigation sans bouteille, l'affichage de la vitesse de production, le nombre de production, l'affichage du temps de travail, la fonction d'affichage des défauts, en plus: le volume de remplissage, la position du stopper peut être ajustée sur l'écran tactile.
f. Le tube à aiguille en contact avec le médicament liquide est composé de matériau en acier inoxydable 316L, et le pipeline adopte un tube de silicone de haute qualité qui répond aux exigences, qui répond pleinement aux exigences des réglementations GMP.
g. Les principaux appareils électriques de contrôle et électrique à basse tension, adoptent tous des appareils électriques de marque, et la fiabilité avancée du contrôle électronique a une bonne garantie.
h. Conception extérieure propre et hygiénique: les pièces sur la platine sont en acier inoxydable 304 et en polyacétal POM. Il a les caractéristiques sans angle mort, facile à nettoyer et à désinfecter. Les plaques de couverture extérieure adoptent une plaque de ponçage internationale en acier inoxydable populaire. De qualité élevée, conformément aux normes GMP.
La machine à étiqueter horizontale, également connue sous le nom de machine à étiqueter enveloppante horizontale, est un équipement spécialisé utilisé pour étiqueter les produits horizontalement. Il est conçu pour appliquer des étiquettes sur les étiquettes latérales ou enveloppantes sur des produits cylindriques ou rectangulaires lorsqu'ils se déplacent le long d'un tapis roulant. Cette machine est couramment utilisée dans des industries telles que les aliments et les boissons, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les produits chimiques.
La machine d'autocollante adhésive double face JTB-2S est une solution fiable pour les entreprises qui recherchent une application efficace et précise d'autocollants adhésifs double face dans leurs processus de production.
La machine à marquer d'auto-adhérence verticale JTB-L est une solution polyvalente et efficace conçue pour étiqueter divers conteneurs cylindriques tels que les bouteilles, les pots et les canettes. Avec sa configuration verticale, cette machine est spécifiquement adaptée pour accueillir des produits avec un espace limité sur leurs côtés pour l'étiquetage.
