BL-KSP2/4 Type patronflaske Topfyldning og tætningsmaskine
1.Main Brug og anvendelsesområde:
Denne maskine bruges hovedsageligt til tilslutning, påfyldning og CAP-forsegling på 0,5-3 ml flaske i farmaceutisk industri.
Denne maskine vedtager fire-stations trin-type transmissionssystem og intermitterende skive-roterende opkaldsstruktur for automatisk at afslutte den komplette produktionsproces fra skrig, der kommer ind, påfyldning, påfyldning, afdækning og forsegling.
Denne maskine er en fuld servo -motorisk systemstyringsmodel, og de parametre, der skal justeres, kan justeres på berøringsskærmen.
en. Denne maskine er et fire-stations trin-type transmissionssystem, og den intermitterende skive, der roterer urskivestruktur, sendes til hver proces trin for trin i en gruppe på 1 flaske, og adskillelsen og leveringen af flasken afsluttes automatisk, og flasken er fyldt og fyldt. Processen med medicin, CAP -forsegling og lignende er velegnet til påfyldning og forsegling af flaske -flasken under aseptiske forhold.
b. Denne maskine vedtager diskskiven for at med mellemrum fyldes og forsegle og forsegle hætten. Kassetteflasken fra den steriliserende tørretumbler bevæger sig fremad til snegleparten gennem flaske transportbåndet, og Auger organiserer den forstyrrede tilstand af flasken i en ordnet separationstilstand og fremmer flaskeflaskerne en efter en til højre. Ind i flaskehjulet leverer flasketrækkeren med mellemrum flasken til det intermitterende roterende skivehjulsmedlem, og der er arrangeret en fotoelektrisk detekteringsafbryder på stationen, der kan kontrollere flasken uden stikfunktionen, og diskskiven vil blive brugt. Flaskerne sendes til de følgende tre intermitterende stationer på en trinvis måde. De tre intermitterende stationer er på sin side: den nederste stikstation, påfyldningsstationen og Cap Sealing Station.
Ved stopperpositionen justerer gummiprodsen gummiproppene i en ordnet tilstand i en ordnet tilstand, og fremmer gummipropperne en efter en til gummiproplokatorerne. Når diskhjulsmedlemmet overfører kassetteflasken til stoppositionen med mellemrum i form af at træde, løftes stopperen skubbe fra det nederste døde centrum, og den øverste stopplade blokerer flasken fra at bevæge sig op, og på samme tid indsættes den indre koniske, der kaster, at ærmet i bunden af flasken for at skubbe gummi stopper ind i flasken. Stikket returneres hurtigt fra det øverste døde centrum til udgangspunktet og afslutter hele processen med tilslutningen.
En fotoelektrisk detektionsafbryder tilvejebringes på stationen efter stopperen, og den ikke-udfyldningsfunktion kan kontrolleres.
På fyldestationen, når diskhjulsmedlemmet overfører kassetteflasken til påfyldningsstationen med mellemrum på en trinvis måde, passerer to høje præcisionsperistaltisk pumpe gennem påfyldningsnålen. Drevet ned fra det øverste døde centrum, indsæt flasken i flasken for at injicere væsken i flasken, og væsken returneres fra det nederste døde centrum til det øverste døde centrum. Fyldpumpekapaciteten kan automatisk ændre væskelastningen ved at justere berøringsskærmsparametre.
I afdækningsstationen leverer den svingende hopper aluminiumsdækslet til afdækningsorbiteren, og når flasken leveres til afdækningsstationen, er hætten dækket af bunden af sporet orbiter, og hætten er dækket af hætten. Når afdækningsstationen er med mellemrum pause, presses de to afdækningshoveder ned af det øverste døde centrum under handlingen af CAM, og aluminiumshætten rulles rundt om den tre-kniv rullende cylinder for at afslutte capping-handlingen. Den rullede hætte skubbes ind i flaskebakken gennem flaskehjulet, og bevægelsen gentages.
4. Prestationsegenskaber:
en. Standardkonfigurationen af fyldningssystemet på denne maskine er en ny peristaltisk pumpe. Korrosionsbestandighed, fyldning af nøjagtighed op til 1%, udskift direkte silikonrøret, når produktet skal udskiftes, det er meget praktisk uden adskillelse og rengøring af pumpen.
b. Stopperhovedet, gummiproplokatoren og den svingende tragt er alle lavet af 316L rustfrit stål. Delene er lette at adskille og installere, let at rengøre og desinficere, og har ingen flaske og intet stik, intet stik og ingen fyldningsbeskyttelse.
c. Afdækningshovedet vedtager en fleksibel rullende knivstruktur med tre knivstype, og den fleksible rullende kniv med tre knivstype ruller aluminiumshætten omkring flaskeplanetarisk rullende, beskadiger ikke flasken og hætten, og forseglingen er stram.
d. Delens adskillelse og rengøring og desinfektion: Designet overvejer også fuldt ud adskillelse, rengøring og desinfektion af dele. Alle dele, der er i kontakt med den flydende medicin, er lavet af 316L materiale eller silikonrørmateriale og er forbundet med sanitære rør uden hygiejnisk død vinkel. Rørets indre væg er glat og flad, og der er ingen kemisk reaktion eller absorption, der ændrer sikkerhed, ensartethed, styrke eller indhold, kvalitet eller renhed af lægemidlet.
e. Vedtage avanceret PLC-man-maskine interface kontrolsystemkontrol, ud over kontrol- og overvågningsvisningen af maskinarbejdet, kan det også kontrollere arbejdstilstanden med vaskemaskinen og tørretumbleren i den forrige proces og realisere sammenkoblingsproduktionen godt. . Med flaskeløs kunstvanding, produktionshastighedsdisplay, produktionstælling, arbejdstidsdisplay, fejl visningsfunktion, derudover: påfyldningsvolumen, stopperposition kan justeres på berøringsskærmen.
f. Nålrøret i kontakt med den flydende medicin er lavet af 316L rustfrit stålmateriale, og rørledningen vedtager silikonrør af høj kvalitet, der opfylder kravene, der fuldt ud opfylder kravene i GMP -reglerne.
g. De vigtigste kontrolelektriske apparater og lavspændingselektriske, alle vedtager mærket elektriske apparater, og den avancerede pålidelighed af elektronisk kontrol har en god garanti.
h. Ren og hygiejnisk udvendig design: Delene på pladen er lavet af 304 rustfrit stål og Pom -polyacetal. Det har egenskaberne ved ingen død vinkel, let at rengøre og desinficere. De ydre dækplader vedtager internationale populære rustfrit stålslibningsplade. Høj karakter, i tråd med GMP -standarder.
Horisontal mærkningsmaskine, også kendt som horisontal omviklet mærkningsmaskine, er et specialudstyr, der bruges til mærkning af produkter vandret. Det er designet til at påføre etiketter på siden eller omviklede etiketter på cylindriske eller rektangulære produkter, når de bevæger sig langs et transportbånd. Denne maskine bruges ofte i industrier såsom mad og drikke, farmaceutiske produkter, kosmetik og kemiske produkter.
JTB-2s dobbeltsidet klæbemaskine er en pålidelig løsning for virksomheder, der søger effektiv og præcis anvendelse af dobbeltsidede klistermærker i deres produktionsprocesser.
Den JTB-L-lodrette selvklæbende mærkningsmaskine er en alsidig og effektiv løsning designet til mærkning af forskellige cylindriske containere, såsom flasker, krukker og dåser. Med sin lodrette konfiguration er denne maskine specifikt skræddersyet til at rumme produkter med begrænset plads på deres sider til mærkning.
