Seda masinat kasutatakse peamiselt farmaatsiatööstuses 0,5-3ml pudeli ühendamiseks, täitmiseks ja korgi tihendamiseks.
See masin võtab kasutusele nelja-kohalise astmetüüpi ülekandesüsteemi ja vahelduva ketta pöörlemisvalimisstruktuuri, et kogu tootmisprotsess automaatselt täita, alates tigu sisenemisest, täitmisest, täitmisest, korkimisest ja tihendamisest.
See masin on täielik servomootori süsteemi juhtimismudel ja parameetreid, mida tuleb reguleerida, saab puutetundlikul ekraanil reguleerida.
2.Tehniline parameeter:
a. Kohaldatavad spetsifikatsioonid: 1,8-3 ml kassett
b. Tootmisvõimsus: 1800–4500 pudelit tunnis
c. Korkide arv: 1 ~ 2
d. Täidise täpsus: kuni ± 2%
e. Läbisõidu määr: ≥99%
f. Rullpassi läbimise määr: ≥99%
g. Elektrienergia kiirus: 2,5kW 380 V / 220 V 50Hz / 60Hz
h. Masina kaal: 850 kg
i. Mõõtmed: 1450 mm × 1500 × 1800mm (L × W × H) (ilma laminaarse voolukatteta)
3. Töötamine põhimõte
a. See masin on neljajahus astmetüüpi ülekandesüsteem ja vahelduv ketta pöörleva ketastu struktuur saadetakse igasse samm-sammult ühe pudeli rühmas ning pudeli eraldamine ja kohaletoimetamine on automaatselt täidetud ning pudel on täidetud ja täidetud. Ravimi, korgi tihendamise ja sarnase protsess sobib pudeli tüüpi pudeli täitmiseks ja tihendamiseks aseptilistes tingimustes.
b. See masin võtab kettavalime vastu, et kork vahelduvalt täita ja tihendada ja tihendada. Steriliseeriva kuivati kassetipudel liigub läbi pudeli konveierilindi kaudu tigu osa ja tigu korraldab pudeli korrastamata oleku korrapärasesse eraldusseisundisse ja edendab pudeli pudelid ükshaaval paremale. Pudeli valimisnumbrisse toimetab pudeli tõmbur vahelduvalt pudeli vahelduvalt pöörlevasse kettaratta liikmesse ja jaamas on paigutatud fotoelektriline tuvastuslüliti, mis suudab pudelit juhtida ilma pistikufunktsioonita ja kasutatakse kettavalimist. Pudelid saadetakse astmeliselt järgmisse kolme vahelduvat jaama. Kolm vahelduvat jaama on omakorda: alumine pistikjaam, täitmisjaam ja korgi tihendusjaam.
Korgise positsioonis joondab kummist korgipunker kummikordid korrapärasesse olekusse järjestatud olekusse ja edendab kummitarbeid ükshaaval kummist korgi lokaatoritele. Kui kettarattaliige ületab kassetipudeli peatumisasendisse vahelduvalt astumise kujul, tõstetakse korgi tõukevarras alumisest surnud keskpunktist ja ülemine stopp -plaadiplaat blokeerib pudeli ülespoole ja samal ajal sisestatakse sisemine koonusjuhend varruka pudeli alumisse alla, et pudelisse pudelisse suruda pudelisse. Pistik tagastatakse kiiresti surnud keskpunktist lähtepunkti, täites kogu pistikupesa.
Jaamas on pärast korki järel fotoelektriline tuvastuslülitus ja mittetäitmise funktsiooni saab juhtida.
Täitmisjaamas, kui kettaratta liige kannab kassetipudeli täitejaama vahelduvalt astmeliselt, läbivad kaks ülitäpset peristaltipumpa täidise nõela. Sõitnud ülalt surnud keskpunktist alla pudeli pudelisse vedeliku pudelisse süstimiseks ja vedelik tagastatakse alumisest surnud keskusest ülemisse surnud keskusesse. Täitmispumba maht saab vedeliku laadimist automaatselt muuta, reguleerides puutetundliku ekraani parameetreid.
Pikkimisjaamas varustab võnkuv punkrit alumiiniumist katte korpusesse ja kui pudel tarnitakse korgijaama, kaetakse kork raja orbiteri põhjaga ja kork on kaetud korgiga. Kui korgijaama on vahelduvalt pausi, surutakse kaks korpuse pead numbri toimingu all ülemise surnud keskpunkti alla ja alumiiniumkork veeretatakse korgimise lõpuleviimiseks ümber kolme nuga veereva silindri. Rullitud kork lükatakse pudelirulli kaudu läbi pudeli valimisse ja liikumist korratakse.
4. Performance omadused:
a. Selle masina täitmissüsteemi standardkonfiguratsioon on uus peristaltiline pump. Korrosioonikindlus, täite täpsus kuni 1%, asendab silikoonitoru otse, kui toode tuleb välja vahetada, see on väga mugav ilma lahtivõtmise ja pumba puhastamiseta.
b. Korgipea, kummist korgi lokaator ja võnkuv punker on valmistatud 316L roostevabast terasest. Osasid on lihtne lahti võtta ja paigaldada, neid on lihtne puhastada ja desinfitseerida ning neil pole pudelit ega pistikut, pistikut ega täitekaitset.
c. Pikipead võtab kasutusele kolme noa tüüpi painduva veereva noa struktuuri ja kolme noatüüpi painduv veerev nuga rullib alumiiniumkorgi pudeliplaneetide veeremise ümber, ei kahjusta pudelit ja korki ning tihendus on tihe.
d. Osade lahtivõtmine ning puhastamine ja desinfitseerimine: disain arvestab ka osade lahtivõtmist, puhastamist ja desinfitseerimist. Kõik vedelaravimiga kokkupuutuvad osad on valmistatud 316L materjalist või silikoontoru materjalist ja need on ühendatud hügieenilise surnud nurgata sanitaartorudega. Toru sisesein on sile ja tasane ning puudub keemiline reaktsioon ega imendumine, mis muudab ravimi ohutust, ühtlust, potentsi või sisaldust, kvaliteeti või puhtust.
e. Kasutage Advanced PLC Man Machine'i liidese juhtimissüsteemi juhtimist, lisaks masina töö juhtimis- ja seirekraanile saab see ka töötingimusi kontrollida ka eelmise protsessi pesumasina ja kuivati abil ning realiseerida ahela tootmist hästi. . Viljatud niisutamise, tootmiskiiruse kuvamise, tootmisaja loenduse, tööaja kuvamise, tõrke kuvamise funktsiooni abil: täitemaht, korgi asendit saab puutetundlikul ekraanil reguleerida.
f. Vedela ravimiga kokkupuutuv nõelatoru on valmistatud 316L roostevabast terasest materjalist ja torujuhe võtab vastu kvaliteetset silikoonitoru, mis vastab nõuetele, mis vastavad täielikult GMP eeskirjade nõuetele.
g. Peamised juhtimisseadmed ja vähepinge elektrilised elektrilised elektriseadmed võtavad kõik kasutusele kaubamärgiga elektriseadmed ja elektroonilise juhtimise täpsusel on hea garantii.
h. Puhas ja hügieeniline välisküsimus: Tallika osad on valmistatud 304 roostevabast terasest ja POM -i polüatsetaalsest. Sellel pole surnud nurga omadusi, mida on lihtne puhastada ja desinfitseerida. Välised katteplaadid võtavad kasutusele rahvusvahelise populaarse roostevabast terasest lihvimisplaadi. Kõrge aste, kooskõlas GMP standarditega.
Horisontaalne märgistusmasin, mida tuntakse ka kui horisontaalset mähkimismärgistusmasinat, on spetsialiseerunud seadmed, mida kasutatakse horisontaalselt märgistamiseks. See on mõeldud siltide kandmiseks küljele või mähisele sildid silindrilistele või ristkülikukujulistele toodetele, kui need liiguvad mööda konveierilinti. Seda masinat kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu toit ja joogid, farmaatsiad, kosmeetika ja keemiatooted.
JTB-2S kahepoolsed kleepikleebisemasin on usaldusväärne lahendus ettevõtetele, kes soovivad oma tootmisprotsessides tõhusat ja täpset kahepoolse kleepuvate kleebiste kasutamist.
JTB-L vertikaalne isekleepuv märgistusmasin on mitmekülgne ja tõhus lahendus, mis on loodud mitmesuguste silindriliste konteinerite, näiteks pudelite, purkide ja purkide märgistamiseks. Oma vertikaalse konfiguratsiooniga on see masin spetsiaalselt kohandatud, et mahutada tooteid, mille külgedel on piiratud ruum.
