Mesin pengisian dan penyegel bagian atas botol kartrid tipe BL-KSP2/4
1. Penggunaan utama dan ruang lingkup aplikasi:
Mesin ini terutama digunakan untuk menyumbat, mengisi dan menutup tutup botol 0,5-3ml di industri farmasi.
Mesin ini mengadopsi sistem transmisi tipe langkah empat stasiun dan struktur dial berputar cakram intermiten untuk secara otomatis menyelesaikan proses produksi lengkap mulai dari pemasukan auger, pengisian, pengisian, pembatasan, dan penyegelan.
Mesin ini merupakan model kontrol sistem motor servo penuh, dan parameter yang perlu disesuaikan dapat disesuaikan pada layar sentuh.
2. Parameter teknis:
A. Spesifikasi yang berlaku: kartrid 1,8-3 ml
B. Kapasitas produksi : 1800-4500 botol/jam
C. Jumlah batas: 1~2
D. Akurasi pengisian: hingga ±2%
e. Tingkat kelulusan: ≥99%
F. Tingkat kelulusan bergulir: ≥99%
G. Tingkat daya listrik: 2.5kw 380V / 220v 50Hz/60Hz
H. Berat mesin: 850kg
Saya. Dimensi: 1450mm × 1500 × 1800mm (L × W × H) (tanpa penutup aliran laminar)
3. Prinsip kerja
A. Mesin ini adalah sistem transmisi tipe langkah empat stasiun, dan struktur dial berputar cakram intermiten dikirim ke setiap proses langkah demi langkah dalam kelompok 1 botol, dan pemisahan serta pengiriman botol secara otomatis selesai, dan botol diisi dan diisi. Proses pengobatan, penyegelan tutup dan sejenisnya cocok untuk pengisian dan penyegelan botol jenis botol dalam kondisi aseptik.
B. Mesin ini mengadopsi putaran cakram untuk mengisi dan menyegel serta menutup tutupnya secara berkala. Botol kaset dari pengering sterilisasi bergerak maju ke bagian auger melalui ban berjalan botol, dan auger mengatur keadaan botol yang tidak teratur menjadi keadaan pemisahan yang teratur, dan memajukan botol-botol botol satu per satu ke kanan. Ke dalam pelat jam botol, penarik botol sesekali mengirimkan botol ke anggota roda cakram yang berputar sebentar-sebentar, dan sakelar pendeteksi fotolistrik diatur di stasiun, yang dapat mengontrol botol tanpa fungsi sumbat, dan pelat jam cakram akan digunakan. Botol-botol tersebut dikirim ke tiga stasiun intermiten berikut secara bertahap. Tiga stasiun intermiten secara bergantian: stasiun sumbat bawah, stasiun pengisian bahan bakar, dan stasiun penyegel tutup.
Pada posisi penghenti, hopper penghenti karet menyelaraskan sumbat karet dalam keadaan teratur menjadi keadaan teratur, dan memajukan penghenti karet satu per satu ke pencari lokasi penghenti karet. Ketika anggota roda cakram memindahkan botol kaset ke posisi berhenti sebentar-sebentar dalam bentuk loncatan, batang penekan penghenti diangkat dari titik mati bawah, dan pelat penghenti atas menghalangi botol agar tidak bergerak ke atas, dan pada saat yang sama, pemandu runcing bagian dalam Selongsong dimasukkan ke bagian bawah botol untuk mendorong sumbat karet ke dalam botol. Steker dengan cepat dikembalikan dari titik mati atas ke titik awal, menyelesaikan seluruh proses penyumbatan.
Sakelar deteksi fotolistrik disediakan di stasiun setelah stopper, dan fungsi non-pengisian dapat dikontrol.
Di stasiun pengisian, ketika anggota roda cakram memindahkan botol kaset ke stasiun pengisian sebentar-sebentar secara bertahap, dua pompa peristaltik presisi tinggi melewati jarum pengisian. Didorong ke bawah dari titik mati atas, masukkan botol ke dalam botol untuk menyuntikkan cairan ke dalam botol, dan cairan dikembalikan dari titik mati bawah ke titik mati atas. Kapasitas pompa pengisian dapat secara otomatis mengubah pemuatan cairan dengan menyesuaikan parameter layar sentuh.
Di stasiun penutup, hopper yang berosilasi menyuplai penutup aluminium ke pengorbit penutup, dan ketika botol dikirim ke stasiun penutup, tutupnya ditutupi oleh bagian bawah track pengorbit, dan tutupnya ditutupi oleh penutup. Ketika stasiun penutup dijeda sebentar-sebentar, kedua kepala penutup ditekan ke bawah oleh titik mati atas di bawah aksi bubungan, dan tutup aluminium digulung di sekitar silinder penggulung tiga pisau untuk menyelesaikan tindakan penutup. Tutup yang digulung didorong ke dalam baki botol melalui pemutar botol, dan gerakan tersebut diulangi.
4. Karakteristik kinerja:
A. Konfigurasi standar sistem pengisian mesin ini adalah pompa peristaltik baru. Ketahanan korosi, akurasi pengisian hingga 1%, langsung ganti tabung silikon saat produk perlu diganti, sangat nyaman tanpa membongkar dan membersihkan pompa.
B. Kepala penghenti, pencari penghenti karet, dan hopper berosilasi semuanya terbuat dari baja tahan karat 316L. Bagian-bagiannya mudah dibongkar dan dipasang, mudah dibersihkan dan didesinfeksi, dan tidak memiliki botol dan tidak ada sumbat, tidak ada sumbat dan tidak ada pelindung pengisian.
C. Kepala penutup mengadopsi struktur pisau penggulung fleksibel tipe tiga pisau, dan pisau penggulung fleksibel tipe tiga pisau menggulung tutup aluminium di sekitar penggulungan planet botol, tidak merusak botol dan tutupnya, dan penyegelannya rapat.
D. Pembongkaran dan pembersihan serta desinfeksi suku cadang: desain juga sepenuhnya mempertimbangkan pembongkaran, pembersihan, dan desinfeksi suku cadang. Seluruh bagian yang bersentuhan dengan obat cair terbuat dari bahan 316L atau bahan tabung silikon, dan dihubungkan dengan pipa sanitasi tanpa sudut mati yang higienis. Dinding bagian dalam pipa halus dan rata, dan tidak ada reaksi kimia atau penyerapan yang mengubah keamanan, keseragaman, potensi atau kandungan, kualitas atau kemurnian obat.
e. Mengadopsi kontrol sistem kontrol antarmuka manusia-mesin PLC yang canggih, selain tampilan kontrol dan pemantauan kerja mesin, juga dapat mengontrol kondisi kerja dengan mesin cuci dan pengering dari proses sebelumnya, dan mewujudkan hubungan produksi dengan baik. . Dengan irigasi tanpa botol, tampilan kecepatan produksi, hitungan produksi, tampilan waktu kerja, fungsi tampilan kesalahan, selain itu: volume pengisian, posisi stopper dapat disesuaikan pada layar sentuh.
F. Tabung jarum yang bersentuhan dengan obat cair terbuat dari bahan baja tahan karat 316L, dan pipanya mengadopsi tabung silikon berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan peraturan GMP.
G. Peralatan listrik kontrol utama dan listrik bertegangan rendah, semuanya mengadopsi peralatan listrik bermerek, dan keandalan kontrol elektronik tingkat lanjut memiliki jaminan yang baik.
H. Desain eksterior yang bersih dan higienis: Bagian pelat terbuat dari baja tahan karat 304 dan poliasetal POM. Memiliki ciri tidak ada sudut mati, mudah dibersihkan dan didisinfeksi. Pelat penutup luar mengadopsi pelat pengamplasan baja tahan karat yang populer secara internasional. Kelas tinggi, sesuai dengan standar GMP.
Mesin pelabelan horizontal, juga dikenal sebagai mesin pelabelan bungkus horizontal, adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memberi label produk secara horizontal. Ini dirancang untuk menerapkan label pada label samping atau label pembungkus pada produk berbentuk silinder atau persegi panjang saat produk tersebut bergerak di sepanjang ban berjalan. Mesin ini biasa digunakan pada industri seperti makanan dan minuman, farmasi, kosmetik, dan produk kimia.
mesin stiker perekat dua sisi JTB-2S adalah solusi andal bagi bisnis yang mencari penerapan stiker perekat dua sisi secara efisien dan tepat dalam proses produksinya.
Mesin pelabelan berperekat vertikal JTB-L adalah solusi serbaguna dan efisien yang dirancang untuk memberi label pada berbagai wadah silinder seperti botol, toples, dan kaleng. Dengan konfigurasi vertikalnya, mesin ini dirancang khusus untuk mengakomodasi produk dengan ruang terbatas di sisinya untuk pelabelan.
