BL-KSP2/4 Wkładek do butelek do górnej części napełniania i uszczelniające
1. Zastosowanie i zakres zastosowania:
Ta maszyna jest używana głównie do podłączania, napełniania i uszczelniania butelki 0,5-3 ml w branży farmaceutycznej.
Ta maszyna przyjmuje czter stacji system transmisji typu i przerywany krążek obrotowy, aby automatycznie zakończyć pełny proces produkcji wchodzących, napełniania, wypełniania, ograniczania i uszczelniania.
Ta maszyna jest pełnym modelem sterowania systemem silnikowego, a parametry, które należy regulować, można regulować na ekranie dotykowym.
2. Parametr techniczny:
A. Obowiązujące specyfikacje: kaset 1,8-3 ml
B. Pojemność produkcyjna: 1800-4500 butelek / godzinę
C. Liczba czapek: 1 ~ 2
D. Dokładność wypełniania: do ± 2%
mi. Szybkość przepustki: ≥99%
F. ROZNEK PASUNKA SZEGA: ≥99%
G. Szybkość energii elektrycznej: 2,5 kW 380 V / 220 V 50 Hz / 60 Hz
H. Waga maszynowa: 850 kg
I. Wymiary: 1450 mm × 1500 × 1800 mm (L × W × H) (bez laminarnej pokrywy przepływu)
3. Zasada pracy
A. Ta maszyna jest czterostanowym systemem transmisji typu, a przerywana konstrukcja pokrętła obrotowego jest wysyłana do każdego procesu krok po kroku w grupie 1 butelki, a rozdział i dostarczanie butelki są automatycznie wypełnione, a butelka jest wypełniona i wypełniona. Proces medycyny, uszczelniania czapki i tym podobny jest do napełniania i uszczelniania butelki butelki w warunkach aseptycznych.
B. Ta maszyna przyjmuje pokrętło płyty, aby przerywać i uszczelnić i uszczelnić nasadkę. Butelka kasetowa ze sterylizującej suszarki przesuwa się do przodu do części ślimaka przez pasek przenośnika butelki, a ślimak organizuje nieuporządkowany stan butelki do uporządkowanego stanu separacji i rozwija butelki od jeden po drugim. Na pokrętło butelki ściągacz butelki sporadycznie dostarcza butelkę do przerywanego obracającego się elementu koła dysku, a na stacji, która może kontrolować butelkę bez funkcji wtyczki, zostanie ułożony na stacji, która może kontrolować butelkę bez funkcji wtyczki. Butelki są wysyłane do następujących trzech stacji przerywanych w sposób krokowo. Trzy stacje przerywane są po kolei: dolna stacja wtyczki, stacja wypełniająca i stacja uszczelniająca czapkę.
W pozycji zatrzymania gumowy lekarz stopper wyrównuje gumowe zatyczki w stanie uporządkowanym do stanu uporządkowanego i przesuwa gumowe stopps jeden po losach gumowych. Gdy element koła dysku przenosi butelkę kasety do pozycji stopu sporadycznie w postaci odskoczni, pręt pchania stopka jest podnoszony z dolnego martwego środka, a górna płyta zatrzymująca blokuje butelkę w górę, a jednocześnie wewnętrzny zwężający się prowadzący rękaw jest wkładany do dolnej butelki. Wtyczka jest szybko zwracana z górnego martwego centrum do punktu początkowego, wypełniając cały proces zatkania.
Po stacji znajduje się przełącznik wykrywania fotoelektrycznego po stacji, a funkcję nie wypełniania można kontrolować.
Na stacji wypełniającej, gdy element koła dysku przenosi butelkę kasety do stacji wypełniającej w sposób stopniowy, dwie wysokie precyzyjne pompy perystaltyczne przechodzą przez igłą wypełniającą. Zjechany z górnego martwego środka, włóż butelkę do butelki, aby wstrzykiwać płyn do butelki, a płyn jest zwracany z dolnego martwego środka do górnego martwego centrum. Pojemność pompy napełniającej może automatycznie zmienić ładowanie cieczy, regulując parametry ekranu dotykowego.
Na stacji ograniczonej oscylujący lejek dostarcza aluminiową pokrywę do orbitera ograniczenia, a gdy butelka jest dostarczana do stacji ograniczenia, czapka jest pokryta dnem orbitera torowego, a nasadka jest pokryta czapką. Gdy stacja ograniczona jest przerwa, dwie głowice ograniczające są wciśnięte przez górne martwe centrum pod akcją krzywki, a aluminiowa nasadka jest zwinięta wokół trójburza, aby zakończyć akcję ograniczania. Zwrócona czapka jest wepchnięta na blachy butelek przez pokrętło butelek, a ruch jest powtarzany.
4. Charakterystyka wyformułowania:
A. Standardową konfiguracją systemu wypełniającego tego urządzenia jest nowa pompa perystaltyczna. Odporność na korozję, dokładność napełniania do 1%, bezpośrednio zastępują rurkę silikonową, gdy produkt musi zostać wymieniony, jest bardzo wygodny bez demontażu i czyszczenia pompy.
B. Głowica stopki, lokalizator gumowy i oscylacyjny lejek są wykonane ze stali nierdzewnej 316L. Części są łatwe do demontażu i zainstalowania, łatwe do czyszczenia i dezynfekcji, i nie mają butelki i bez wtyczki, bez wtyczki i ochrony napełniania.
C. Głowa ograniczająca przyjmuje elastyczną konstrukcję noża do walcowania z trójbole, a elastyczny nóż do walcowania typu trzykenki toczy aluminiową czapkę wokół butelki, nie uszkadza butelki i czapki, a uszczelnienie jest szczelne.
D. Demontaż części, czyszczenie i dezynfekcja: Projekt w pełni rozważa również demontaż, czyszczenie i dezinfekcję części. Wszystkie części kontaktujące się z lekarstwem płynnym są wykonane z materiału 316L lub materiału rurki silikonowej i są połączone rurami sanitarnymi bez higienicznego martwego kąta. Wewnętrzna ściana rury jest gładka i płaska i nie ma reakcji chemicznej ani absorpcji, która zmienia bezpieczeństwo, jednolitość, siłę lub zawartość, jakość lub czystość leku.
mi. Przyjmij Advanced PLC System sterowania interfejsem Man-Machine, oprócz wyświetlania sterowania i monitorowania pracy maszynowej, może również kontrolować stan roboczy z pralką i suszarką poprzedniego procesu oraz dobrze zrealizować produkcję powiązań. . Dzięki irygacyjnej wądce, wyświetlaczu prędkości produkcyjnej, liczbie produkcji, wyświetlaniu czasu pracy, funkcji wyświetlania błędów, dodatkowo: objętość napełniania, pozycję stoppowy można regulować na ekranie dotykowym.
F. Rurka igły w kontakcie z lekiem płynnym jest wykonana z 316L materiału ze stali nierdzewnej, a rurociąg przyjmuje wysokiej jakości silikonową rurkę, która spełnia wymagania, co w pełni spełnia wymagania przepisów GMP.
G. Główne sterowanie urządzeniami elektrycznymi i niskie napięcie elektryczne, wszystkie przyjmują markowe urządzenia elektryczne, a zaawansowana niezawodność kontroli elektronicznej ma dobrą gwarancję.
H. Czysta i higieniczna konstrukcja zewnętrzna: Części na płycie są wykonane z 304 stali nierdzewnej i POM Polyacetal. Ma cechy braku martwego kąta, łatwe do czyszczenia i dezynfekcji. Zewnętrzne płyty pokrywowe przyjmują międzynarodową popularną płytkę szlifierską ze stali nierdzewnej. Wysokiej jakości, zgodnie ze standardami GMP.
Główna konfiguracja:
7 -calowy ekran dotykowy: delta
Kontroler ruchu: Delta
Urządzenia elektryczne o niskim napięciu: Schneider
Pozioma maszyna do etykietowania, znana również jako pozioma maszyna do etykietowania opakowania, jest specjalistycznym sprzętem używanym do etykietowania produktów w poziomie. Został zaprojektowany do nakładania etykiet na bok lub etykiet okładów na cylindryczne lub prostokątne produkty, gdy poruszają się wzdłuż przenośnika. Maszyna ta jest powszechnie stosowana w branżach takich jak żywność i napoje, farmaceutyki, kosmetyki i produkty chemiczne.
Dwustronna maszyna do kleju JTB-2S jest niezawodnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wydajnego i precyzyjnego zastosowania dwustronnych naklejek klejących w swoich procesach produkcyjnych.
Pionowa maszyna do znakowania JTB-L to wszechstronne i wydajne rozwiązanie zaprojektowane do etykietowania różnych cylindrycznych pojemników, takich jak butelki, słoiki i puszki. Dzięki konfiguracji pionowej maszyna ta jest specjalnie dostosowana do produktów o ograniczonej przestrzeni po bokach do etykietowania.
