এসআরডি -1/1200 নন-পিভিসি ফিল্ম সফট ব্যাগ বড় ইনফিউশন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন

এসআরডি -1/1200 নন-পিভিসি ফিল্ম সফট ব্যাগ বড় ইনফিউশন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন

স্পেসিফিকেশন

এসআরডি -1/1200 সফট ব্যাগ বড় ইনফিউশন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন রেন্ডারিংস

এসআরডি -1/1200 সফট ব্যাগ বড় ইনফিউশন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের পরিকল্পনা দেখুন

এসআরডি -1/1200 সফট ব্যাগ বড় ইনফিউশন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের ইন্টারফেস অবস্থানের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

এসআরডি -1/1200 টাইপ সফট ব্যাগ বড় ইনফিউশন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন ফুট ইনস্টলেশন ডায়াগ্রাম

二、 প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি ：

প্রকৃত উত্পাদন ক্ষমতা: 1000-1200 ব্যাগ/ঘন্টা; (500 মিলি স্থির গতি 1000 ব্যাগ/ঘন্টা; 250 মিলি, 100 মিলি স্থির গতি 1200 ব্যাগ/ঘন্টা)

পরিমাপের ত্রুটি: 500ML≤ ± 0.7%; 250ml≤ ± 1%; 100ml≤ ± 1.5%; (ভর প্রবাহ মিটার দ্বারা পরিমাপ করা);

সিআইপি/এসআইপি ইন-প্লেস ক্লিনিং এবং নির্বীজন: 125 ℃～ 30 মিনিট;

তরল তাপমাত্রা এবং চাপ: সর্বোচ্চ .50 ℃, 2 ～ 4 কেজি/সেমি 2

ব্যাগ তৈরির চলচ্চিত্র: নন-পিভিসি ডাবল-লেয়ার কমপোজিট ফিল্ম;

ফিল্মের বেধ: 190 ± 20 এম (বেধ বিচ্যুতি সর্বাধিক 10%);

ঝিল্লি সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ ব্যাস: মিনিট .150 মিমি;

ঝিল্লি সিলিন্ডারের সর্বাধিক বাইরের ব্যাস: সর্বোচ্চ .600 মিমি;

উত্পাদন স্পেসিফিকেশন: 100 মিলি, 250 এমএল, 500 মিলি (অন্যান্য স্পেসিফিকেশনগুলি বিশেষভাবে তৈরি করা দরকার);

ব্যাগ তৈরির ফর্ম: একক টিউব, তাপ-সিল করা;

মুদ্রণ পদ্ধতি: হট ফয়েল মুদ্রণ;

ক্যাপাসিট্যান্স: 13.4kW, 380V, 50Hz;

সংকুচিত বায়ু: চাপ 6 বার (তেল ছাড়াই শুকনো), ব্যবহার: 1000L/মিনিট;

পরিষ্কার বায়ু: চাপ 4 বার (তেল ছাড়াই শুকনো), ব্যবহার: 500 এল/মিনিট;

শীতল জল: 100 এল/ঘন্টা, 15-20 ℃;

শব্দ: সর্বোচ্চ .75 ডিবি;

আপেক্ষিক আর্দ্রতা: সর্বোচ্চ .50%;

গড় আর্দ্রতা: %85;

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: সর্বোচ্চ .24 ℃;

অপারেশন মেনু পাঠ্য: চাইনিজ/ইংরেজি

উপাদান: আল্ট্রা-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল তরলটির সংস্পর্শে এবং বাকীগুলি মূলত কম-কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল

মাত্রা: 4.21MX2.1MX2.1 মি (দৈর্ঘ্য x প্রস্থ x উচ্চতা)

三、 প্রধান আনুষাঙ্গিক ：

বায়ুসংক্রান্ত উপাদান

2 、 অন্যান্য বড় উপাদান

四、 পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য ：

1। কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং ছোট পদচিহ্ন।

2। মেশিনটি পিএলসি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, শক্তিশালী ফাংশন, নিখুঁত পারফরম্যান্স এবং সম্পূর্ণ বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সহ।

3। মাল্টি-ল্যাঙ্গুয়েজ (চাইনিজ, ইংরেজি বা অন্যান্য) টাচ স্ক্রিন অপারেশন, একটি ভাল ম্যান-মেশিন কথোপকথন ইন্টারফেস সহ। সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি উত্পাদনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত যেমন ld ালাই তাপমাত্রা, সময়, চাপ; মুদ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন পরামিতি; ফিলিং, অনলাইন পরিষ্কার এবং অনলাইন নির্বীজনের বিভিন্ন পরামিতিগুলি সরাসরি টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সেট করা যেতে পারে এবং গ্রাহকদের মতে সেট করা যেতে পারে বাহ্যিক প্রিন্টারটি বিভিন্ন পরামিতি আউটপুট করতে প্রয়োজনীয়।

4। দ্রুত সংকেত প্রতিক্রিয়া সিস্টেম, সোলেনয়েড ভালভের নিয়ন্ত্রণ এবং সনাক্তকরণ সংকেতগুলি ভালভ দ্বীপের মধ্য দিয়ে এক টুকরোতে কেন্দ্রীভূত হয় এবং ফিল্ড বাসের মাধ্যমে নিয়ামকের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই কাঠামোটি সর্বাধিক অর্থনৈতিক তারের পদ্ধতি, দ্রুততম সংকেত সংক্রমণ এবং সাইটে সবচেয়ে সহজ রক্ষণাবেক্ষণ উপলব্ধি করে।

5 ... পুরো উত্পাদন লাইনের ড্রাইভ সিস্টেমের প্রধান সংক্রমণ প্রক্রিয়াটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং সঠিক অবস্থান সহ আমদানিকৃত সার্ভো মোটর রেডুসার এবং সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের সংমিশ্রণ গ্রহণ করে। এটি অ-যোগাযোগের তাপ-গলানো সিলিং গ্রহণ করে, যা দূষণমুক্ত এবং শক্তভাবে সিল করা হয় এবং সিল করার আগে ব্যাগে স্রাব করা যায়। বায়ু, উন্নত ফিলিং পদ্ধতি (ভর প্রবাহ মিটার) ব্যবহার করে, পরিমাপটি সঠিক, এবং প্রতিটি ফিলিং হেডের ফিলিংয়ের পরিমাণটি ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে সেট বা পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং পরিমাপের সমন্বয়টি সুবিধাজনক।

।। এটি কেবল দূষণ এবং শব্দকে হ্রাস করে না, তবে নির্ভরযোগ্য বিন্যাস এবং সুন্দর চেহারাও রয়েছে।

7 ... বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ শক্তিশালী। যখন সেট পয়েন্টের প্যারামিটারগুলি (যেমন মুদ্রণ, ব্যাগ তৈরি, ফিলিং, ওয়েল্ডিং) সেট মান ছাড়িয়ে যায়, মেশিনটি অ্যালার্ম করবে।

8। নিখুঁত ত্রুটি অনুসন্ধান এবং প্রতিক্রিয়া ফাংশন। অপারেশন চলাকালীন যখন সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হয়, প্রোগ্রামটি তাত্ক্ষণিকভাবে ফল্ট পয়েন্টটি অনুসন্ধান করতে পারে এবং এটি টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শন করতে পারে। ত্রুটি প্রদর্শনটি স্বজ্ঞাত এবং সন্ধান করা সহজ, যা অপারেটরকে সময়মতো ত্রুটি মোকাবেলায় সহায়তা করতে পারে।

9। ভাল স্টোরেজ এবং মেমরি ফাংশন। ওয়েল্ডিং সিস্টেম এবং ফিলিং সিস্টেমে রেসিপি স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধারের কার্যকারিতা রয়েছে। বিভিন্ন ফিল্ম উপকরণ এবং বিভিন্ন ফিলিং মিডিয়ার জন্য, ব্যবহারকারী প্রকৃত ওয়েল্ডিং অভিজ্ঞতার মানগুলি এবং প্যারামিটারগুলি আগাম সংরক্ষণ করতে পারে। ভবিষ্যতে অনুরূপ উত্পাদন পরিস্থিতির মুখোমুখি হওয়ার সময়, সঞ্চিত অভিজ্ঞতার পরামিতিগুলি সরাসরি বলা যেতে পারে এবং পরামিতিগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করার দরকার নেই। ।

10। অনন্য অনলাইন পরিষ্কার এবং অনলাইন জীবাণুমুক্তকরণ সিস্টেম, যা পরিষ্কারের সময় সাশ্রয় করতে পারে এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে। অনলাইন পরিষ্কারের সময়, চাপ এবং তাপমাত্রা এবং অনলাইন জীবাণুমুক্তকরণ পণ্যটির প্রয়োজন অনুসারে সরাসরি টাচ স্ক্রিনে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

11। প্যারামিটার সেটিং ফাংশনটির একটি স্ব-সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে। সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপে কেবল বিভিন্ন পরামিতিগুলি সহজেই এবং স্বজ্ঞাতভাবে অনুসন্ধান করা, সংশোধিত এবং টাচ স্ক্রিনে পর্যবেক্ষণ করা যায় না, তবে তাপমাত্রার মতো সেট পরামিতিগুলিও সর্বোচ্চ এবং ন্যূনতম মানগুলির সাথে প্রিসেট করা যেতে পারে। মানুষের ত্রুটি এড়াতে।

12। এটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ইনফিউশন পণ্য তৈরি করতে পারে (100 মিলি, 250 মিলি, 500 মিলি, 1000 মিলি ইত্যাদি সহ) এবং স্পেসিফিকেশনগুলির প্রতিস্থাপনটি সুবিধাজনক, সহজ এবং দ্রুত। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার সময় সরঞ্জামগুলি কেবল ছাঁচ এবং মুদ্রণ প্লেট প্রতিস্থাপন করতে হবে, যা ব্যাপক উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পেশাদার অর্জন করতে পারে।

13। ব্যর্থতার হার হ্রাস করতে উচ্চ কনফিগারেশন ব্যবহার করুন। অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার হার হ্রাস করার জন্য এবং সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, সার্ভো সিস্টেম, বৈদ্যুতিক আনুষাঙ্গিক, পিএলসি, বায়ুসংক্রান্ত উপাদান এবং পাওয়ার উপাদানগুলি সমস্ত সুপরিচিত বিদেশী ব্র্যান্ড ব্যবহার করে।

১৪। ভোক্তাগুলির ভাল অভিযোজনযোগ্যতা, সরঞ্জামগুলিতে উত্পাদনে ব্যবহৃত বিভিন্ন ব্র্যান্ডের গ্রাহকদের জন্য ভাল প্রয়োগযোগ্যতা রয়েছে যেমন-পিভিসি ফিল্মের উপকরণ, মুদ্রণ ফিতা, মুখের টিউব (বা হোস) এবং সম্মিলিত সিলিং কভার।

15। পুরো মেশিনটি মূলত স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, তরলটির সাথে যোগাযোগটি অতি-নিম্ন কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং বাকীগুলি মূলত কম কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যা জিএমপির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Teach সরঞ্জাম সিস্টেমের পরিচয় - প্রধান স্টেশন এবং কাঠামো নীতি ：

সরঞ্জামগুলি একবারে 1 ব্যাগ উত্পাদন করতে পারে (বিভিন্ন উত্পাদন এবং লোডিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উত্পাদন লাইনটি একই সময়ে 2 ব্যাগ, 3 ব্যাগ, 4 ব্যাগ, 6 ব্যাগ বা আরও বেশি ব্যাগ উত্পাদন করতে পারে), উত্পাদন লাইনটি মূলত স্বয়ংক্রিয় ফিল্ম ফিডিং মেকানিজম, প্রিন্টিং মেকানিজম, গৌণ পাইপ প্রক্রিয়া, গৌণ পাইপ মেকানিজম, সেকেন্ডারি ওয়েল্ডেড পাইপ, সেকেন্ডারি ওয়েল্ডেড পাইপ, সেকেন্ডারি ওয়েল্ডেড পাইপ, সেকেন্ডারি ওয়েল্ডেড পাইপ, সেকেন্ডারি ওয়েল্ডেড পাইপ প্রক্রিয়া, সেকেন্ডারি ওয়েল্ডেড পাইপ, মেকানিজম, মুখের পাইপ প্রিহিটিং মেকানিজম, প্রধান কনভাইং মেকানিজম, ভরাট পাইপলাইন সিস্টেম, ক্লিনিং-ইন-প্লেস (সিআইপি) এবং নির্বীজন-ইন-প্লেস (এসআইপি) সিস্টেম, ব্যাগ প্রেসিং মেকানিজম, ক্যাপ ফিডিং গ্রুপ, হিটিং গ্রুপ, খালি গ্রুপ, ব্যাগ ডিসচার্জিং ট্র্যাক, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অংশ এবং অন্যান্য অংশ। এটি মূলত স্বয়ংক্রিয় ফিল্ম খাওয়ানো, মুদ্রণ, স্বয়ংক্রিয় মুখ খাওয়ানো, মাউথ টিউব প্রিহিটিং, থার্মাল সংশ্লেষণ, মাউথ টিউব ওয়েল্ডিং, ব্যাগ বিচ্ছেদ, ব্যাগ ইনডেক্সিং, ফিলিং, স্বয়ংক্রিয় ক্যাপ খাওয়ানো, হিটিং সিলিং, ব্যাগ ডিসচার্জিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির ফাংশনগুলি সম্পূর্ণ করে। উত্পাদন লাইনের কোনও ফিল্ম শাটডাউনও নেই, ব্যাগের মুখের শাটডাউন নেই, কোনও ফিতা শাটডাউন নেই, যখন তাপমাত্রা সেট মান, বায়ুচাপ নরম শুরু, স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন যখন সেট মানের চেয়ে কম থাকে তখন সামঞ্জস্য এবং ফিলিং পাইপলাইনটি জায়গায় (সিআইপি) পরিষ্কার করা যায় না (এসআইপি), কোনও ব্যাগ ছাড়াই কোনও ব্যাগ না থাকে। পরে, প্রতিটি প্রস্তুতকারকের প্রকৃত চাহিদা অনুসারে, নরম ব্যাগ পরিবহন, উপরের এবং নিম্ন জীবাণুমুক্তকরণ ট্রলি, জীবাণুমুক্তকরণ, শুকনো, ফাঁস সনাক্তকরণ, হালকা পরিদর্শন, বক্সিং এবং প্যাকেজিং সজ্জিত হতে পারে এমন সহায়ক সরঞ্জাম

3 、 প্রধান স্টেশন এবং কাঠামো নীতি ：

3.1 ফিল্ম স্টেশন

উপরের ফিল্ম স্টেশনটি সরঞ্জামগুলির প্রথম স্টেশন। এর ফাংশনটি নির্ধারিত পদ্ধতিগুলির নিয়ন্ত্রণে নিম্নলিখিত স্টেশনগুলিতে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকারের স্ট্যান্ডার্ড নন-পিভিসি ফিল্ম রোল সরবরাহ করা। ঝিল্লি এটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: অনাবৃত ড্রাম, বাফার ড্রাম এবং গাইড ড্রাম। ফিল্ম রোলটি একটি বায়ুসংক্রান্ত টেনশনিং শ্যাফ্ট দ্বারা স্থির করা হয়েছে, জার্মান সেলাই মোটর ফিল্ম রোলটি ঘূর্ণায়মান এবং থামানো চালায় এবং একটি বাফার রড টান প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিল্মটির মসৃণ চলমান নিয়ন্ত্রণ করে। । যখন ফিল্ম রোলটি ক্লান্ত হয়ে যায় বা ফিল্মের উপাদানগুলি ভেঙে যায়, তখন সরঞ্জামগুলিতে স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া ফাংশন থাকে যা কোনও ফিল্মের অ্যালার্ম উপলব্ধি করতে পারে না।

3.2 মুদ্রণ স্টেশন

প্রিন্টিং স্টেশনটি হট স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির অন্তর্গত, যা মূলত ফিতা থেকে ফিতা থেকে রঙ্গক খোসা ছাড়ানো স্তরটি খোসা ছাড়ানোর জন্য গরম এবং চাপ দেওয়ার পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং তারপরে সাবলিমেশন, ডাইং, আঠালো, আঠালো এবং বন্ধন দ্বারা নন-পিভিসি ফিল্মের বাইরের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করে, যাতে নরম ব্যাগটি তৈরি করা হয়, যাতে নরম ব্যাগটি তৈরি হয়, যেমন ওষুধের বাইরে মুদ্রিত হয়। মুদ্রিত তামা প্লেট (পণ্যের নাম, স্পেসিফিকেশন, ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী, সতর্কতা, অনুমোদনের নম্বর ইত্যাদি সহ) এবং অস্থাবর প্রকার (উত্পাদনের তারিখ, মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখ, অনুমোদনের নম্বর) গরম করার পরে, রঙটি তাপ স্থানান্তর দ্বারা নন-পিভিসিতে স্থানান্তরিত হয়। ঝিল্লিতে, ঝিল্লি প্লেটের সমন্বয় এবং ব্যাচ সংখ্যা, উত্পাদন তারিখের প্রতিস্থাপন এবং কার্যকর তারিখটি খুব সুবিধাজনক, যা উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। ফিতাটির ব্যবহারটি এনকোডার দ্বারা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ফিতাটিকে সর্বাধিক পরিমাণে সংরক্ষণ করতে পারে।

3.3 ফিল্ম অঙ্কন স্টেশন

ফিল্ম পুলিং অ্যাকশন ফিল্ম পুলিং স্টেশনে সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত বৈদ্যুতিন লিনিয়ার ড্রাইভ ইউনিট দ্বারা সম্পন্ন হয়েছে। পৌঁছে দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, নন-পিভিসি ফিল্মটি এয়ার গ্রিপার দ্বারা ক্ল্যাম্পড হয় এবং সার্ভো মোটরের ড্রাইভটি ফিল্মের উপাদানগুলির সঠিক পৌঁছে দেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করতে পারে। ফিল্মের উপাদানগুলি জানানো হচ্ছে, ফিল্মের উপাদানগুলি একটি স্থির ফিল্মের দ্বারা দুটি স্তরে বিভক্ত করা হয়েছে যাতে নৌকা-আকৃতির ইন্টারফেসটি আন্দোলনের সময় ফিল্মের উপাদানের মধ্যে সঠিকভাবে স্থাপন করা হয় তা নিশ্চিত করে।

পুরানো প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত সাকশন কাপের টান পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, যান্ত্রিক গ্রিপার ব্যবহার করে ফিল্ম টানার পদ্ধতিটি কেবল উচ্চতর সাফল্যের হার নয়, তবে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্তও হতে পারে।

3.4 ব্যাগ তৈরি স্টেশন

ব্যাগ মেকিং স্টেশন দ্বারা সম্পন্ন কাজটি হ'ল ব্যাগের পরিধি পুরোপুরি ld ালাই এবং কাটা এবং এই দুটি ক্রিয়া জার্মানিতে তৈরি টক্স গ্যাস-তরল বুস্টার সিলিন্ডার দ্বারা সম্পন্ন হয়। মুদ্রিত নন-পিভিসি ফিল্ম এবং প্রিহিটেড ইন্টারফেস একই সাথে প্রোগ্রামের নিয়ন্ত্রণে এই স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। গ্যাস-তরল বুস্টার সিলিন্ডারটি দ্রুত চলাচল করতে উপরের ছাঁচটি চালিত করে এবং নরম ব্যাগ এবং ইন্টারফেসের পরিধি তাপ-সিল করা হয় এবং তারপরে বুস্টার সিলিন্ডারটি শক্তি স্থানান্তর করে। স্ট্রোক, ব্যাগটি আকারে কাটুন। এই স্টেশনে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ বিদেশ থেকে আমদানি করা হয়।

স্টেশনটি একটি নতুন ধরণের ছাঁচ কাঠামো গ্রহণ করে। সমস্ত ছাঁচগুলি হিটিং রড এবং ইউনিফর্ম হিটিং এবং সঠিক প্রতিক্রিয়ার জন্য থার্মোকলগুলির সাথে এম্বেড করা থাকে, যা তাপের ক্ষতি হ্রাস করে। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্য উত্পাদন করতে ছাঁচগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, কেবল উপরের ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করা দরকার এবং নীচের ছাঁচটি একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ছাঁচ, যা প্রতিস্থাপন এবং ডিবাগিং সময়কে ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করতে পারে।

3.5 ইন্টারফেস কনভাইং স্টেশন

ইন্টারফেস কনভাইং স্টেশনটি একটি হপার দ্বারা একটি শিপ-টাইপ ইন্টারফেস সরবরাহ করতে বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয় এবং হপার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইন্টারফেসটি ইন্টারফেসে প্রেরণ করে।

ইন্টারফেস স্লাইডওয়ে, চিমটি ডিভাইস, টাইমিং বেল্টে যতক্ষণ না এটি একটি বিশেষ ফিল্ম খোলার সরঞ্জাম দ্বারা খোলা দ্বি-স্তর নন-পিভিসি ফিল্মে প্রেরণ করা হয়। ইন্টারফেসটি পৌঁছে দেওয়ার নিয়ন্ত্রণ করতে স্টেশনটি একটি নতুন পজিশনিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যাতে ইন্টারফেসের সুনির্দিষ্ট অবস্থানটি নিশ্চিত করার সময় এটি ফিল্মের মাঝখানে প্রবেশ করে

3.6 ইন্টারফেস প্রিহিটিং স্টেশন

কারণ শিপ-টাইপ ইন্টারফেসের উপাদানগুলি ঝিল্লি উপাদান থেকে পৃথক এবং প্রাচীরের বেধটি অভিন্ন নয়, যাতে ইন্টারফেস এবং ঝিল্লির মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য।

মাইক্রো-ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করতে তাপ সিলিংয়ের উপর নির্ভর করুন। ইন্টারফেসটি প্রথমে এই স্টেশনে প্রিহিট করা উচিত এবং প্রিহিটিং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে, ফিল্মের উপাদান এবং ইন্টারফেসটি অবশ্যই সর্বোত্তম তাপমাত্রায় ld ালাই করা উচিত।

3.7 ইন্টারফেস ওয়েল্ডিং স্টেশন

ইন্টারফেস ওয়েল্ডিং স্টেশনের ছাঁচ চলাচলের জন্য মসৃণ এবং দ্রুত চলাচল প্রয়োজন। এখানে, ওয়েল্ডিং ডাই জার্মানির ফেস্টো কোম্পানির বিশেষ গাইড সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়, যা অপারেশনের মসৃণতা এবং গতি নিশ্চিত করে। এই স্টেশনে ছাঁচের হিটিং রড এবং থার্মোকলটি সরাসরি ছাঁচটিতে ইনস্টল করা হয়, যা কেবল সমানভাবে গরম করে না এবং সঠিক প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে, তবে তাপের ক্ষতি হ্রাস করে এবং শক্তি সঞ্চয় করে। মুখের টিউবটি ld ালাইয়ের একই সময়ে, গাইড সিলিন্ডারগুলির আরও একটি গ্রুপ কুলিং প্লেটটি নরম ব্যাগের পৃষ্ঠকে শীতল করতে চালিত করে, নিম্নলিখিত শেপিং স্টেশনটির জন্য সম্পূর্ণ প্রস্তুতি তৈরি করে।

3.8 ইন্টারফেস শেপিং স্টেশন

যখন ld ালাই করা ব্যাগটি এই স্টেশনে চলে যায়, ওয়েল্ডেড ইন্টারফেসটি একটি ছাঁচ দিয়ে পুনরায় আকার দেওয়া হয় যা ইন্টারফেসের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ। একই সময়ে, এয়ার গ্রিপার ব্যাগটি থেকে ছিঁড়ে ফেলার জন্য বাম বর্জ্যটি ক্ল্যাম্প করে, যাতে ব্যাগটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত হয় এবং ত্রিভুজটি গঠিত হয়। স্ক্র্যাপটি একটি বিশেষ ক্যাচিং ডিভাইস দ্বারা সংগ্রহ করা হয়। স্বয়ংক্রিয় সঙ্গে

স্ক্র্যাপ এজ টিয়ারিং স্টেশনটি কেবল কৃত্রিম স্ক্র্যাপ প্রান্ত টিয়ার নেতিবাচক প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে না, নিশ্চিত করে যে ব্যাগের আকারটি সুন্দর এবং উদার, তবে কার্যকরভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠ এবং ব্যবহারের সময় কাটার দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতিগুলি কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।

3.9 ফিক্সচার ফ্লিপ স্টেশন

ফিক্সচারটি ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য স্টেশনটি রূপান্তর ডিভাইসটি পাস করে

নরম তৈরি করার সময় 90 ডিগ্রি ঘোরান

পিছনে ভরাট এবং সিলিং সুবিধার্থে ব্যাগটি 90 ডিগ্রি ঘুরিয়ে দেওয়া হয়।

3.10 ফিলিং স্টেশন

এই স্টেশনটি আন্তর্জাতিকভাবে উন্নত সুইস-তৈরি ই+এইচ ভর ফিলিং ফ্লোমিটার দ্বারা সম্পন্ন হয়েছে। ফিলিংয়ের নির্ভুলতা খুব বেশি এবং জাতীয় ফার্মাকোপোইয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি পূরণ করতে পারে। । এই স্টেশনটি একটি উচ্চ-চাপ ফিলিং সিস্টেম গ্রহণ করে। ফিলিং চাপটি একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্পিড-রেগুলেটিং পাম্প দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ফিলিং পাইপলাইনটি একটি মেডিকেল উচ্চ-চাপ সিলিকন রাবার টিউব দ্বারা সংযুক্ত থাকে (পরবর্তী পৃষ্ঠায় চিত্রটি দেখুন)। শক্তি শক্তিশালী করতে ইস্পাত তারের, 4 কেজি / বর্গ সেন্টিমিটার পর্যন্ত উচ্চ চাপ প্রতিরোধের। ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, এটি অ্যান্টি-এজিং হতে পারে এবং বিকৃত নয়, এইভাবে উত্পাদন গতি নিশ্চিত করে।

এছাড়াও, স্টেশনটিতে অন-লাইন পরিষ্কার এবং অন-লাইন জীবাণুমুক্তকরণ ফাংশন রয়েছে।

এই মেশিন দ্বারা কনফিগার করা অনলাইন পরিষ্কার এবং অনলাইন জীবাণুমুক্তকরণ সিস্টেমটি পরিষ্কারের সময়টি ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করতে পারে এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা সমস্ত অংশের অভ্যন্তর পরিষ্কার করা যায়। জীবাণুমুক্তকরণের সময়, তাপমাত্রা ফিলিং পাইপলাইন সিস্টেমের কোনও ক্ষতি না করে ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুসারে 121 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। স্টেশনটি পরিষ্কার এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ। ব্যবহারকারীরা অনলাইন পরিষ্কার এবং অনলাইন জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়াটির ডেটা মুদ্রণ এবং সংরক্ষণাগার করতে একটি প্রিন্টারও চয়ন করতে পারেন।

3.11 ক্যাপিং স্টেশন

প্রোডাকশন লাইনে একটি সম্মিলিত সিলিং কভার ব্যবহার করা হয়, যা কম্পন হপারের মাধ্যমে কভার ফিডিং চুটে কভারটি পরিবহন করে এবং তারপরে পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে পৌঁছায়। তাপ সেটিংয়ের গরমের প্রভাব পৌঁছানোর পরে, ইন্টারফেসে কভারটি টিপুন। ক্যাপটি ld ালাই করার আগে, পূরণের পরে ব্যাগে অবশিষ্ট গ্যাস স্রাব করার জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন সিস্টেম বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নিষ্কাশনকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

3.12 আউটপুট স্টেশন

এই স্টেশনটি একটি এয়ার গ্রিপারের সাথে ফিলিং লাইন থেকে ভরাট নরম ব্যাগ পণ্যগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং গাইড সহ রডলেস সিলিন্ডার ড্রাইভ ইউনিটের মাধ্যমে সমান্তরাল পরিবাহক বেল্টে মসৃণ এবং ঝরঝরেভাবে এবং ঝরঝরেভাবে রাখতে হবে। সরঞ্জামের স্ব-পরিদর্শনগুলির জন্য অযোগ্য পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্জ্য ব্যাগ সংগ্রহের বাক্সে বাতিল করা হবে।

3.13 বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা (নীচে দেখানো হয়েছে)

উন্নত পিএলসি নিয়ন্ত্রণ এবং ইন্টিগ্রেটেড ভালভ দ্বীপ নিয়ন্ত্রণ মোড, সাধারণ সার্কিট, ক্রিয়া প্রতিক্রিয়া গ্রহণ করুন

দ্রুত, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন। ব্যাগ তৈরির পরে, ফিলিং এবং সিলিংটি একটি অল-ইন-ওয়ান মেশিনে তৈরি করা হয়, কেবলমাত্র একটি সেট বিদ্যুতের প্রয়োজন।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস অপারেশন ইউনিটের একটি সেট, এইভাবে একাধিক সরঞ্জাম অপারেটর হ্রাস করে,

এটি দু'জনের অসামান্য অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট সুরক্ষা দুর্ঘটনার খারাপ কারণগুলি এড়িয়ে চলে এবং সরঞ্জামগুলি বাড়ায়।

সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা।

3.14 কীভাবে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা (সিআইপি) এবং জীবাণুমুক্তকরণ-ইন-প্লেস (এসআইপি) সিস্টেমগুলি কাজ করে

ক্লিনিং-ইন-প্লেস এবং নির্বীজন-ইন-প্লেসটি পাইপলাইন সিস্টেম, নিয়ন্ত্রণ ভালভ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং গ্যাস-তরল বিভাজক দ্বারা গঠিত। যখন স্যুইচ ভালভটি খোলা হয়, ইনজেকশনের জন্য জল তরল ওষুধের বন্দর থেকে পাইপলাইন সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং পাইপলাইন পরিষ্কার করার জন্য সুইচ ভালভ থেকে পাইপলাইনটি স্রাব করে। যখন অন-অফ ভালভটি বন্ধ থাকে এবং বাষ্প পাইপলাইন সিস্টেমে প্রবেশ করে, পাইপলাইন সিস্টেমের তাপমাত্রা এবং চাপ জীবাণুমুক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বাষ্প দ্বারা উত্পাদিত জলটি পাইপলাইন থেকে ফাঁদ দিয়ে স্রাব করা হয়। পরিষ্কারের সময়, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সিস্টেম দ্বারা প্রদর্শিত এবং নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।