SRD-1/1200 FILM NÃO PVC SOFT BACA Linha de produção automática de infusão grande

SRD-1/1200 FILM NÃO PVC SOFT BACA Linha de produção automática de infusão grande

Especificação

SRD-1/1200 BACO SOFT INFUSIO

 

Vista do plano da linha de produção automática de infusão grande de SRD-1/1200

Diagrama esquemático da posição da interface da linha de produção automática de infusão grande de infusão SRD-1/1200

 

SRD-1/1200 Tipo macio BACO DE INFUSÃO GRANDE DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO DE FATO DE PRODUÇÃO AUTROMÁTICA

 

二、 Os principais parâmetros técnicos:

Capacidade de produção real: 1000-1200 sacos/hora; (500 ml de velocidade constante 1000 sacos/hora; 250 ml, 100 ml de velocidade constante 1200 sacos/hora)

Erro de medição: 500ml≤ ± 0,7%; 250ml≤ ± 1%; 100ml≤ ± 1,5%; (medido pelo medidor de fluxo de massa);

Limpeza e desinfecção do CIP/SIP no local: 125 ℃～ 30 minutos;

Temperatura e pressão líquida: max.50 ℃, 2 ～ 4kg/cm2

Filme de fabricação de bolsas: filme composto de duas camadas duplas PVC;

Espessura do filme: 190 ± 20um (desvio de espessura máx.10%);

Diâmetro interno do cilindro da membrana: min.150mm;

Diâmetro externo máximo do cilindro da membrana: máx. 600mm;

Especificações de produção: 100ml, 250ml, 500ml (outras especificações precisam ser feitas especialmente);

Formulário de fabricação de sacos: tubo único, selado;

Método de impressão: impressão a quente;

Capacitância: 13,4kW, 380V, 50Hz;

Ar comprimido: pressão 6bar (seca sem óleo), consumo: 1000L/min;

Ar limpo: pressão 4bar (seca sem óleo), consumo: 500L/min;

Água de resfriamento: 100L/hora, 15-20 ℃;

Ruído: max.75db;

Umidade relativa: máx.50%;

Umidade média: %85;

Temperatura ambiente: max.24 ℃;

Texto do menu de operação: chinês/inglês

Material: Carbono Austenítico Ultra-Austenítico Aço Anterior no contato com o líquido, e o restante é basicamente aço inoxidável austenítico de baixo carbono

Dimensões: 4,21mx2.1mx2.1m (comprimento x largura x altura)

三、 Acessórios principais:

Componentes pneumáticos

NÃO.	Nome	Qty	Especificação	Foto	Fornecedor
1	Ilha da válvula principal	1	Com interface Fieldbus, com plc Conexão simples e confiável e desempenho estável
2	Ilha da válvula formada Ilha da válvula de enchimento	1	Desempenho estável e longa vida útil
3	Unidade de acionamento linear	1	Desempenho estável e longa vida útil
4	cilindro	Diversos	Desempenho estável e longa vida útil
5	Gripper de ar	2	Desempenho estável e longa vida útil
6	Buffer hidráulico	2	Desempenho estável e longa vida útil
7	Dispositivo de tratamento de origem aérea	1	Desempenho estável e longa vida útil
8	articulação	Diversos	Desempenho estável e longa vida útil
9	sistema de servidor	2	Desempenho estável e longa vida útil (Lenz, Alemanha / Schneider, Alemanha)
10	Tubo de ar	Diversos	Desempenho estável e longa vida útil
11	Interruptor magnético	Diversos	Desempenho estável e longa vida útil

2 、 Outros componentes principais

NÃO.	Nome	Qty	Especificação	Foto	Fornecedor
1.	PLC (com módulo de controle de temperatura)	1	Siemens, Alemanha
2.	Tela de toque colorido	1	Siemens, Alemanha
3.	Redutor e motor de freio	2	Alemanha Sew		COSTURAR Eurodrive
4.	gerador de vácuo	1	Alemanha festo
5.	Correia dentada	1	Alemanha Breco		Breco
6.	Válvula de diafragma	7	Alemanha Gemi
7.	Medidor de fluxo de massa	1	Swiss E+H.
8.	Tubo de silicone reforçado	1	Saint-Gobain, França Templo Americano
9.	Par de guia linear	5	Taiwan
10.	Codificador incremental	1	P+f Koyo
11.	Instrumento de controle de temperatura	8	B．c
12.	Interruptor fotoelétrico	diversos	Alemanha doente
13.	interruptor de proximidade	diversos	Alemanha Turck
14.	Rolamentos lineares	diversos	IGUS Alemanha
15.	Cilindro de reforço hidráulico	2	Tox, Alemanha
16.	interruptor de slot	1	Alemanha doente
17.	Interruptor de fluxo	1	Japão SMC
18.	Módulo de aquecimento	diversos	França Selcuc
19.	Breaker	diversos	Abb Suécia Schneider, Alemanha
20.	Contator	diversos	Abb Suécia Schneider, Alemanha
21.	revezamento	diversos	Japão Omron Schneider, Alemanha
22.	Terminais	diversos	Phoenix, Alemanha
23.	Tubo de aquecimento	diversos	Japão
24.	corrente de arrasto	2	Alemanha
25.	aço inoxidável	diversos	Japão
26.	almofada anti-loose	diversos	Alemanha

四、 Características de desempenho:

1. Estrutura compacta e pegada pequena.

2. A máquina é controlada pelo controlador programável do PLC, com funções poderosas, desempenho perfeito e controle inteligente completo.

3. Operação de tela sensível ao toque em vários idiomas (chinês, inglês ou outra), com uma boa interface de diálogo homem-máquina. Todos os parâmetros do processo estão intimamente conectados à produção, como temperatura de soldagem, tempo, pressão; vários parâmetros necessários para a impressão; Vários parâmetros de preenchimento, limpeza on -line e esterilização on -line podem ser definidos diretamente através da tela de toque e podem ser definidos de acordo com os clientes, a impressora externa é necessária para gerar vários parâmetros.

4. Sistema de resposta de sinal rápido, os sinais de controle e detecção da válvula solenóide estão concentrados em uma peça através da ilha da válvula e conectados ao controlador através do barramento de campo. Essa estrutura realiza o método de fiação mais econômico, a transmissão de sinal mais rápida e a manutenção mais fácil no local.

5. O principal mecanismo de transmissão do sistema de acionamento de toda a linha de produção adota a combinação de redutor de motor de servo importado e correia síncrona, com alta precisão e posicionamento preciso. Ele adota a vedação não-contacta de miçadeira de calor, que é livre de poluição e fortemente selada, e pode ser descarregada na bolsa antes de selar. Ar, usando o método de enchimento avançado (medidor de fluxo de massa), a medição é precisa e a quantidade de enchimento de cada cabeça de enchimento pode ser definida ou alterada através da interface homem-máquina, e o ajuste da medição é conveniente.

6. O sistema pneumático adota a ingestão de ar unificada e o escape centralizado. Não apenas reduz a poluição e o ruído, mas também possui layout confiável e aparência bonita.

7. O controle inteligente é poderoso. Quando os parâmetros do ponto de ajuste (como impressão, fabricação de bolsas, preenchimento, soldagem) excedem o valor definido, a máquina será alarmar.

8. Pesquisa perfeita de falha e função de feedback. Quando o equipamento falha durante a operação, o programa pode procurar imediatamente o ponto de falha e exibi -lo na tela de toque. A exibição de falhas é intuitiva e fácil de encontrar, o que pode ajudar o operador a lidar com a falha no tempo.

9. Boa função de armazenamento e memória. O sistema de soldagem e o sistema de enchimento têm a função de armazenamento e recordação de receitas. Para diferentes materiais de filme e diferentes mídias de preenchimento, o usuário pode armazenar os valores reais da experiência de soldagem e os parâmetros de preenchimento com antecedência. Ao encontrar situações de produção semelhantes no futuro, os parâmetros de experiência armazenados podem ser chamados diretamente e não há necessidade de reajustar os parâmetros. .

10. Sistema exclusivo de limpeza on -line e esterilização on -line, que podem economizar tempo de limpeza e garantir o efeito da esterilização. O tempo, a pressão e a temperatura da limpeza on -line e a esterilização on -line podem ser ajustadas diretamente na tela de toque de acordo com as necessidades do produto.

11. A função de configuração de parâmetros possui uma função de autoproteção. Não apenas vários parâmetros na operação do equipamento podem ser consultados de maneira fácil e intuitivamente, modificada e monitorada na tela de toque, mas também os parâmetros definidos, como a temperatura, podem ser predefinidos com os valores máximos e mínimos. para evitar erros humanos.

12. Pode produzir produtos de infusão de diferentes especificações (incluindo 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1000 ml, etc.), e a substituição de especificações é conveniente, simples e rápida. O equipamento só precisa substituir o molde e a placa de impressão ao alterar as especificações durante o processo de produção, o que pode atingir o profissional a necessidade de produção em massa.

13. Use alta configuração para reduzir a taxa de falha. Para reduzir a taxa de falha do equipamento durante a operação e garantir a operação contínua do equipamento, o sistema servo, acessórios elétricos, PLC, componentes pneumáticos e componentes de energia usam marcas estrangeiras conhecidas.

14. Boa adaptabilidade dos consumíveis, o equipamento tem boa aplicabilidade a várias marcas de consumíveis usados ​​na produção, como materiais de filme não-PVC, fitas de impressão, tubos bucais (ou mangueiras) e tampas de vedação combinadas.

15. Toda a máquina é basicamente feita de aço inoxidável, o contato com o líquido é o aço inoxidável austenítico de carbono ultra-baixo e o restante é basicamente o aço inoxidável austenítico de carbono, que atende aos requisitos do GMP.

五、 Introdução do sistema de equipamentos - Princípio da estação e estrutura principal:

The equipment can produce 1 bag at a time (according to different production and loading requirements, the production line can also produce 2 bags, 3 bags, 4 bags, 6 bags or more bags at the same time), The production line is mainly composed of automatic film feeding mechanism, printing mechanism, forming mechanism, primary welded pipe mechanism, secondary welded pipe mechanism, bag cooling and separation mechanism, mouth pipe fixing clip turning mechanism, mouth pipe conveying Mecanismo, mecanismo de pré-aquecimento do tubo da boca, mecanismo de transporte principal, sistema de oleoduto de enchimento, limpeza no local (CIP) e sistema de esterilização no local (SIP), mecanismo de prensagem de bolsas, grupo de alimentação de limite, grupo de aquecimento, grupo de esvaziamento, grupo de descarregamento de bolsas, trilha de descarga de bolsas, parte de controle automático e outras partes. Ele completa principalmente as funções de alimentação automática de filmes, impressão, alimentação automática na boca, pré -aquecimento do tubo bucal, síntese térmica, soldagem por tubo bucal, separação de bolsas, indexação de bolsas, enchimento, alimentação automática de tampa, vedação de aquecimento, descarga de bolsas e outras funções. A linha de produção também não possui desligamento de filme, desligamento da boca de bolsa, desligamento de fita, não pode começar quando a temperatura não atingir o valor definido, o início da pressão do ar, o desligamento automático quando a pressão do ar é menor que o valor definido, o ajuste e o oleoduto de enchimento podem ser limpos no lugar (CIP) e esterilizados no lugar (SIP), sem cobertura sem cobertura, sem cobertura sem tampa e outras funções e outros funções e outros funções e outros funções e outros funções e outros funções e outros funções e outros funções e outros funções e outras funções e outras funções e outras funções e outros funções. Posteriormente, de acordo com as necessidades reais de cada fabricante, equipamentos auxiliares, como transporte de bolsas macias, carrinhos de esterilização superior e inferior, esterilização, secagem, detecção de vazamentos, inspeção de luz, boxe e embalagem podem ser equipados.

3 、 Princípio da estação e estrutura principal:

3.1 Estação de cinema

A estação cinematográfica superior é a primeira estação do equipamento. Sua função é fornecer rolos de filme não PVC padrão de várias especificações e tamanhos para as seguintes estações sob o controle dos procedimentos prescritos. Membrana. Consiste em três partes: despojar tambor, tambor de tampão e tambor de guia. O rolo do filme é fixado por um eixo de tensionamento pneumático, o motor de costura alemão aciona o rolamento e a parada do rolo do filme, e uma haste tampão controla a corrida suave do filme durante o processo de tração. . Quando o rolo do filme está esgotado ou o material do filme é quebrado, o equipamento possui funções automáticas de detecção e feedback, o que não pode realizar nenhum alarme de filme.

3.2 Estação de impressão

The printing station belongs to the hot stamping technology, which mainly uses the method of heating and pressurizing to peel off the pigment peeling layer on the ribbon from the ribbon substrate, and then transfer it to the outer surface of the non-PVC film by sublimation, dyeing, adhesion and bonding, so as to make the soft bag The name of the medicine, the date of manufacture, the batch number, the expiry date and the content related to the Os remédios são impressos do lado de fora. Após aquecer a placa de cobre impressa (com nome do produto, especificações, instruções para uso, precauções, número de aprovação etc.) e tipo móvel (data de produção, data de validade, número de aprovação), a cor é transferida para não-PVC por transferência de calor. Na membrana, o número de ajuste e lote da placa da membrana, a substituição da data de produção e a data efetiva são muito convenientes, o que pode melhorar bastante a eficiência da produção. O consumo da fita é controlado com precisão pelo codificador, que pode salvar a fita na maior extensão.

3.3 Estação de desenho de filmes

A ação de puxar o filme na estação de puxar o filme é concluída pela unidade de acionamento linear elétrico acionado pelo servo motor. Durante o processo de transmissão, o filme não-PVC é preso pela garra de ar, e a unidade do motor servo pode garantir que o transporte preciso do material do cinema. Enquanto o material do filme está sendo transportado, o material do filme é dividido em duas camadas por um filme fixo que divide a faca para garantir que a interface em forma de barco seja colocada com precisão no material do filme durante o movimento.

Comparado com o método de tração do copo de sucção usado na tecnologia antiga, o método de tração do filme usando a garra mecânica não apenas tem uma taxa de sucesso mais alta, mas também pode ser livre de manutenção.

3.4 Estação de fabricação de bolsas

O trabalho realizado pela estação de fabricação de sacolas é soldar e cortar completamente a periferia da bolsa, e essas duas ações são concluídas pelo cilindro de reforço Tox Gas-Liquid, fabricado na Alemanha. O filme não-PVC impresso e a interface pré-aquecida são transferidos simultaneamente para esta estação sob o controle do programa. O cilindro de reforço de gás-líquido aciona o molde superior a se mover rapidamente, e a periferia do saco macio e a interface são seladas pelo calor, e então o cilindro de reforço transfere a força. Aperte com o saco em forma. As ferramentas usadas nesta estação são importadas do exterior, com qualidade estável do produto e vida útil longa.

A estação adota um novo tipo de estrutura de molde. Todos os moldes são incorporados com hastes de aquecimento e termopares para aquecimento uniforme e feedback preciso, o que reduz a perda de calor. Ao substituir os moldes para produzir produtos de diferentes especificações, apenas o molde superior precisa ser substituído e o molde inferior é um molde ajustável, que pode economizar bastante tempo de substituição e depuração.

3.5 Estação de transporte de interface

A estação de transmissão da interface é usada especialmente para fornecer uma interface do tipo navio por uma tremonha, e a tremonha envia automaticamente a interface para a interface.

Para o slideway da interface, o dispositivo beliscão, a correia dentada até que seja enviada para o filme não-PVC de duas camadas, aberto por uma ferramenta de abertura de filme especial. A estação usa um novo método de posicionamento para controlar a transmissão da interface, para garantir a posição precisa da interface quando entrar no meio do filme

3.6 Estação de pré -aquecimento da interface

Como o material da interface do tipo de navio é diferente do material da membrana e a espessura da parede não é uniforme, a fim de garantir a compatibilidade entre a interface e a membrana.

Confie na vedação de calor para reduzir a chance de micro-lançar. A interface deve ser pré -aquecida nesta estação primeiro e, ajustando a temperatura de pré -aquecimento, o material do filme e a interface devem ser soldados na melhor temperatura.

3.7 Estação de soldagem de interface

O movimento do molde da estação de soldagem da interface requer movimento suave e rápido. Aqui, o dado de soldagem é impulsionado pelo cilindro de guia especial da Festo Company na Alemanha, o que garante a suavidade e a velocidade da operação. A haste de aquecimento e o termopar do molde nesta estação são instalados diretamente no molde, o que não apenas aquece uniformemente e fornece feedback preciso, mas também reduz a perda de calor e economiza energia. Ao mesmo tempo de soldagem do tubo da boca, outro grupo de cilindros de guia aciona a placa de resfriamento para esfriar a superfície da bolsa macia, fazendo os preparativos completos para a seguinte estação de modelagem.

3.8 Estação de modelagem de interface

Quando a bolsa soldada corre para esta estação, a interface soldada é reformulada com um molde que é completamente consistente com a interface. Ao mesmo tempo, a pinça de ar prende os resíduos restantes da bolsa que faz para arrancá -lo, para que a bolsa seja completamente formada e o triângulo seja formado. A sucata é coletada por um dispositivo de captura especial. com automático

A estação de rasgo de borda de sucata pode não apenas reduzir o impacto negativo do rasgo de borda artificial, garantir que a forma da bolsa seja bonita e generosa, mas também pode proteger efetivamente a superfície do molde e os danos causados ​​pelo cortador durante o uso e prolongar sua vida útil.

3.9 Estação flip de acessório

A estação passa pelo dispositivo de conversão para fazer o acessório girar

Gire 90 graus, enquanto também faz o soft

A bolsa está girada 90 graus para facilitar o recheio e a vedação nas costas.

3.10 posto de enchimento

Esta estação é concluída pelo medidor de fluxo de preenchimento de massa E+H avançado internacionalmente avançado. A precisão do enchimento é muito alta e pode atender totalmente aos requisitos da Farmacopeia Nacional. . Esta estação adota um sistema de enchimento de alta pressão. A pressão de enchimento é controlada por uma bomba de regulamentação de velocidade de frequência variável e o pipeline de enchimento é conectado por um tubo médico de borracha de silicone de alta pressão médica (consulte a figura na próxima página). Fio de aço para fortalecer a resistência, alta resistência à pressão em até 4 kg / centímetro quadrado. No processo de uso, pode ser antienvelhecimento e não deformado, garantindo assim a velocidade de produção.

Além disso, a estação também possui funções on-line de limpeza e esterilização on-line.

O sistema de limpeza on -line e esterilização on -line configurado por esta máquina pode economizar bastante o tempo de limpeza e garantir o efeito da esterilização. Durante o processo de limpeza, o interior de todas as peças que entram em contato com produtos químicos pode ser limpo. Durante a esterilização, a temperatura pode ser ajustada até 121 ° C de acordo com as necessidades do usuário sem causar nenhum dano ao sistema de tubulação de enchimento. A estação é fácil de limpar e desmontar. Os usuários também podem escolher uma impressora para imprimir e arquivar os dados do processo de limpeza on -line e esterilização on -line.

3.11 estação de capeamento

A linha de produção usa uma tampa de vedação combinada, que transporta a tampa para a rampa de alimentação da tampa através da tremonha vibratória e, em seguida, atinge a posição predeterminada. Após o efeito de aquecimento da configuração de calor, pressione a tampa na interface. Antes de soldar a tampa, a fim de descarregar o gás residual na bolsa após o enchimento, um sistema de escape automático é projetado especialmente, que pode ajustar o escape de acordo com a situação real.

3.12 estação de saída

Esta estação é para remover os produtos de bolsa macia e preenchidos da linha de enchimento com uma garra de ar e coloque os sacos macios qualificados de forma suave e perfeitamente na correia transportadora paralela através da unidade de acionamento do cilindro sem haste com guia. Os produtos não qualificados para a auto-inspeção do equipamento serão descartados automaticamente na caixa de coleta de bolsas de resíduos.

3.13 Gabinete de controle elétrico (como mostrado abaixo)

Adote controle avançado de PLC e modo integrado de controle da ilha de válvula, circuito simples, resposta de ação

Operação rápida, segura e confiável. Após a fabricação de bolsas, o recheio e a vedação são transformados em uma máquina tudo em um, é necessário apenas um conjunto de eletricidade.

sistema de controle e um conjunto de unidades de operação de interface homem-máquina, reduzindo assim mais de um operador de equipamento,

Evita os maus fatores de acidentes de segurança causados ​​pela operação descoordenada de duas pessoas e aprimora o equipamento.

segurança e confiabilidade.

3.14 Os sistemas de limpeza no local (CIP) e esterilização no local (SIP) funcionam

A limpeza no local e a esterilização no local são compostos de sistema de tubulação, válvula de controle, sistema de controle e separador de gás-líquido. Quando a válvula de comutação é aberta, a água para injeção entra no sistema de tubulações da porta de medicina líquida e descarrega a tubulação da válvula de comutador para realizar a limpeza da tubulação. Quando a válvula on-off é fechada e o vapor entra no sistema de tubulação, a água gerada pelo vapor é descarregada do pipeline através da armadilha para garantir que a temperatura e a pressão do sistema de tubulação possam atender aos requisitos de esterilização. O tempo de limpeza, a temperatura e outros parâmetros podem ser exibidos e controlados pelo sistema.