எஸ்ஆர்டி -1/1200 பி.வி.சி அல்லாத படம் மென்மையான பை பெரிய உட்செலுத்துதல் தானியங்கி தயாரிப்பு வரி

எஸ்ஆர்டி -1/1200 பி.வி.சி அல்லாத படம் மென்மையான பை பெரிய உட்செலுத்துதல் தானியங்கி தயாரிப்பு வரி

விவரக்குறிப்பு

SRD-1/1200 மென்மையான பை பெரிய உட்செலுத்துதல் தானியங்கி உற்பத்தி வரி ரெண்டரிங்ஸ்

SRD-1/1200 மென்மையான பை பெரிய உட்செலுத்துதல் தானியங்கி உற்பத்தி வரியின் திட்ட பார்வை

SRD-1/1200 மென்மையான பை பெரிய உட்செலுத்துதல் தானியங்கி உற்பத்தி வரியின் இடைமுக நிலையின் திட்ட வரைபடம்

SRD-1/1200 வகை மென்மையான பை பெரிய உட்செலுத்துதல் தானியங்கி உற்பத்தி வரி கால் நிறுவல் வரைபடம்

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

உண்மையான உற்பத்தி திறன்: 1000-1200 பைகள்/மணிநேரம்; (500 மில்லி நிலையான வேகம் 1000 பைகள்/மணிநேரம்; 250 மிலி, 100 மிலி நிலையான வேகம் 1200 பைகள்/மணிநேரம்)

அளவீட்டு பிழை: 500 மிலி ± ± 0.7%; 250 மிலி ± ± 1%; 100 மிலி ± ± 1.5%; (வெகுஜன ஓட்ட மீட்டரால் அளவிடப்படுகிறது);

CIP/SIP இடத்தில் சுத்தம் மற்றும் கிருமிநாசினி: 125 ℃～ 30 நிமிடங்கள்;

திரவ வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம்: அதிகபட்சம் 50 ℃, 2 ～ 4kg/cm2

பை தயாரிக்கும் படம்: பி.வி.சி அல்லாத இரட்டை அடுக்கு கலப்பு படம்;

திரைப்பட தடிமன்: 190 ± 20um (தடிமன் விலகல் அதிகபட்சம் 10%);

சவ்வு சிலிண்டரின் உள் விட்டம்: min.150 மிமீ;

சவ்வு சிலிண்டரின் அதிகபட்ச வெளிப்புற விட்டம்: அதிகபட்சம் 600 மிமீ;

உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகள்: 100 மிலி, 250 மிலி, 500 மிலி (பிற விவரக்குறிப்புகள் சிறப்பாக உருவாக்கப்பட வேண்டும்);

பை தயாரிக்கும் வடிவம்: ஒற்றை குழாய், வெப்ப-சீல்;

அச்சிடும் முறை: சூடான படலம் அச்சிடுதல்;

கொள்ளளவு: 13.4 கிலோவாட், 380 வி, 50 ஹெர்ட்ஸ்;

சுருக்கப்பட்ட காற்று: அழுத்தம் 6bar (எண்ணெய் இல்லாமல் உலர்ந்தது), நுகர்வு: 1000l/min;

சுத்தமான காற்று: அழுத்தம் 4bar (எண்ணெய் இல்லாமல் உலர்ந்தது), நுகர்வு: 500l/min;

குளிரூட்டும் நீர்: 100 எல்/மணிநேரம், 15-20 ℃;

சத்தம்: அதிகபட்சம் 75dB;

உறவினர் ஈரப்பதம்: அதிகபட்சம் 50%;

சராசரி ஈரப்பதம்: %85;

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை: அதிகபட்சம் .24 ℃;

செயல்பாட்டு மெனு உரை: சீன/ஆங்கிலம்

பொருள்: திரவத்துடனான தொடர்பில் அல்ட்ரா-லோ கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, மற்றும் மீதமுள்ளவை அடிப்படையில் குறைந்த கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு

பரிமாணங்கள்: 4.21mx2.1mx2.1m (நீளம் x அகலம் x உயரம்)

三、 முக்கிய பாகங்கள்

நியூமேடிக் கூறுகள்

2 、 பிற முக்கிய கூறுகள்

四、 செயல்திறன் பண்புகள்

1. சிறிய கட்டமைப்பு மற்றும் சிறிய தடம்.

2. இயந்திரம் பி.எல்.சி நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, சக்திவாய்ந்த செயல்பாடுகள், சரியான செயல்திறன் மற்றும் முழுமையான நுண்ணறிவு கட்டுப்பாடு.

3. பல மொழி (சீன, ஆங்கிலம் அல்லது பிற) தொடுதிரை செயல்பாடு, ஒரு நல்ல மனித-இயந்திர உரையாடல் இடைமுகத்துடன். வெல்டிங் வெப்பநிலை, நேரம், அழுத்தம் போன்ற உற்பத்தியுடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்ட அனைத்து செயல்முறை அளவுருக்கள்; அச்சிடுவதற்கு தேவையான பல்வேறு அளவுருக்கள்; நிரப்புதல், ஆன்லைன் சுத்தம் மற்றும் ஆன்லைன் கருத்தடை ஆகியவற்றின் பல்வேறு அளவுருக்கள் தொடுதிரை மூலம் நேரடியாக அமைக்கப்படலாம், மேலும் வாடிக்கையாளர்களின் படி அமைக்கலாம் பல்வேறு அளவுருக்களை வெளியிடுவதற்கு வெளிப்புற அச்சுப்பொறி தேவைப்படுகிறது.

4. வேகமான சமிக்ஞை மறுமொழி அமைப்பு, சோலனாய்டு வால்வின் கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்டறிதல் சமிக்ஞைகள் வால்வு தீவு வழியாக ஒரு துண்டில் குவிந்து, புலம் பஸ் மூலம் கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த அமைப்பு மிகவும் சிக்கனமான வயரிங் முறை, வேகமான சமிக்ஞை பரிமாற்றம் மற்றும் எளிதான ஆன்-சைட் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உணர்கிறது.

5. முழு உற்பத்தி வரியின் டிரைவ் அமைப்பின் முக்கிய பரிமாற்ற வழிமுறை இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சர்வோ மோட்டார் குறைப்பான் மற்றும் ஒத்திசைவான பெல்ட்டின் கலவையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதிக துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான பொருத்துதலுடன். இது தொடர்பு இல்லாத வெப்பத்தை உருகும் சீல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது மாசு இல்லாதது மற்றும் இறுக்கமாக சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சீல் செய்வதற்கு முன்பு பையில் வெளியேற்றப்படலாம். காற்று, மேம்பட்ட நிரப்புதல் முறையைப் பயன்படுத்தி (வெகுஜன ஓட்ட மீட்டர்), அளவீட்டு துல்லியமானது, மேலும் ஒவ்வொரு நிரப்புதல் தலையின் நிரப்பும் அளவையும் மனித-இயந்திர இடைமுகத்தின் மூலம் அமைக்கலாம் அல்லது மாற்றலாம், மேலும் அளவீட்டு சரிசெய்தல் வசதியானது.

6. நியூமேடிக் அமைப்பு ஒருங்கிணைந்த காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட வெளியேற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது மாசு மற்றும் சத்தத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், நம்பகமான தளவமைப்பு மற்றும் அழகான தோற்றத்தையும் கொண்டுள்ளது.

7. புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாடு சக்தி வாய்ந்தது. செட் புள்ளியின் அளவுருக்கள் (அச்சிடுதல், பை தயாரித்தல், நிரப்புதல், வெல்டிங் போன்றவை) தொகுப்பு மதிப்பை மீறும் போது, ​​இயந்திரம் எச்சரிக்கை செய்யும்.

8. சரியான தவறு தேடல் மற்றும் பின்னூட்ட செயல்பாடு. செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் தோல்வியுற்றால், நிரல் உடனடியாக தவறான புள்ளியைத் தேடி அதை தொடுதிரையில் காண்பிக்க முடியும். தவறு காட்சி உள்ளுணர்வு மற்றும் கண்டுபிடிக்க எளிதானது, இது ஆபரேட்டருக்கு சரியான நேரத்தில் தவறுகளைச் சமாளிக்க உதவும்.

9. நல்ல சேமிப்பு மற்றும் நினைவக செயல்பாடு. வெல்டிங் அமைப்பு மற்றும் நிரப்புதல் அமைப்பு செய்முறை சேமிப்பகத்தின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. வெவ்வேறு திரைப்படப் பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு நிரப்புதல் ஊடகங்களுக்கு, பயனர் உண்மையான வெல்டிங் அனுபவ மதிப்புகள் மற்றும் நிரப்புதல் அளவுருக்களை முன்கூட்டியே சேமிக்க முடியும். எதிர்காலத்தில் இதேபோன்ற உற்பத்தி சூழ்நிலைகளை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​சேமிக்கப்பட்ட அனுபவ அளவுருக்களை நேரடியாக அழைக்கலாம், மேலும் அளவுருக்களை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. .

10. தனித்துவமான ஆன்லைன் சுத்தம் மற்றும் ஆன்லைன் கருத்தடை அமைப்பு, இது துப்புரவு நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் கருத்தடை விளைவை உறுதி செய்ய முடியும். ஆன்லைன் சுத்தம் மற்றும் ஆன்லைன் கருத்தடை ஆகியவற்றின் நேரம், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொடுதிரையில் நேரடியாக சரிசெய்யப்படலாம்.

11. அளவுரு அமைக்கும் செயல்பாடு சுய பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் உள்ள பல்வேறு அளவுருக்கள் தொடுதிரையில் எளிதாகவும் உள்ளுணர்வாகவும் வினவவும், மாற்றியமைக்கவும், மாற்றியமைக்கவும் முடியும் என்பது மட்டுமல்லாமல், வெப்பநிலை போன்ற தொகுப்பு அளவுருக்களை அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச மதிப்புகளுடன் முன்னமைக்கப்பட்டிருக்கலாம். மனித பிழையைத் தவிர்க்க.

12. இது வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் உட்செலுத்துதல் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும் (100 மிலி, 250 மிலி, 500 மிலி, 1000 மிலி, முதலியன), மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை மாற்றுவது வசதியானது, எளிமையானது மற்றும் வேகமானது. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது விவரக்குறிப்புகளை மாற்றும்போது உபகரணங்கள் அச்சு மற்றும் அச்சிடும் தட்டை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும், இது வெகுஜன உற்பத்தியின் தேவையை தொழில்முறை அடைய முடியும்.

13. தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்க அதிக உள்ளமைவைப் பயன்படுத்தவும். செயல்பாட்டின் போது சாதனங்களின் தோல்வி விகிதத்தைக் குறைப்பதற்கும், சாதனங்களின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், சர்வோ அமைப்பு, மின் பாகங்கள், பி.எல்.சி, நியூமேடிக் கூறுகள் மற்றும் மின் கூறுகள் அனைத்தும் நன்கு அறியப்பட்ட வெளிநாட்டு பிராண்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

14. நுகர்பொருட்களின் நல்ல தகவமைப்பு, பி.வி.சி அல்லாத திரைப்படப் பொருட்கள், அச்சிடும் ரிப்பன்கள், வாய் குழாய்கள் (அல்லது குழாய்கள்) மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சீல் கவர்கள் போன்ற உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு பிராண்டுகளுக்கு உபகரணங்கள் நல்ல பொருந்தக்கூடியவை.

15. முழு இயந்திரமும் அடிப்படையில் எஃகு மூலம் ஆனது, திரவத்துடனான தொடர்பு அல்ட்ரா-லோ கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஆகும், மீதமுள்ளவை அடிப்படையில் குறைந்த கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஆகும், இது GMP இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

System உபகரணங்கள் அமைப்பின் அறிமுகம் - பிரதான நிலையம் மற்றும் கட்டமைப்பு கொள்கை

உபகரணங்கள் ஒரு நேரத்தில் 1 பையை உற்பத்தி செய்யலாம் (வெவ்வேறு உற்பத்தி மற்றும் ஏற்றுதல் தேவைகளின்படி, உற்பத்தி வரி ஒரே நேரத்தில் 2 பைகள், 3 பைகள், 4 பைகள், 6 பைகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பைகள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யலாம்), உற்பத்தி வரி முக்கியமாக தானியங்கி திரைப்பட உணவுப் பொறிமுறையான, அச்சிடும் பொறிமுறையை உருவாக்குதல், முதன்மை வெல்டே பைப் பியூக் பொறிமுறையை உருவாக்குதல், இரண்டாம் பைப் பியூட் மெக்கானிசி, பைக் கழுத்து பொறிமுறையானது, வாய் குளிர்சார் பொறிமுறையானது வழிமுறை, பைப்லைன் அமைப்பை நிரப்புதல், பைப்லைன்-இன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) மற்றும் ஸ்டெர்லைசிங்-இன்-பிளேஸ் (எஸ்ஐபி) அமைப்பு, பை அழுத்தும் பொறிமுறையானது, தொப்பி உணவளிக்கும் குழு, வெப்பமூட்டும் குழு, பேக் டிஸ்சார்ஜிங் குழு, பை வெளியேற்றும் பாதை மற்றும் பிற பகுதிகள். இது முக்கியமாக தானியங்கி திரைப்பட உணவு, அச்சிடுதல், தானியங்கி வாய் உணவு, வாய் குழாய் முன் சூடாக்குதல், வெப்ப தொகுப்பு, வாய் குழாய் வெல்டிங், பை பிரிப்பது, பை குறியீட்டு முறை, நிரப்புதல், தானியங்கி தொப்பி உணவு, வெப்பமாக்கல், பை வெளியேற்றம் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளின் செயல்பாடுகளை முக்கியமாக முடிக்கிறது. தயாரிப்பு வரிசையில் திரைப்பட பணிநிறுத்தம் இல்லை, பை வாய் பணிநிறுத்தம் இல்லை, ரிப்பன் பணிநிறுத்தம் இல்லை, வெப்பநிலை செட் மதிப்பை எட்டாதபோது தொடங்க முடியாது, காற்று அழுத்தம் மென்மையான தொடக்கமானது, தானியங்கி பணிநிறுத்தம் செட் மதிப்பை விட குறைவாக இருக்கும்போது சரிசெய்தல் மற்றும் நிரப்புதல் குழாய் இடத்தில் (சிஐபி) (எஸ்ஐபி), கவர் இல்லாமல், பிக் இல்லாமல், கவர் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் இல்லாமல் ஸ்டெர்லைன் செய்ய முடியும். பின்னர், ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் உண்மையான தேவைகளின்படி, மென்மையான பை போக்குவரத்து, மேல் மற்றும் கீழ் கருத்தடை தள்ளுபடிகள், கருத்தடை செய்தல், உலர்த்துதல், கசிவு கண்டறிதல், ஒளி ஆய்வு, குத்துச்சண்டை மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற துணை உபகரணங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம்.

3 、 பிரதான நிலையம் மற்றும் கட்டமைப்பு கொள்கை

3.1 திரைப்பட நிலையம்

அப்பர் திரைப்பட நிலையம் உபகரணங்களின் முதல் நிலையம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறைகளின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் பின்வரும் நிலையங்களுக்கு பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுகளின் நிலையான பி.வி.சி அல்லாத திரைப்பட ரோல்களை வழங்குவதே இதன் செயல்பாடு. சவ்வு. இது மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: பிரிக்கப்படாத டிரம், பஃபர் டிரம் மற்றும் வழிகாட்டி டிரம். திரைப்பட ரோல் ஒரு நியூமேடிக் டென்ஷனிங் தண்டு மூலம் நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது, ஜெர்மன் தையல் மோட்டார் பிலிம் ரோலின் உருட்டல் மற்றும் நிறுத்தத்தை இயக்குகிறது, மேலும் ஒரு இடையக தடி இழுக்கும் செயல்பாட்டின் போது படத்தின் சீரான ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. . பிலிம் ரோல் தீர்ந்துவிட்டால் அல்லது திரைப்படப் பொருள் உடைந்தால், உபகரணங்கள் தானியங்கி கண்டறிதல் மற்றும் பின்னூட்ட செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இது திரைப்பட அலாரம் இல்லை என்பதை உணர முடியாது.

3.2 அச்சிடும் நிலையம்

அச்சிடும் நிலையம் சூடான ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்திற்கு சொந்தமானது, இது முக்கியமாக ரிப்பன் அடி மூலக்கூறிலிருந்து ரிப்பனில் நிறமி உரித்தல் அடுக்கை உரிக்கவும், பின்னர் பி.வி.சி அல்லாத படத்தின் வெளிப்புற மேற்பரப்புக்கு ப்ரிங், சாயமிடுதல், ஒட்டுதல் மற்றும் பிணைப்பு, மருந்துகளின் பெயரை உருவாக்கும் வகையில், பி.வி.சி அல்லாத படத்தின் வெளிப்புற மேற்பரப்புக்கு மாற்றவும், பின்னர் அதை பி.வி.சி அல்லாத படத்தின் வெளிப்புற மேற்பரப்புக்கு மாற்றவும், பின்னர் அதை பி.வி.சி அல்லாத திரைப்படத்தின் வெளிப்புற மேற்பரப்புக்கு மாற்றவும் மருத்துவம் வெளியில் அச்சிடப்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட செப்புத் தகட்டை வெப்பப்படுத்திய பிறகு (தயாரிப்பு பெயர், விவரக்குறிப்புகள், பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள், முன்னெச்சரிக்கைகள், ஒப்புதல் எண் போன்றவை) மற்றும் நகரக்கூடிய வகை (உற்பத்தி தேதி, காலாவதி தேதி, ஒப்புதல் எண்), வண்ணம் வெப்ப பரிமாற்றத்தால் பி.வி.சி அல்லாதவர்களுக்கு மாற்றப்படுகிறது. சவ்வு, சவ்வு தட்டின் சரிசெய்தல் மற்றும் தொகுதி எண், உற்பத்தி தேதியை மாற்றுவது மற்றும் பயனுள்ள தேதி மிகவும் வசதியானது, இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும். ரிப்பனின் நுகர்வு குறியாக்கியால் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது நாடாவை மிகப் பெரிய அளவில் சேமிக்க முடியும்.

3.3 திரைப்பட வரைதல் நிலையம்

படம் இழுக்கும் நிலையத்தில் படம் இழுக்கும் நடவடிக்கை சர்வோ மோட்டார் இயக்கப்படும் எலக்ட்ரிக் லீனியர் டிரைவ் யூனிட்டால் முடிக்கப்படுகிறது. தெரிவிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பி.வி.சி அல்லாத படம் ஏர் கிரிப்பரால் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சர்வோ மோட்டரின் இயக்கி திரைப்படப் பொருள்களை துல்லியமாக தெரிவிப்பதை உறுதி செய்ய முடியும். திரைப்படப் பொருள் தெரிவிக்கப்படுகையில், திரைப்படப் பொருள் இரண்டு அடுக்குகளாக பிரிக்கப்பட்டு ஒரு நிலையான படத்தைப் பிரிக்கும் கத்தியால் பிரிக்கப்பட்டு, படகு வடிவ இடைமுகம் இயக்கத்தின் போது படப் பொருளில் துல்லியமாக வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

பழைய தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உறிஞ்சும் கோப்பை இழுக்கும் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மெக்கானிக்கல் கிரிப்பரைப் பயன்படுத்தி படம் இழுக்கும் முறை அதிக வெற்றி விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், பராமரிப்பு இல்லாதது.

3.4 பை தயாரிக்கும் நிலையம்

பை தயாரிக்கும் நிலையத்தால் செய்யப்படும் பணிகள் பையின் சுற்றளவில் முழுவதுமாக வெல்ட் மற்றும் வெட்டுவதாகும், மேலும் இந்த இரண்டு நடவடிக்கைகளும் ஜெர்மனியில் தயாரிக்கப்பட்ட நச்சு வாயு-திரவ பூஸ்டர் சிலிண்டரால் முடிக்கப்படுகின்றன. அச்சிடப்பட்ட பி.வி.சி அல்லாத படம் மற்றும் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட இடைமுகம் ஒரே நேரத்தில் திட்டத்தின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் இந்த நிலையத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன. எரிவாயு-திரவ பூஸ்டர் சிலிண்டர் வேகமாக நகர்த்த மேல் அச்சு இயக்குகிறது, மேலும் மென்மையான பையின் சுற்றளவு மற்றும் இடைமுகம் வெப்ப-சீல் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் பூஸ்டர் சிலிண்டர் சக்தியை மாற்றுகிறது. பக்கவாதம், பையை வடிவத்தில் வெட்டுங்கள். இந்த நிலையத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் வெளிநாட்டிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன, நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.

நிலையம் ஒரு புதிய வகை அச்சு கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அனைத்து அச்சுகளும் சீரான வெப்பமாக்கல் மற்றும் துல்லியமான பின்னூட்டங்களுக்காக வெப்பமூட்டும் தண்டுகள் மற்றும் தெர்மோகப்பிள்களுடன் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன, இது வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது. வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் தயாரிப்புகளை உருவாக்க அச்சுகளை மாற்றும்போது, ​​மேல் அச்சு மட்டுமே மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் கீழ் அச்சு ஒரு சரிசெய்யக்கூடிய அச்சு, இது மாற்று மற்றும் பிழைத்திருத்த நேரத்தை பெரிதும் சேமிக்கும்.

3.5 இடைமுகம் தெரிவிக்கும் நிலையம்

இடைமுகம் தெரிவிக்கும் நிலையம் ஒரு ஹாப்பர் மூலம் கப்பல் வகை இடைமுகத்தை வழங்க சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஹாப்பர் தானாகவே இடைமுகத்தை இடைமுகத்திற்கு அனுப்புகிறது.

இடைமுக ஸ்லைட்வே, பிஞ்ச் சாதனம், டைமிங் பெல்ட் ஒரு சிறப்பு திரைப்பட தொடக்க கருவியால் திறக்கப்பட்ட இரண்டு அடுக்கு பி.வி.சி அல்லாத படத்திற்கு அனுப்பப்படும் வரை. இடைமுகத்தை வெளிப்படுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்த நிலையம் ஒரு புதிய பொருத்துதல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் இடைமுகத்தின் துல்லியமான நிலையை படத்தின் நடுவில் நுழையும் போது அதை உறுதிப்படுத்தவும்

3.6 இடைமுகம் முன்கூட்டியே சூடாக்கும் நிலையம்

ஏனெனில் கப்பல்-வகை இடைமுகத்தின் பொருள் சவ்வு பொருளிலிருந்து வேறுபட்டது மற்றும் சுவர் தடிமன் ஒரே மாதிரியானது அல்ல, இடைமுகத்திற்கும் சவ்வுக்கும் இடையிலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக.

மைக்ரோ-கியூஜேஜின் வாய்ப்பைக் குறைக்க வெப்ப முத்திரையை நம்புங்கள். முதலில் இந்த நிலையத்தில் இடைமுகம் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் முன்கூட்டியே வெப்பமான வெப்பநிலையை சரிசெய்வதன் மூலம், திரைப்படப் பொருள் மற்றும் இடைமுகம் சிறந்த வெப்பநிலையில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.

3.7 இடைமுக வெல்டிங் நிலையம்

இடைமுக வெல்டிங் நிலையத்தின் அச்சு இயக்கத்திற்கு மென்மையான மற்றும் வேகமான இயக்கம் தேவைப்படுகிறது. இங்கே, வெல்டிங் டை ஜெர்மனியில் ஃபெஸ்டோ நிறுவனத்தின் சிறப்பு வழிகாட்டி சிலிண்டரால் இயக்கப்படுகிறது, இது செயல்பாட்டின் மென்மையையும் வேகத்தையும் உறுதி செய்கிறது. இந்த நிலையத்தில் உள்ள அச்சுகளின் வெப்பமூட்டும் தடி மற்றும் தெர்மோகப்பிள் ஆகியவை நேரடியாக அச்சுக்குள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை சமமாக வெப்பமடைவதோடு துல்லியமான பின்னூட்டங்களை வழங்குவதோடு, வெப்ப இழப்பைக் குறைத்து ஆற்றலைச் சேமிக்கின்றன. வாய் குழாயை வெல்டிங் செய்யும் அதே நேரத்தில், வழிகாட்டி சிலிண்டர்களின் மற்றொரு குழு மென்மையான பையின் மேற்பரப்பை குளிர்விக்க குளிரூட்டும் தட்டை இயக்குகிறது, பின்வரும் வடிவும் நிலையத்திற்கு முழு ஏற்பாடுகளைச் செய்கிறது.

3.8 இடைமுக வடிவும் நிலையம்

வெல்டட் பை இந்த நிலையத்திற்கு ஓடும்போது, ​​வெல்டட் இடைமுகம் ஒரு அச்சுடன் மாற்றியமைக்கப்படுகிறது, இது இடைமுகத்துடன் முற்றிலும் ஒத்துப்போகிறது. அதே நேரத்தில், ஏர் கிரிப்பர் பையில் இருந்து மீதமுள்ள கழிவுகளை கிழிக்கும்படி கட்டிக்கொண்டது, இதனால் பை முழுவதுமாக உருவாகி முக்கோணம் உருவாகிறது. ஸ்கிராப் ஒரு சிறப்பு பிடிக்கும் சாதனத்தால் சேகரிக்கப்படுகிறது. தானியங்கி

ஸ்கிராப் எட்ஜ் கிழிக்கும் நிலையம் செயற்கை ஸ்கிராப் எட்ஜ் கிழிப்பின் எதிர்மறையான தாக்கத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பை வடிவம் அழகாகவும் தாராளமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, ஆனால் அச்சு மேற்பரப்பையும் பயன்பாட்டின் போது கட்டர் காரணமாக ஏற்படும் சேதத்தையும் திறம்பட பாதுகாக்க முடியும்.

3.9 பொருத்தப்பட்ட ஃபிளிப் நிலையம்

பொருத்துதலை மாற்றுவதற்கு நிலையம் மாற்று சாதனத்தை கடந்து செல்கிறது

90 டிகிரி சுழற்றுங்கள், அதே நேரத்தில் மென்மையாகவும் இருக்கும்

பின்புறத்தில் நிரப்புவதற்கும் சீல் வைப்பதற்கும் பையில் 90 டிகிரி மாறியுள்ளது.

3.10 நிரப்புதல் நிலையம்

இந்த நிலையம் சர்வதேச அளவில் மேம்பட்ட சுவிஸ் தயாரிக்கப்பட்ட E+H வெகுஜன நிரப்புதல் ஃப்ளோமீட்டரால் முடிக்கப்படுகிறது. நிரப்புதல் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் தேசிய மருந்தகத்தின் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும். இந்த நிலையம் உயர் அழுத்த நிரப்புதல் முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. நிரப்புதல் அழுத்தம் ஒரு மாறி அதிர்வெண் வேகம்-ஒழுங்குபடுத்தும் பம்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நிரப்புதல் குழாய் ஒரு மருத்துவ உயர் அழுத்த சிலிகான் ரப்பர் குழாய் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (அடுத்த பக்கத்தில் உள்ள உருவத்தைப் பார்க்கவும்). எஃகு கம்பி வலிமையை வலுப்படுத்த, உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு 4 கிலோ / சதுர சென்டிமீட்டர் வரை. பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், இது வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைக்கப்படாது, இதனால் உற்பத்தி வேகத்தை உறுதி செய்கிறது.

கூடுதலாக, இந்த நிலையம் ஆன்-லைன் சுத்தம் மற்றும் ஆன்-லைன் கருத்தடை செயல்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளது.

இந்த இயந்திரத்தால் கட்டமைக்கப்பட்ட ஆன்லைன் சுத்தம் மற்றும் ஆன்லைன் கருத்தடை அமைப்பு துப்புரவு நேரத்தை பெரிதும் சேமித்து, கருத்தடை விளைவை உறுதி செய்யலாம். துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது, ​​ரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அனைத்து பகுதிகளின் உட்புறத்தையும் சுத்தம் செய்யலாம். கருத்தடை செய்யும் போது, ​​நிரப்புதல் குழாய் அமைப்புக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படாமல் பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலையை 121 ° C வரை சரிசெய்ய முடியும். நிலையம் சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் பிரிக்க. பயனர்கள் ஆன்லைன் சுத்தம் மற்றும் ஆன்லைன் கருத்தடை செயல்முறையின் தரவை அச்சிட்டு காப்பகப்படுத்த ஒரு அச்சுப்பொறியைத் தேர்வு செய்யலாம்.

3.11 கேப்பிங் நிலையம்

உற்பத்தி வரி ஒரு ஒருங்கிணைந்த சீல் அட்டையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதிர்வுறும் ஹாப்பர் மூலம் அட்டையை கவர் உணவளிக்கும் சரிவுக்கு கொண்டு செல்கிறது, பின்னர் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலையை அடைகிறது. வெப்ப அமைப்பின் வெப்ப விளைவு அடைந்த பிறகு, இடைமுகத்தில் அட்டையை அழுத்தவும். தொப்பியை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், நிரப்பப்பட்ட பின் பையில் எஞ்சிய வாயுவை வெளியேற்றுவதற்காக, ஒரு தானியங்கி வெளியேற்ற அமைப்பு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வெளியேற்றத்தை சரிசெய்ய முடியும்.

3.12 வெளியீட்டு நிலையம்

இந்த நிலையம் நிரப்பப்பட்ட மென்மையான பை தயாரிப்புகளை நிரப்புதல் வரியிலிருந்து ஒரு ஏர் கிரிப்பருடன் அகற்றி, தகுதிவாய்ந்த மென்மையான பைகளை சீராகவும் அழகாகவும் இணையான கன்வேயர் பெல்ட்டில் ராட்லெஸ் சிலிண்டர் டிரைவ் யூனிட் வழியாக வழிகாட்டியுடன் வைக்கவும். உபகரணங்களுக்கான தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் சுய ஆய்வு தானாகவே கழிவு பை சேகரிப்பு பெட்டியில் நிராகரிக்கப்படும்.

3.13 மின் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை (கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி)

மேம்பட்ட பி.எல்.சி கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வால்வு தீவு கட்டுப்பாட்டு முறை, எளிய சுற்று, செயல் பதில் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்

வேகமான, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு. பை தயாரிக்கும் பிறகு, நிரப்புதல் மற்றும் சீல் ஆல் இன் ஒன் இயந்திரமாக மாற்றப்பட்ட பிறகு, ஒரு மின்சாரம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் மனித-இயந்திர இடைமுக செயல்பாட்டு அலகு ஒரு தொகுப்பு, இதனால் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உபகரண ஆபரேட்டர்களைக் குறைக்கிறது,

இது இரண்டு நபர்களின் ஒருங்கிணைக்கப்படாத செயல்பாட்டால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு விபத்துக்களின் மோசமான காரணிகளைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் உபகரணங்களை மேம்படுத்துகிறது.

பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை.

3.14 சுத்தம் செய்யும் இடம் (சிஐபி) மற்றும் கருத்தடை-இடம் (எஸ்ஐபி) அமைப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

துப்புரவு-இடம் மற்றும் கருத்தடை-இடம் குழாய் அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு வால்வு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் வாயு-திரவ பிரிப்பான் ஆகியவற்றால் ஆனது. சுவிட்ச் வால்வு திறக்கப்படும் போது, ​​ஊசிக்கான நீர் திரவ மருத்துவ துறைமுகத்திலிருந்து குழாய் அமைப்புக்குள் நுழைகிறது, மேலும் குழாய்த்திட்டத்தை சுத்தம் செய்வதை உணர சுவிட்ச் வால்விலிருந்து குழாய்த்திட்டத்தை வெளியேற்றுகிறது. ஆன்-ஆஃப் வால்வு மூடப்பட்டு, நீராவி குழாய் அமைப்பில் நுழையும் போது, ​​நீராவியால் உருவாக்கப்படும் நீர் குழாய் வழியாக பொறி வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது, பைப்லைன் அமைப்பின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கருத்தடை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது. துப்புரவு நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் பிற அளவுருக்கள் கணினியால் காட்டப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.