SRD-1/1200 μη-PVC ταινία μαλακή τσάντα μεγάλη έγχυση αυτόματη γραμμή παραγωγής

SRD-1/1200 μη-PVC ταινία μαλακή τσάντα μεγάλη έγχυση αυτόματη γραμμή παραγωγής

Προσδιορισμός

SRD-1/1200 μαλακή τσάντα Μεγάλη έγχυση αυτόματη παραγωγή γραμμής παραγωγής

Σχεδιάστε την άποψη της SRD-1/1200 Soft Bag Large Infusion Automatic Line Production

Σχηματικό διάγραμμα της θέσης διασύνδεσης του SRD-1/1200 μαλακή τσάντα Μεγάλη έγχυση αυτόματη παραγωγή

SRD-1/1200 Τύπος μαλακή σακούλα Μεγάλη έγχυση Διάγραμμα εγκατάστασης ποδιών Foot Foot

二、 Οι κύριες τεχνικές παραμέτρους:

Πραγματική παραγωγική ικανότητα: 1000-1200 τσάντες/ώρα. (500ml σταθερής ταχύτητας 1000 τσάντες/ώρα, 250ml, 100ml σταθερής ταχύτητας 1200 τσάντες/ώρα)

Σφάλμα μέτρησης: 500ml≤ ± 0,7%. 250ml≤ ± 1%. 100ml≤ ± 1,5%. (μετρούμενη με μετρητή ροής μάζας).

CIP/SIP Καθαρισμός και απολύμανση: 125 ℃～ 30 λεπτά;

Θερμοκρασία και πίεση υγρού: max.50 ℃, 2 ～ 4kg/cm2

Ταινία δημιουργίας σακουλών: Σύνθετη φιλμ με διπλά επίπεδα με PVC.

Πάχος φιλμ: 190 ± 20UM (απόκλιση πάχους μέγιστο όριο.10%).

Εσωτερική διάμετρος του κυλίνδρου μεμβράνης: min.150mm;

Μέγιστη εξωτερική διάμετρο του κυλίνδρου μεμβράνης: max.600mm;

Προδιαγραφές παραγωγής: 100ml, 250ml, 500ml (άλλες προδιαγραφές πρέπει να γίνουν ειδικά).

Μορφή δημιουργίας σάκων: Ενιαίος σωλήνας, σφραγισμένη με θερμότητα.

Μέθοδος εκτύπωσης: εκτύπωση θερμού αλουμινίου.

Χωρητικότητα: 13.4kW, 380V, 50Hz;

Συμπιεσμένος αέρας: πίεση 6bar (ξηρό χωρίς λάδι), κατανάλωση: 1000L/min;

Καθαρός αέρας: Πίεση 4bar (ξηρό χωρίς λάδι), κατανάλωση: 500L/min;

Νερό ψύξης: 100L/ώρα, 15-20 ℃;

Θόρυβος: max.75dB;

Σχετική υγρασία: max.50%;

Μέση υγρασία: %85;

Θερμοκρασία περιβάλλοντος: max.24 ℃;

Μενού Λειτουργίας Κείμενο: Κινέζικα/Αγγλικά

Υλικό: Υψηλό άστηνο ανοξείδωτο χάλυβα άνθρακα στην επαφή με το υγρό και τα υπόλοιπα είναι βασικά χαμηλής άνθρακα ανοξείδωτος ανοξείδωτος χάλυβα

Διαστάσεις: 4.21MX2.1MX2.1M (μήκος x πλάτος x ύψος)

三、 Κύρια αξεσουάρ:

Πνευματικά συστατικά

2 、 Άλλα βασικά στοιχεία

四、 Χαρακτηριστικά απόδοσης:

1. Συμπαγής δομή και μικρό αποτύπωμα.

2. Το μηχάνημα ελέγχεται από τον προγραμματιζόμενο ελεγκτή PLC, με ισχυρές λειτουργίες, τέλεια απόδοση και πλήρη έξυπνο έλεγχο.

3. Πολλαπλών γλωσσών (κινεζικά, αγγλικά ή άλλα) Λειτουργία αφής, με μια καλή διασύνδεση διαλόγου-μηχανής. Όλες οι παράμετροι διεργασίας συνδέονται στενά με την παραγωγή όπως η θερμοκρασία συγκόλλησης, ο χρόνος, η πίεση. Διάφορες παράμετροι που απαιτούνται για την εκτύπωση. Διάφορες παραμέτρους πλήρωσης, ηλεκτρονικού καθαρισμού και ηλεκτρονικής αποστείρωσης μπορούν να ρυθμιστούν απευθείας μέσω της οθόνης αφής και μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τους πελάτες που απαιτείται ο εξωτερικός εκτυπωτής για την εξαγωγή διαφόρων παραμέτρων.

4. Σύστημα γρήγορης απόκρισης σήματος, τα σήματα ελέγχου και ανίχνευσης της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας συγκεντρώνονται σε ένα κομμάτι μέσω του νησιού της βαλβίδας και συνδέονται με τον ελεγκτή μέσω του δίαυλου πεδίου. Αυτή η δομή συνειδητοποιεί τη μέθοδο πιο οικονομικής καλωδίωσης, τη ταχύτερη μετάδοση σήματος και την ευκολότερη επιτόπια συντήρηση.

5. Ο κύριος μηχανισμός μετάδοσης του συστήματος κίνησης ολόκληρης της γραμμής παραγωγής υιοθετεί το συνδυασμό του εισαγόμενου μειώσεως σερβο -κινητήρα και του σύγχρονου ζώνη, με υψηλή ακρίβεια και ακριβή τοποθέτηση. Υιοθετεί τη σφράγιση θερμότητας μη επαφής, η οποία είναι απαλλαγμένη από τη ρύπανση και σφραγισμένη, και μπορεί να εκκενωθεί στην τσάντα πριν από τη σφράγιση. Ο αέρας, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο προηγμένης πλήρωσης (μετρητής ροής μάζας), η μέτρηση είναι ακριβής και η ποσότητα πλήρωσης κάθε κεφαλής πλήρωσης μπορεί να ρυθμιστεί ή να αλλάξει μέσω της διεπαφής Man-Machine και η ρύθμιση μέτρησης είναι βολική.

6. Το πνευματικό σύστημα υιοθετεί ενοποιημένη πρόσληψη αέρα και κεντρική εξάτμιση. Δεν μειώνει μόνο τη ρύπανση και τον θόρυβο, αλλά έχει επίσης αξιόπιστη διάταξη και όμορφη εμφάνιση.

7. Ο έξυπνος έλεγχος είναι ισχυρός. Όταν οι παράμετροι του σημείου ρύθμισης (όπως η εκτύπωση, η κατασκευή, η πλήρωση, η συγκόλληση) υπερβαίνουν την τιμή καθορισμένης, το μηχάνημα θα συναγερθεί.

8. Τέλεια λειτουργία αναζήτησης σφαλμάτων και ανάδρασης. Όταν ο εξοπλισμός αποτύχει κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, το πρόγραμμα μπορεί να αναζητήσει αμέσως το σημείο βλάβης και να το εμφανίσει στην οθόνη αφής. Η οθόνη σφάλματος είναι διαισθητική και εύκολη στην εύρεση, η οποία μπορεί να βοηθήσει τον χειριστή να αντιμετωπίσει το σφάλμα εγκαίρως.

9. Καλή λειτουργία αποθήκευσης και μνήμης. Το σύστημα συγκόλλησης και το σύστημα πλήρωσης έχουν τη λειτουργία της αποθήκευσης και ανάκλησης συνταγών. Για διαφορετικά υλικά φιλμ και διαφορετικά μέσα πλήρωσης, ο χρήστης μπορεί να αποθηκεύσει τις πραγματικές τιμές εμπειρίας συγκόλλησης και τις παραμέτρους πλήρωσης εκ των προτέρων. Όταν αντιμετωπίζουμε παρόμοιες καταστάσεις παραγωγής στο μέλλον, οι παραμέτρους αποθηκευμένης εμπειρίας μπορούν να ονομαστούν άμεσα και δεν υπάρχει ανάγκη επανεξέτασης των παραμέτρων. .

10. Μοναδικό σύστημα ηλεκτρονικού καθαρισμού και ηλεκτρονικού συστήματος αποστείρωσης, το οποίο μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο καθαρισμού και να εξασφαλίσει την επίδραση αποστείρωσης. Ο χρόνος, η πίεση και η θερμοκρασία του διαδικτυακού καθαρισμού και της ηλεκτρονικής αποστείρωσης μπορούν να ρυθμιστούν απευθείας στην οθόνη αφής ανάλογα με τις ανάγκες του προϊόντος.

11. Η λειτουργία ρύθμισης παραμέτρων έχει μια συνάρτηση αυτοπροστασίας. Όχι μόνο οι διάφορες παραμέτρους στη λειτουργία του εξοπλισμού θα αναρωτηθούν εύκολα και διαισθητικά, τροποποιούνται και παρακολουθούνται στην οθόνη αφής, αλλά και οι καθορισμένες παραμέτρους όπως η θερμοκρασία μπορεί να είναι προκαθορισμένη με τις μέγιστες και ελάχιστες τιμές. για να αποφύγετε το ανθρώπινο λάθος.

12. Μπορεί να παράγει προϊόντα έγχυσης διαφορετικών προδιαγραφών (συμπεριλαμβανομένων 100ml, 250ml, 500ml, 1000ml κ.λπ.) και η αντικατάσταση των προδιαγραφών είναι βολική, απλή και γρήγορη. Ο εξοπλισμός πρέπει μόνο να αντικαταστήσει την πλάκα μούχλας και εκτύπωσης κατά την αλλαγή των προδιαγραφών κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, η οποία μπορεί να επιτύχει επαγγελματικό την ανάγκη μαζικής παραγωγής.

13. Χρησιμοποιήστε υψηλή διαμόρφωση για να μειώσετε το ποσοστό αποτυχίας. Προκειμένου να μειωθεί ο ρυθμός αποτυχίας του εξοπλισμού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και να διασφαλιστεί η συνεχής λειτουργία του εξοπλισμού, το σερβο σύστημα, τα ηλεκτρικά αξεσουάρ, η PLC, τα πνευματικά εξαρτήματα και τα εξαρτήματα ισχύος χρησιμοποιούν όλα γνωστά ξένα σήματα.

14. Καλή προσαρμοστικότητα των αναλώσιμων, ο εξοπλισμός έχει καλή εφαρμογή σε διάφορες μάρκες αναλώσιμων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή, όπως υλικά φιλμ χωρίς PVC, κορδέλες εκτύπωσης, σωλήνες στόματος (ή σωλήνες) και συνδυασμένα καλύμματα στεγανοποίησης.

15. Ολόκληρο το μηχάνημα είναι βασικά κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, η επαφή με το υγρό είναι εξαιρετικά χαμηλής ωστενιτικής ανοξείδωτου χάλυβα άνθρακα και τα υπόλοιπα είναι βασικά χαμηλού άνθρακα ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, ο οποίος ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της GMP.

五、 Εισαγωγή του συστήματος εξοπλισμού - Κεντρικός σταθμός και αρχή δομής:

Ο εξοπλισμός μπορεί να παράγει 1 σακούλα κάθε φορά (σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής και φόρτωσης, η γραμμή παραγωγής μπορεί επίσης να παράγει 2 σακούλες, 3 σακούλες, 4 σακούλες, 6 σάκους ή περισσότερες σακούλες, ταυτόχρονα ο μηχανισμός παραγωγής, ο μηχανισμός του σωλήνα, ο μηχανισμός του σωλήνα δευτεροβάθμιας συγκόλλησης. Μηχανισμός, μηχανισμός προθέρμανσης του σωλήνα, κύριος μηχανισμός μεταφοράς, σύστημα αγωγών πλήρωσης, σύστημα καθαρισμού σε θέση (CIP) και σύστημα αποστείρωσης στο χώρο (SIP), μηχανισμός πιέσεως τσάντας, ομάδα τροφοδοσίας καπακιού, ομάδα θέρμανσης, ομάδα εκκένωσης, ομάδα εκφόρτισης τσάντας, διαδρομή εκφόρτισης, αυτόματο τμήμα ελέγχου και άλλα μέρη. Ολοκληρώνει κυρίως τις λειτουργίες της αυτόματης τροφοδοσίας φιλμ, της εκτύπωσης, της αυτόματης τροφοδοσίας στο στόμα, της προθέρμανσης του σωλήνα στο στόμα, της θερμικής σύνθεσης, της συγκόλλησης του σωλήνα στο στόμα, του διαχωρισμού των σακουλών, της ευρετηρίασης τσάντας, της γέμισης, της αυτόματης τροφοδοσίας καπακιού, της σφράγισης θέρμανσης, της εκφόρτισης σακουλών και άλλων λειτουργιών. Η γραμμή παραγωγής δεν έχει επίσης κλείσιμο φιλμ, χωρίς τερματισμό στόματος τσάντας, χωρίς διακοπή της κορδέλας, δεν μπορεί να ξεκινήσει όταν η θερμοκρασία δεν φτάνει στην τιμή καθορισμένης τιμής, χωρίς κάλυμμα, χωρίς εξώφυλλο, χωρίς κάλυμμα χωρίς κάλυμμα. Αργότερα, σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες κάθε κατασκευαστή, μπορεί να εξοπλιστεί βοηθητικός εξοπλισμός, όπως μεταφορά μαλακών σακουλών, άνω και κατώτερα καροτσάκια αποστείρωσης, αποστείρωση, ξήρανση, ανίχνευση διαρροών, επιθεώρηση φωτός, πυγμαχία και συσκευασία.

3 、 Κεντρικός σταθμός και δομή Αρχή:

3.1 Κινηματογραφικός σταθμός

Ο σταθμός ανώτερου φιλμ είναι ο πρώτος σταθμός του εξοπλισμού. Η λειτουργία του είναι να παρέχει τυποποιημένα ρολά μη-PVC με διάφορες προδιαγραφές και μεγέθη στους ακόλουθους σταθμούς υπό τον έλεγχο των προκαθορισμένων διαδικασιών. Μεμβράνη. Αποτελείται από τρία μέρη: χαλαρωτικό τύμπανο, τύμπανο buffer και drum. Ο κύλινδρος μεμβράνης είναι σταθερό από έναν πνευματικό άξονα τάνυσης, ο γερμανικός κινητήρας ραφής οδηγεί την κύλιση και τη διακοπή του κυλίνδρου μεμβράνης και μια ράβδο buffer ελέγχει την ομαλή λειτουργία της μεμβράνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έλξης. . Όταν το ρολό φιλμ είναι εξαντλημένο ή το υλικό φιλμ είναι σπασμένο, ο εξοπλισμός έχει αυτόματες λειτουργίες ανίχνευσης και ανάδρασης, οι οποίες δεν μπορούν να συνειδητοποιήσουν κανένα συναγερμό φιλμ.

3.2 σταθμός εκτύπωσης

Ο εκτυπωτικός σταθμός ανήκει στην τεχνολογία θερμής σφράγισης, η οποία χρησιμοποιεί κυρίως τη μέθοδο θέρμανσης και πίεσης για να ξεφλουδίσει το στρώμα ξεφλούδισμα της χρωστικής στην κορδέλα από το υπόστρωμα της κορδέλας και στη συνέχεια να το μεταφέρει στην εξωτερική επιφάνεια του μεμβράνη και το όνομα του περιεχομένου με την εξάχνωση, τη βαφή, την προσκόλληση και τη συγκόλληση, έτσι ώστε να χρονολογείται και να χρονολογείται με το όνομα του. Το φάρμακο εκτυπώνεται στο εξωτερικό. Μετά τη θέρμανση της τυπωμένης πλάκας χαλκού (με όνομα προϊόντος, προδιαγραφές, οδηγίες χρήσης, προφυλάξεις, αριθμός έγκρισης κ.λπ.) και κινητό τύπο (ημερομηνία παραγωγής, ημερομηνία λήξης, αριθμός έγκρισης), το χρώμα μεταφέρεται σε μη PVC με μεταφορά θερμότητας. Στη μεμβράνη, τον αριθμό προσαρμογής και παρτίδας της πλάκας μεμβράνης, η αντικατάσταση της ημερομηνίας παραγωγής και η ημερομηνία έναρξης ισχύος είναι πολύ βολικοί, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Η κατανάλωση της κορδέλας ελέγχεται με ακρίβεια από τον κωδικοποιητή, ο οποίος μπορεί να σώσει την κορδέλα στο μεγαλύτερο βαθμό.

3.3 Σταθμός σχεδίασης ταινιών

Η ταινία τραβώντας δράση στο σταθμό έλξης μεμβράνης ολοκληρώνεται από την ηλεκτρική μονάδα γραμμικής κίνησης που οδηγείται από τον σερβοκινητήρα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς, η ταινία μη-PVC συσφίγγεται από το Air Gripper και η κίνηση του κινητήρα σερβοκίνης μπορεί να εξασφαλίσει την ακριβή μεταφορά του υλικού του φιλμ. Ενώ το υλικό του φιλμ μεταφέρεται, το υλικό του φιλμ χωρίζεται σε δύο στρώματα από ένα σταθερό φιλμ που διαιρεί το μαχαίρι για να εξασφαλιστεί ότι η διεπαφή σχήματος σκάφους τοποθετείται με ακρίβεια στο φιλμ υλικό κατά τη διάρκεια της κίνησης.

Σε σύγκριση με τη μέθοδο έλξης του κυπέλλου αναρρόφησης που χρησιμοποιείται στην παλιά τεχνολογία, η μέθοδος έλξης μεμβράνης χρησιμοποιώντας τη μηχανική λαβή όχι μόνο έχει υψηλότερο ποσοστό επιτυχίας, αλλά μπορεί επίσης να είναι χωρίς συντήρηση.

3.4 Σταθμός κατασκευής τσάντας

Το έργο που πραγματοποιήθηκε από τον σταθμό κατασκευής τσάντας είναι να συγκολλήσει και να κόψει πλήρως την περιφέρεια της τσάντας και αυτές οι δύο ενέργειες ολοκληρώνονται από τον κυλινδρικό αναμνηστικού αερίου-υγρού που κατασκευάζεται στη Γερμανία. Η τυπωμένη ταινία μη-PVC και η προθερμασμένη διεπαφή μεταφέρονται ταυτόχρονα σε αυτόν τον σταθμό υπό τον έλεγχο του προγράμματος. Ο κύλινδρος αναμνηστικού αερίου-υγρού οδηγεί το ανώτερο καλούπι για να κινηθεί γρήγορα και η περιφέρεια της μαλακής σακούλας και της διεπαφής είναι θερμικά σφραγισμένη και στη συνέχεια ο αναμνηστικός κύλινδρος μεταφέρει τη δύναμη. Εγκεφαλικό επεισόδιο, κόψτε την τσάντα σε σχήμα. Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται σε αυτόν τον σταθμό εισάγονται από το εξωτερικό, με σταθερή ποιότητα προϊόντων και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Ο σταθμός υιοθετεί έναν νέο τύπο δομής μούχλας. Όλα τα καλούπια είναι ενσωματωμένα με ράβδους θέρμανσης και θερμοστοιχεία για ομοιόμορφη θέρμανση και ακριβή ανατροφοδότηση, γεγονός που μειώνει την απώλεια θερμότητας. Κατά την αντικατάσταση καλουπιών για την παραγωγή προϊόντων διαφορετικών προδιαγραφών, μόνο το ανώτερο καλούπι πρέπει να αντικατασταθεί και το χαμηλότερο καλούπι είναι ένα ρυθμιζόμενο καλούπι, το οποίο μπορεί να εξοικονομήσει σε μεγάλο βαθμό τον χρόνο αντικατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων.

3.5 Σταθμός μεταφοράς διασύνδεσης

Ο σταθμός μεταφοράς διασύνδεσης χρησιμοποιείται ειδικά για την παροχή μιας διασύνδεσης τύπου πλοίων από μια χοάνη και η χοάνη στέλνει αυτόματα τη διεπαφή στη διεπαφή.

Στη διαφάνεια διασύνδεσης, η συσκευή τσίμπημα, ο ιμάντας χρονισμού μέχρι να αποσταλεί στη ταινία μη-PVC δύο επιπέδων που άνοιξε από ένα ειδικό εργαλείο ανοίγματος ταινιών. Ο σταθμός χρησιμοποιεί μια νέα μέθοδο τοποθέτησης για τον έλεγχο της μεταφοράς της διεπαφής, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί η ακριβής θέση της διεπαφής όταν εισέρχεται στη μέση της ταινίας

3.6 Σταθμός προθέρμανσης διασύνδεσης

Επειδή το υλικό της διασύνδεσης τύπου πλοίου είναι διαφορετικό από το υλικό της μεμβράνης και το πάχος του τοιχώματος δεν είναι ομοιόμορφο, προκειμένου να εξασφαλιστεί η συμβατότητα μεταξύ της διεπαφής και της μεμβράνης.

Βασιστείτε στη σφράγιση της θερμότητας για να μειώσετε την πιθανότητα μικρο-διαδρομής. Η διασύνδεση πρέπει πρώτα να προθερμανθεί σε αυτόν τον σταθμό και με την ρύθμιση της θερμοκρασίας προθέρμανσης, το υλικό φιλμ και η διεπαφή πρέπει να συγκολληθούν στην καλύτερη θερμοκρασία.

3.7 Σταθμός συγκόλλησης διασύνδεσης

Η κίνηση μούχλας του σταθμού συγκόλλησης διεπαφής απαιτεί ομαλή και γρήγορη κίνηση. Εδώ, η μήτρα συγκόλλησης οδηγείται από τον ειδικό κύλινδρο οδηγού της Festo Company στη Γερμανία, η οποία εξασφαλίζει την ομαλότητα και την ταχύτητα της επιχείρησης. Η ράβδος θέρμανσης και ο θερμοστοιχείο του καλουπιού σε αυτόν τον σταθμό εγκαθίστανται άμεσα στο καλούπι, το οποίο όχι μόνο θερμαίνεται ομοιόμορφα και παρέχει ακριβή ανατροφοδότηση, αλλά επίσης μειώνει την απώλεια θερμότητας και εξοικονομεί ενέργεια. Την ίδια στιγμή της συγκόλλησης του σωλήνα στο στόμα, μια άλλη ομάδα κυλίνδρων οδηγών οδηγεί την πλάκα ψύξης για να κρυώσει την επιφάνεια της μαλακής σακούλας, κάνοντας πλήρη παρασκευάσματα για τον ακόλουθο σταθμό διαμόρφωσης.

3.8 Σταθμός διαμόρφωσης διασύνδεσης

Όταν η συγκολλημένη τσάντα τρέχει σε αυτόν τον σταθμό, η συγκολλημένη διασύνδεση αναμορφώνεται με ένα καλούπι που είναι εντελώς συνεπής με τη διεπαφή. Ταυτόχρονα, η λαβή αέρα σφίγγει τα απόβλητα που απομένουν από την τσάντα για να το σχίσει, έτσι ώστε η τσάντα να σχηματίζεται πλήρως και να σχηματίζεται το τρίγωνο. Τα θραύσματα συλλέγονται από μια ειδική συσκευή αλίευσης. με αυτόματο

Ο σταθμός δακρυγόνα της ακμής δεν μπορεί μόνο να μειώσει τις αρνητικές επιπτώσεις του τεχνητού δακτυλίου της άκρης, να βεβαιωθεί ότι το σχήμα της τσάντας είναι όμορφο και γενναιόδωρο, αλλά επίσης μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά την επιφάνεια του καλουπιού και τη ζημιά που προκαλείται από τον κόπτη κατά τη χρήση και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους.

3.9 Σταθμός Flip Flip

Ο σταθμός περνάει τη συσκευή μετατροπής για να κάνει το εξάρτημα

Περιστρέψτε 90 μοίρες, κάνοντας επίσης το μαλακό

Η τσάντα γυρίζει 90 μοίρες για να διευκολύνει την πλήρωση και τη σφράγιση στο πίσω μέρος.

3.10 σταθμός πλήρωσης

Αυτός ο σταθμός ολοκληρώνεται από το διεθνώς προηγμένο ελβετικό Floweteter πλήρωσης E+H. Η ακρίβεια πλήρωσης είναι πολύ υψηλή και μπορεί να ανταποκριθεί πλήρως στις απαιτήσεις της Εθνικής Φαρμακοποιίας. . Αυτός ο σταθμός υιοθετεί ένα σύστημα πλήρωσης υψηλής πίεσης. Η πίεση πλήρωσης ελέγχεται από μια μεταβλητή αντλία ρύθμισης της ταχύτητας συχνότητας και ο αγωγός πλήρωσης συνδέεται με έναν σωλήνα από καουτσούκ σιλικόνης υψηλής πίεσης (δείτε το σχήμα στην επόμενη σελίδα). Χάλυβα σύρμα για την ενίσχυση της αντοχής, της αντοχής υψηλής πίεσης μέχρι τα 4 kg / τετραγωνικά εκατοστά. Στη διαδικασία χρήσης, μπορεί να είναι αντι-γήρανση και να μην παραμορφωθεί, εξασφαλίζοντας έτσι την ταχύτητα παραγωγής.

Επιπλέον, ο σταθμός διαθέτει επίσης λειτουργίες αποστείρωσης on-line και on-line.

Το online σύστημα καθαρισμού και ηλεκτρονικού ταχυδρομείου που έχει ρυθμιστεί από αυτό το μηχάνημα μπορεί να αποθηκεύσει σε μεγάλο βαθμό τον χρόνο καθαρισμού και να εξασφαλίσει την επίδραση αποστείρωσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού, μπορεί να καθαριστεί το εσωτερικό όλων των τμημάτων που έρχονται σε επαφή με τα χημικά. Κατά τη διάρκεια της αποστείρωσης, η θερμοκρασία μπορεί να ρυθμιστεί στους 121 ° C σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη χωρίς να προκαλέσει βλάβη στο σύστημα αγωγών πλήρωσης. Ο σταθμός είναι εύκολο να καθαριστεί και να αποσυναρμολογηθεί. Οι χρήστες μπορούν επίσης να επιλέξουν έναν εκτυπωτή για να εκτυπώσουν και να αρχειοθετήσουν τα δεδομένα της διαδικτυακής διαδικασίας καθαρισμού και ηλεκτρονικής αποστείρωσης.

3.11 σταθμός κάλυψης

Η γραμμή παραγωγής χρησιμοποιεί ένα συνδυασμένο κάλυμμα στεγανοποίησης, το οποίο μεταφέρει το κάλυμμα στον αγωγό τροφοδοσίας κάλυψης μέσω της δονητικής χοάνης και στη συνέχεια φτάνει στην προκαθορισμένη θέση. Αφού επιτευχθεί η επίδραση θέρμανσης της ρύθμισης θερμότητας, πατήστε το κάλυμμα στη διεπαφή. Πριν από τη συγκόλληση του καπακιού, προκειμένου να εκφορτιστεί το υπολειπόμενο αέριο στην τσάντα μετά την πλήρωση, ένα αυτόματο σύστημα εξάτμισης είναι ειδικά σχεδιασμένο, το οποίο μπορεί να προσαρμόσει την εξάτμιση ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.

3.12 σταθμός εξόδου

Αυτός ο σταθμός πρόκειται να αφαιρέσει τα γεμάτα προϊόντα μαλακής τσάντας από τη γραμμή πλήρωσης με μια λαβή αέρα και τοποθετήστε τις εξειδικευμένες μαλακές σακούλες ομαλά και τακτοποιημένα στον παράλληλο ιμάντα μεταφοράς μέσω της μονάδας κίνησης κυλίνδρου χωρίς οδηγό. Τα μη επιτυχημένα προϊόντα για εξοπλισμό θα απορριφθούν αυτόματα στο κουτί συλλογής σάκου απορριμμάτων.

3.13 Υπουργικό Συμβούλιο Ηλεκτρικού Ελέγχου (όπως φαίνεται παρακάτω)

Υιοθετήστε το Advanced PLC Control και ενσωματωμένο τρόπο ελέγχου νησιού βαλβίδων, απλό κύκλωμα, απόκριση δράσης

Γρήγορη, ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία. Μετά την κατασκευή της τσάντας, τη γέμιση και τη σφράγιση γίνεται σε μια μηχανή all-in-one, απαιτείται μόνο ένα σύνολο ηλεκτρικής ενέργειας.

Σύστημα ελέγχου και ένα σύνολο μονάδας λειτουργίας διεπαφής Man-Machine, μειώνοντας έτσι περισσότερους από έναν χειριστή εξοπλισμού,

Αποφεύγει τους κακούς παράγοντες των ατυχημάτων ασφαλείας που προκαλούνται από την ασυντόνιστη λειτουργία δύο ατόμων και ενισχύει τον εξοπλισμό.

ασφάλεια και αξιοπιστία.

3.14 Πώς λειτουργούν τα συστήματα καθαρισμού σε θέση (CIP) και αποστείρωσης στο χώρο (SIP)

Ο καθαρισμός σε θέση και η αποστείρωση σε θέση αποτελείται από σύστημα αγωγών, βαλβίδα ελέγχου, σύστημα ελέγχου και διαχωριστή αερίου-υγρού. Όταν ανοίξει η βαλβίδα διακόπτη, το νερό για έγχυση εισέρχεται στο σύστημα αγωγών από τη θύρα υγρού ιατρικής και απορρίπτει τον αγωγό από τη βαλβίδα διακόπτη για να πραγματοποιήσει τον καθαρισμό του αγωγού. Όταν η βαλβίδα on-off είναι κλειστή και ο ατμός εισέρχεται στο σύστημα αγωγών, το νερό που παράγεται από τον ατμό εκφορτώνεται από τον αγωγό μέσω της παγίδας για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία και η πίεση του συστήματος αγωγών μπορεί να ικανοποιεί τις απαιτήσεις αποστείρωσης. Ο χρόνος καθαρισμού, η θερμοκρασία και άλλες παράμετροι μπορούν να εμφανιστούν και να ελεγχθούν από το σύστημα.